Редиспергируемый палімерны парашок (RDP)гэта парашкападобнае рэчыва, вырабленае шляхам высушвання палімернай эмульсіі, якое звычайна выкарыстоўваецца ў такіх матэрыялах, як будаўніцтва, пакрыцця, клеі і клеі для пліткі. Яго асноўнай функцыяй з'яўляецца пераўтварэнне ў эмульсію шляхам дадання вады, забяспечваючы добрую адгезію, эластычнасць, воданепранікальнасць, расколінастойлівасць і ўстойлівасць да надвор'я.
Склад рэдыспергаванага палімернага парашка (RDP) можа быць прааналізаваны з розных аспектаў, у асноўным уключаючы наступныя кампаненты:
1. Палімерная смала
Асноўным кампанентам рэдыспергаванага палімернага парашка з'яўляецца палімерная смала, якая звычайна з'яўляецца палімерам, атрыманым шляхам эмульсійнай полімерызацыі. Агульныя палімерныя смалы ўключаюць:
Полівінілавы спірт (ПВА): валодае добрай адгезіяй і пленкообразующими ўласцівасцямі і шырока выкарыстоўваецца ў будаўнічых матэрыялах.
Поліакрылаты (такія як поліакрылаты, паліурэтаны і г.д.): маюць выдатную эластычнасць, трываласць счаплення і воданепранікальнасць.
Полістырол (PS) або супалімер этылену і вінілацэтату (EVA): звычайна выкарыстоўваецца для паляпшэння пленкаўтваральных уласцівасцей, павышэння воданепранікальнасці і ўстойлівасці да надвор'я.
Поліметылметакрылат (ПММА): гэты палімер валодае добрай барацьбой са старэннем і празрыстасцю.
Гэтыя палімерныя смалы ўтвараюць эмульсіі ў выніку рэакцый полімерызацыі, а затым ваду ў эмульсіі выдаляюць распыляльнай сушкай або сублимационной сушкай, і, нарэшце, атрымліваецца паўторна дыспергаваны палімерны парашок (RDP) у выглядзе парашка.
2. Павярхоўна-актыўныя рэчывы
Каб захаваць стабільнасць паміж палімернымі часціцамі і пазбегнуць агламерацыі ў парашку, у працэсе вытворчасці будзе дададзена адпаведная колькасць павярхоўна-актыўных рэчываў. Роля павярхоўна-актыўных рэчываў - паменшыць павярхоўнае нацяжэнне паміж часціцамі і дапамагчы часціцам рассейвацца ў вадзе. Агульныя павярхоўна-актыўныя рэчывы ўключаюць:
Неіённыя павярхоўна-актыўныя рэчывы (такія як поліэфіры, поліэтыленгліколі і інш.).
Аніённыя павярхоўна-актыўныя рэчывы (такія як солі тоўстых кіслот, алкилсульфонаты і інш.).
Гэтыя павярхоўна-актыўныя рэчывы могуць павысіць здольнасць да диспергируемости парашка палімера (RDP), дазваляючы парашку латекса зноў утвараць эмульсію пасля дадання вады.
3. Напаўняльнікі і загушчальнікі
Для таго, каб наладзіць прадукцыйнасць латексных парашкоў і знізіць выдаткі, некаторыя напаўняльнікі і загушчальнікі таксама могуць быць дададзены падчас вытворчасці. Ёсць шмат тыпаў напаўняльнікаў, і найбольш распаўсюджаныя з іх:
Карбанат кальцыя: шырока выкарыстоўваны неарганічны напаўняльнік, які можа павялічыць адгезію і павысіць рэнтабельнасць.
Тальк: можа павялічыць цякучасць і расколінатрываласць матэрыялу.
Сілікатныя мінералы: такія як бентаніт, пашыраны графіт і г.д., могуць павысіць расколінатрываласць і воданепранікальнасць матэрыялу.
Загушчальнікі звычайна выкарыстоўваюцца для рэгулявання глейкасці прадукту, каб адаптаваць яго да розных будаўнічых умоў. Агульныя загушчальнікі ўключаюць гидроксипропилметилцеллюлозу (HPMC) і полівінілавы спірт (PVA).
4. Антислеживатель
У парашкападобныя прадукты, каб прадухіліць агламерацыю падчас захоўвання і транспарціроўкі, у працэсе вытворчасці могуць таксама дадавацца сродкі, якія прадухіляюць злежванне. Рэагенты супраць зліпання - гэта ў асноўным некаторыя тонкія неарганічныя рэчывы, такія як сілікат алюмінію, дыяксід крэмнію і г. д. Гэтыя рэчывы могуць утвараць ахоўную плёнку на паверхні часціц парашка латекса, каб прадухіліць зліпанне часціц.
5. Іншыя дадаткі
Редиспергируемый палімерны парашок (RDP) можа таксама ўтрымліваць некаторыя спецыяльныя дадаткі для паляпшэння пэўных уласцівасцяў:
Устойлівы да УФ-прамянёў агент: паляпшае ўстойлівасць да атмасферных уздзеянняў і здольнасць матэрыялу супраць старэння.
Антыбактэрыйнае сродак: зніжае рост мікраарганізмаў, асабліва пры выкарыстанні ў вільготным асяроддзі.
Пластыфікатар: паляпшае гнуткасць і ўстойлівасць да расколін латексного парашка.
Антыфрыз: прадухіляе замярзанне матэрыялаў пры нізкіх тэмпературах, што ўплывае на канструкцыю і выкарыстанне.
6. Вільгаць
Нягледзячы на тое, што парашок рэдыспергаванага палімера (RDP) мае форму сухога парашка, ён таксама патрабуе пэўнага кантролю вільготнасці ў працэсе вытворчасці, і ўтрыманне вільгаці звычайна кантралюецца ніжэй за 1%. Адпаведнае ўтрыманне вільгаці дапамагае падтрымліваць цякучасць і доўгатэрміновую стабільнасць парашка.
Роля і прадукцыйнасць паўторна дыспергаванага палімернага парашка (RDP)
Ключавая роля рэдыспергаванага палімернага парашка (RDP) заключаецца ў тым, што ён можа быць паўторна дыспергаваны з адукацыяй эмульсіі пасля дадання вады і мае наступныя важныя характарыстыкі:
Выдатная адгезія: павышае здольнасць склейвання пакрыццяў і клеяў і паляпшае трываласць счаплення паміж будаўнічымі матэрыяламі.
Эластычнасць і гнуткасць: Палепшыць эластычнасць пакрыцця, павысіць яго расколінатрываласць і ўдаратрываласць.
Воданепранікальнасць: павышае воданепранікальнасць матэрыялу, падыходзіць для выкарыстання на вуліцы або ў вільготным асяроддзі.
Устойлівасць да атмасферных уздзеянняў: паляпшае ўстойлівасць матэрыялу да ўльтрафіялетавых прамянёў, супраць старэння і іншыя ўласцівасці, а таксама павялічвае тэрмін яго службы.
Устойлівасць да расколін: ён мае добрую ўстойлівасць да расколін і падыходзіць для патрэб супраць расколін у будаўнічых праектах.
RDPвырабляецца шляхам ператварэння эмульсійнага палімера ў парашок з дапамогай складанага працэсу. Ён мае мноства выдатных уласцівасцяў і шырока выкарыстоўваецца ў будаўніцтве, пакрыццях, клеях і іншых галінах. Выбар і прапорцыя інгрэдыентаў непасрэдна ўплываюць на канчатковыя характарыстыкі.
Час публікацыі: 11 сакавіка 2025 г