1. Retenció d'aigua: L'HPMC pot millorar significativament la retenció d'aigua del morter, cosa que és crucial per evitar que el morter perdi aigua massa ràpidament durant el procés de curat a temperatures extremes, especialment en ambients de baixa temperatura. Un bon rendiment de retenció d'aigua garanteix una hidratació suficient del ciment i millora la resistència i la durabilitat del morter.
2. Resistència a la flexió i a la compressió: En condicions de baixa temperatura, l'HPMC pot reduir la resistència a la flexió i a la compressió de les mostres de morter de ciment després de la hidratació del ciment a causa de l'arrossegament d'aire. Tanmateix, si el ciment s'hidrata en la dispersió d'HPMC dissolt en aigua, les resistències a la flexió i a la compressió de les mostres de morter de ciment augmentaran en comparació amb el ciment hidratat primer i després barrejat amb HPMC.
3. Resistència a les esquerdes: l'HPMC pot millorar el mòdul elàstic i la tenacitat del morter, reduir eficaçment l'aparició d'esquerdes, millorar la resistència a les esquerdes del morter i allargar-ne la vida útil. Això és especialment important durant els canvis extrems de temperatura, que sovint poden fer que el morter s'esquerdi.
4. Resistència i estabilitat als àlcalis: l'HPMC pot mantenir el seu excel·lent rendiment en un entorn alcalí sense degradació ni degradació del rendiment, garantint així l'eficàcia i l'estabilitat a llarg termini del morter.
5. Rendiment tèrmic: L'addició d'HPMC pot produir materials més lleugers i reduir el pes. Aquesta alta relació de buits ajuda a l'aïllament tèrmic i pot reduir la conductivitat elèctrica del material, mantenint aproximadament un valor fix quan se sotmet al mateix flux de calor. La resistència a la transferència de calor a través del panell varia amb la quantitat d'HPMC afegida, i la incorporació més alta de l'additiu provoca un augment de la resistència tèrmica en comparació amb la mescla de referència.
6. Fluïdesa i treballabilitat: L'HPMC pot fer que el morter mostri una millor fluïdesa sota una força de cisallament baixa i sigui fàcil d'aplicar i anivellar; mentre que sota una força de cisallament alta, el morter mostra una viscositat més alta i evita el cediment i el flux. Aquesta tixotropia única fa que el morter sigui més suau durant la construcció, reduint la dificultat de la construcció i la intensitat de la mà d'obra.
7. Estabilitat volumètrica: L'addició d'HPMC pot afectar l'estabilitat volumètrica del morter. En el morter autonivel·lant, l'addició d'HPMC fa que un gran nombre de porus romanguin al morter després que aquest s'endureixi, cosa que provoca una disminució de la resistència a la compressió i la resistència a la flexió del morter autonivel·lant.
L'HPMC té un impacte significatiu en el rendiment del morter a temperatures extremes. Pot millorar la retenció d'aigua, la resistència a les esquerdes, la resistència als àlcalis i el rendiment tèrmic del morter, però també pot afectar la seva resistència i estabilitat volumètrica. Per tant, en aplicacions pràctiques, la dosificació i les especificacions de l'HPMC s'han de seleccionar raonablement en funció de les condicions ambientals específiques i els requisits de rendiment per aconseguir el millor rendiment del morter.
Data de publicació: 26 d'octubre de 2024