Gidroksipropil metilselüloz (HPMC) qurilish, tibbiyot, oziq-ovqat va kosmetika kabi ko'plab sohalarda keng qo'llaniladigan muhim kimyoviy qo'shimcha hisoblanadi. U yaxshi quyuqlash, jelleşme, emulsiyalash, plyonka hosil qilish va bog'lash xususiyatlariga ega va harorat va pHga ma'lum barqarorlikka ega. HPMC ning eruvchanligi uni ishlatishdagi asosiy masalalardan biridir. To'g'ri eritish usulini tushunish uning ishlashini ta'minlash uchun muhimdir.
1. HPMC ning asosiy erish xossalari
Gidroksipropil metiltsellyuloza ion bo'lmagan suvda eriydigan tsellyuloza efiri bo'lib, shaffof yoki shaffof yopishqoq eritma hosil qilish uchun sovuq yoki issiq suvda eritilishi mumkin. Uning eruvchanligiga asosan harorat ta'sir qiladi. Sovuq suvda eriydi va issiq suvda kolloid hosil qilish oson. HPMC termal jelatsiyaga ega, ya'ni yuqori haroratlarda yomon eruvchanlikka ega, ammo harorat pasayganda butunlay eritilishi mumkin. HPMC turli molekulyar og'irlik va yopishqoqlikka ega, shuning uchun eritma jarayonida mahsulot talablariga muvofiq tegishli HPMC modeli tanlanishi kerak.
2. HPMC ning eritish usuli
Sovuq suv dispersiyasi usuli
Sovuq suv dispersiyasi usuli eng ko'p qo'llaniladigan HPMC eritish usuli bo'lib, ko'pchilik dastur stsenariylari uchun javob beradi. Muayyan qadamlar quyidagilardan iborat:
Sovuq suvni tayyorlang: aralashtirish idishiga kerakli miqdorda sovuq suv quying. Yuqori haroratlarda HPMC hosil bo'lishining oldini olish uchun suv harorati odatda 40 ° C dan past bo'lishi tavsiya etiladi.
Sekin-asta HPMC qo'shing: Sekin-asta HPMC kukunini qo'shing va aralashtirishda davom eting. Kukun aglomeratsiyasini oldini olish uchun, HPMC suvda teng ravishda tarqalishini ta'minlash uchun tegishli aralashtirish tezligidan foydalanish kerak.
Turish va eritish: HPMC sovuq suvda tarqatilgandan so'ng, u butunlay erishi uchun ma'lum vaqt turishi kerak. Odatda, u 30 daqiqadan bir necha soatgacha tik turadi va aniq vaqt HPMC modeli va suv haroratiga qarab o'zgaradi. Turish jarayonida HPMC asta-sekin eriydi va yopishqoq eritma hosil qiladi.
Issiq suvni oldindan eritish usuli
Issiq suvni oldindan eritish usuli yuqori viskoziteli yoki sovuq suvda to'liq erishi qiyin bo'lgan ba'zi HPMC modellari uchun javob beradi. Bu usul birinchi navbatda HPMC kukunini issiq suvning bir qismi bilan xamir hosil qilish uchun aralashtirish va nihoyat bir xil eritma olish uchun sovuq suv bilan aralashtirishdan iborat. Muayyan qadamlar quyidagilardan iborat:
Suvni isitish: ma'lum miqdorda suvni taxminan 80 ° C ga qizdiring va uni aralashtirish idishiga quying.
HPMC kukunini qo'shish: HPMC kukunini issiq suvga to'kib tashlang va pasta aralashmasi hosil qilish uchun quyish paytida aralashtiring. Issiq suvda HPMC vaqtincha eriydi va jelga o'xshash modda hosil qiladi.
Suyultirish uchun sovuq suv qo'shish: pasta aralashmasi soviganidan so'ng, uni suyultirish uchun asta-sekin sovuq suv qo'shing va shaffof yoki shaffof eritmaga to'liq erimaguncha aralashtirishda davom eting.
Organik erituvchini dispersiyalash usuli
Ba'zan, HPMC ning erishini tezlashtirish yoki ba'zi maxsus ilovalarning erish ta'sirini yaxshilash uchun HPMC ni eritish uchun suv bilan aralashtirish uchun organik erituvchidan foydalanish mumkin. Misol uchun, etanol va aseton kabi organik erituvchilar avval HPMC ni tarqatish uchun ishlatilishi mumkin, keyin esa HPMC ni tezroq eritishiga yordam berish uchun suv qo'shilishi mumkin. Ushbu usul ko'pincha erituvchiga asoslangan ba'zi mahsulotlarni, masalan, qoplamalar va bo'yoqlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Quruq aralashtirish usuli
Quruq aralashtirish usuli keng ko'lamli sanoat ishlab chiqarish uchun javob beradi. HPMC odatda boshqa kukunli materiallar (masalan, tsement, gips va boshqalar) bilan oldindan quruq aralashtiriladi va keyin ishlatilganda aralashtirish uchun suv qo'shiladi. Ushbu usul operatsiya bosqichlarini soddalashtiradi va HPMC yolg'iz eritilganda aglomeratsiya muammosidan qochadi, lekin HPMC bir tekisda eritilishi va qalinlashtiruvchi rol o'ynashi uchun suv qo'shgandan keyin etarli darajada aralashtirishni talab qiladi.
