Herdispergeerbare polimeerpoeier (RDP)is 'n poeieragtige stof wat gemaak word deur polimeer-emulsie te droog, wat algemeen gebruik word in materiale soos konstruksie, bedekkings, kleefmiddels en teëlkleefmiddels. Die hooffunksie daarvan is om in emulsie te herdispergeer deur water by te voeg, wat goeie adhesie, elastisiteit, waterweerstand, kraakweerstand en weerbestandheid bied.
Die samestelling van Herdispergeerbare Polimeerpoeier (RDP) kan vanuit verskeie aspekte ontleed word, hoofsaaklik insluitend die volgende komponente:
1. Polimeerhars
Die kernkomponent van Herdispergeerbare Polimeerpoeier is polimeerhars, wat gewoonlik 'n polimeer is wat deur emulsiepolimerisasie verkry word. Algemene polimeerharse sluit in:
Polivinielalkohol (PVA): het goeie adhesie- en filmvormende eienskappe en word wyd in boumateriaal gebruik.
Poliakrilate (soos poliakrilate, poliuretane, ens.): het uitstekende elastisiteit, bindingsterkte en waterbestandheid.
Polistireen (PS) of etileen-vinielasetaatkopolimeer (EVA): word algemeen gebruik om filmvormende eienskappe te verbeter, waterweerstand en weerbestandheid te verhoog.
Polimetielmetakrilaat (PMMA): Hierdie polimeer het goeie teenveroudering en deursigtigheid.
Hierdie polimeerharse vorm emulsies deur polimerisasiereaksies, en dan word die water in die emulsie verwyder deur spuitdroging of vriesdroging, en uiteindelik word 'n Herdispergeerbare Polimeerpoeier (RDP) in poeiervorm verkry.
2. Oppervlakaktiewe
Om die stabiliteit tussen polimeerdeeltjies te behou en agglomerasie in die poeier te voorkom, sal 'n gepaste hoeveelheid oppervlakaktiewe middels tydens die produksieproses bygevoeg word. Die rol van oppervlakaktiewe middels is om die oppervlakspanning tussen deeltjies te verminder en die deeltjies te help om in water te versprei. Algemene oppervlakaktiewe middels sluit in:
Nie-ioniese oppervlakaktiewe middels (soos poliëters, poliëtileenglikole, ens.).
Anioniese oppervlakaktiewe middels (soos vetsuursoute, alkielsulfonate, ens.).
Hierdie oppervlakaktiewe middels kan die dispergeerbaarheid van Herdispergeerbare Polimeerpoeier (RDP)'s verbeter, wat die latexpoeier in staat stel om 'n emulsie te hervorm nadat water bygevoeg is.
3. Vullers en verdikkers
Om die werkverrigting van latexpoeiers aan te pas en koste te verminder, kan sommige vullers en verdikkers ook tydens produksie bygevoeg word. Daar is baie soorte vullers, en algemene sluit in:
Kalsiumkarbonaat: 'n algemeen gebruikte anorganiese vulstof wat adhesie kan verhoog en kostedoeltreffendheid kan verbeter.
Talk: kan die vloeibaarheid en kraakweerstand van die materiaal verhoog.
Silikaatminerale: soos bentoniet, uitgebreide grafiet, ens., kan die kraakweerstand en waterweerstand van die materiaal verbeter.
Verdikkers word gewoonlik gebruik om die viskositeit van die produk aan te pas om dit by verskillende konstruksietoestande aan te pas. Algemene verdikkingsmiddels sluit in hidroksipropylmetielsellulose (HPMC) en polivinielalkohol (PVA).
4. Anti-koekmiddel
In poeierprodukte, om agglomerasie tydens berging en vervoer te voorkom, kan teenkoekmiddels ook tydens die produksieproses bygevoeg word. Anti-koekmiddels is hoofsaaklik 'n paar fyn anorganiese stowwe, soos aluminiumsilikaat, silikondioksied, ens. Hierdie stowwe kan 'n beskermende film op die oppervlak van latexpoeierdeeltjies vorm om te verhoed dat deeltjies saam agglomereer.
5. Ander bymiddels
Herdispergeerbare polimeerpoeier (RDP) kan ook 'n paar spesiale bymiddels bevat om spesifieke eienskappe te verbeter:
UV-bestande middel: verbeter die weerbestandheid en anti-verouderingsvermoë van die materiaal.
Antibakteriese middel: verminder die groei van mikroörganismes, veral wanneer dit in 'n vogtige omgewing gebruik word.
Weekmaker: verbeter die buigsaamheid en kraakweerstand van latexpoeier.
Antivriesmiddel: Verhoed dat materiale vries in lae temperatuur omgewings, wat die konstruksie en gebruikseffekte beïnvloed.
6. Vog
Alhoewel Herdispergeerbare Polimeerpoeier (RDP) in die vorm van droë poeier is, vereis dit ook 'n sekere mate van vogbeheer tydens die produksieproses, en die voginhoud word gewoonlik onder 1% beheer. Gepaste voginhoud help om die vloeibaarheid en langtermynstabiliteit van die poeier te handhaaf.
Die rol en prestasie van Herdispergeerbare Polimeerpoeier (RDP)
Die sleutelrol van Herdispergeerbare Polimeerpoeier (RDP) is dat dit herdispergeer kan word om 'n emulsie te vorm nadat water bygevoeg is, en het die volgende belangrike prestasie-eienskappe:
Uitstekende hegting: Verbeter die bindingsvermoë van bedekkings en kleefmiddels, en verbeter die bindingssterkte tussen boumateriaal.
Elastisiteit en buigsaamheid: Verbeter die elastisiteit van die laag, verbeter die kraakweerstand en impakweerstand.
Waterweerstand: Verbeter die waterweerstand van die materiaal, geskik vir gebruik in buitelug of vogtige omgewings.
Weerbestandheid: Verbeter die materiaal se UV-weerstand, anti-veroudering en ander eienskappe, en verleng sy lewensduur.
Kraakweerstand: Dit het goeie kraakweerstand en is geskik vir anti-krakebehoeftes in konstruksieprojekte.
HOPword gemaak deur emulsiepolimeer in poeier om te skakel deur 'n gesofistikeerde proses. Dit het baie uitstekende eienskappe en word wyd gebruik in konstruksie, coatings, kleefmiddels en ander velde. Die keuse en proporsie van sy bestanddele beïnvloed die finale prestasie direk.
Postyd: Mar-11-2025