Редиспергируем полимерен прах (RDP)е прахообразно вещество, направено чрез изсушаване на полимерна емулсия, което обикновено се използва в материали като строителство, покрития, лепила и лепила за плочки. Основната му функция е да се диспергира в емулсия чрез добавяне на вода, осигурявайки добра адхезия, еластичност, водоустойчивост, устойчивост на напукване и устойчивост на атмосферни влияния.
Съставът на редиспергируемия полимерен прах (RDP) може да бъде анализиран от множество аспекти, включващи главно следните компоненти:
1. Полимерна смола
Основният компонент на повторно диспергируемия полимерен прах е полимерна смола, която обикновено е полимер, получен чрез емулсионна полимеризация. Обичайните полимерни смоли включват:
Поливинил алкохол (PVA): има добра адхезия и филмообразуващи свойства и се използва широко в строителни материали.
Полиакрилати (като полиакрилати, полиуретани и др.): имат отлична еластичност, здравина на свързване и водоустойчивост.
Полистирен (PS) или съполимер на етилен-винил ацетат (EVA): обикновено се използва за подобряване на филмообразуващите свойства, повишаване на водоустойчивостта и устойчивостта на атмосферни влияния.
Полиметилметакрилат (PMMA): Този полимер има добра анти-стареене и прозрачност.
Тези полимерни смоли образуват емулсии чрез реакции на полимеризация и след това водата в емулсията се отстранява чрез сушене чрез пулверизиране или сушене чрез замразяване и накрая се получава повторно диспергиращ полимерен прах (RDP) под формата на прах.
2. Повърхностноактивни вещества
За да се поддържа стабилността между полимерните частици и да се избегне агломерацията в праха, по време на производствения процес ще бъде добавено подходящо количество повърхностно активни вещества. Ролята на повърхностно активните вещества е да намалят повърхностното напрежение между частиците и да помогнат на частиците да се диспергират във вода. Общите повърхностноактивни вещества включват:
Нейонни повърхностноактивни вещества (като полиетери, полиетиленгликоли и др.).
Анионни повърхностноактивни вещества (като соли на мастни киселини, алкил сулфонати и др.).
Тези повърхностноактивни вещества могат да подобрят способността за диспергиране на повторно диспергиращи се полимерни прахове (RDP), позволявайки на латексовия прах да образува повторно емулсия след добавяне на вода.
3. Пълнители и сгъстители
За да се коригира ефективността на латексовите прахове и да се намалят разходите, някои пълнители и сгъстители също могат да бъдат добавени по време на производството. Има много видове пълнители и често срещаните включват:
Калциев карбонат: често използван неорганичен пълнител, който може да увеличи адхезията и да подобри рентабилността.
Талк: може да увеличи течливостта и устойчивостта на напукване на материала.
Силикатни минерали: като бентонит, експандиран графит и др., Могат да подобрят устойчивостта на пукнатини и водоустойчивостта на материала.
Сгъстителите обикновено се използват за регулиране на вискозитета на продукта, за да се адаптира към различни строителни условия. Обичайните сгъстители включват хидроксипропил метилцелулоза (НРМС) и поливинил алкохол (PVA).
4. Антислепващ агент
В прахообразните продукти, за да се предотврати агломерацията по време на съхранение и транспортиране, могат да се добавят и антислепващи агенти по време на производствения процес. Средствата против слепване са главно някои фини неорганични вещества, като алуминиев силикат, силициев диоксид и др. Тези вещества могат да образуват защитен филм върху повърхността на частиците на латексов прах, за да предотвратят агломерирането на частиците заедно.
5. Други добавки
Редиспергиращият се полимерен прах (RDP) може също да съдържа някои специални добавки за подобряване на специфични свойства:
UV-устойчив агент: подобрява устойчивостта на атмосферни влияния и способността против стареене на материала.
Антибактериален агент: намалява растежа на микроорганизмите, особено когато се използва във влажна среда.
Пластификатор: подобрява гъвкавостта и устойчивостта на пукнатини на латексовия прах.
Антифриз: Предотвратява замръзването на материалите в среда с ниска температура, засягайки ефектите от конструкцията и употребата.
6. Влага
Въпреки че редиспергируемият полимерен прах (RDP) е под формата на сух прах, той също така изисква известно количество контрол на влагата по време на производствения процес и съдържанието на влага обикновено се контролира под 1%. Подходящото съдържание на влага помага да се поддържа течливостта и дълготрайната стабилност на праха.
Ролята и ефективността на повторно диспергиращия се полимерен прах (RDP)
Ключовата роля на редиспергируемия полимерен прах (RDP) е, че той може да бъде редиспергиран до образуване на емулсия след добавяне на вода и има следните важни експлоатационни характеристики:
Отлична адхезия: Подобрете способността за свързване на покрития и лепила и подобрете здравината на свързване между строителните материали.
Еластичност и гъвкавост: Подобряват еластичността на покритието, повишават неговата устойчивост на напукване и устойчивост на удар.
Водоустойчивост: Подобрява водоустойчивостта на материала, подходящ за използване на открито или във влажна среда.
Устойчивост на атмосферни влияния: Подобрете UV устойчивостта на материала, против стареене и други свойства и удължете експлоатационния му живот.
Устойчивост на напукване: Има добра устойчивост на напукване и е подходящ за нуждите от напукване в строителни проекти.
RDPсе произвежда чрез превръщане на емулсионен полимер в прах чрез сложен процес. Има много отлични свойства и се използва широко в строителството, покрития, лепила и други области. Изборът и съотношението на съставките му пряко влияят върху крайното му представяне.
Време на публикуване: 11 март 2025 г