3. HPMC ning erishiga ta'sir qiluvchi omillar
Harorat: HPMC ning eruvchanligi haroratga juda sezgir. Past harorat uning suvda tarqalishi va erishi uchun qulaydir, yuqori harorat esa HPMC ning to'liq erishiga to'sqinlik qilib, osongina kolloid hosil bo'lishiga olib keladi. Shuning uchun odatda HPMC ni eritganda sovuq suvdan foydalanish yoki suv haroratini 40 ° C dan pastroq nazorat qilish tavsiya etiladi.
Aralashtirish tezligi: To'g'ri aralashtirish HPMC aglomeratsiyasini samarali oldini oladi va shu bilan erish tezligini tezlashtiradi. Biroq, juda tez aralashtirish tezligi ko'p miqdordagi pufakchalarni keltirib chiqarishi va eritmaning bir xilligiga ta'sir qilishi mumkin. Shuning uchun, haqiqiy ishda, tegishli aralashtirish tezligi va uskunani tanlash kerak.
Suv sifati: suvdagi aralashmalar, qattiqlik, pH qiymati va boshqalar HPMC ning eruvchanligiga ta'sir qiladi. Xususan, qattiq suvdagi kaltsiy va magniy ionlari HPMC bilan reaksiyaga kirishishi va uning eruvchanligiga ta'sir qilishi mumkin. Shuning uchun toza suv yoki yumshoq suvdan foydalanish HPMC ning erish samaradorligini oshirishga yordam beradi.
HPMC modeli va molekulyar og'irligi: HPMC ning turli modellari erish tezligi, yopishqoqligi va erish haroratida farqlanadi. Yuqori molekulyar og'irlikdagi HPMC sekin eriydi, eritmaning yuqori yopishqoqligiga ega va to'liq erishi uchun ko'proq vaqt ketadi. To'g'ri HPMC modelini tanlash eritish samaradorligini oshirishi va turli dastur talablariga javob berishi mumkin.
4. HPMCni eritishda umumiy muammolar va yechimlar
Aglomeratsiya muammosi: HPMC suvda eritilganda, agar kukun bir tekis tarqalmasa, aglomeratsiyalar paydo bo'lishi mumkin. Ushbu muammoning oldini olish uchun HPMC eritma paytida asta-sekin qo'shilishi va yuqori haroratlarda HPMC kukunini qo'shmaslik uchun tegishli aralashtirish tezligida saqlanishi kerak.
Noto'g'ri eritma: Agar aralashtirish etarli bo'lmasa yoki kutish vaqti etarli bo'lmasa, HPMC to'liq erimasligi mumkin, natijada notekis eritma paydo bo'ladi. Bu vaqtda to'liq erishi uchun aralashtirish vaqtini uzaytirish yoki turish vaqtini oshirish kerak.
Qabariq muammosi: Juda tez aralashtirish yoki suvdagi aralashmalar ko'p miqdorda pufakchalarni keltirib chiqarishi mumkin, bu eritma sifatiga ta'sir qiladi. Shu sababli, ortiqcha pufakchalar paydo bo'lishiga yo'l qo'ymaslik uchun HPMC ni eritishda aralashtirish tezligini nazorat qilish tavsiya etiladi va agar kerak bo'lsa, defoamer qo'shing.
HPMC ning tarqatilishi uni qo'llashda asosiy bo'g'indir. To'g'ri eritish usulini o'zlashtirish mahsulot sifati va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga yordam beradi. Har xil turdagi HPMC va dastur talablariga ko'ra, sovuq suv dispersiyasi, issiq suvning oldindan eritilishi, organik erituvchi dispersiyasi yoki quruq aralashtirish tanlanishi mumkin. Shu bilan birga, aglomeratsiya, pufakchalar va to'liq erishi kabi muammolarni oldini olish uchun eritish jarayonida harorat, aralashtirish tezligi va suv sifati kabi nazorat qiluvchi omillarga e'tibor qaratish lozim. Eritma sharoitlarini optimallashtirish orqali HPMC turli xil sanoat va kundalik ilovalar uchun yuqori sifatli echimlarni ta'minlab, uning qalinlashtiruvchi va plyonka hosil qiluvchi xususiyatlarini to'liq o'ynashini ta'minlash mumkin.
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 30-sentabr