ผลกระทบของผงน้ำยางและเซลลูโลสต่อประสิทธิภาพของปูนฉาบแห้งสำหรับงานก่อสร้าง

สารผสมเพิ่มมีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพของปูนฉาบแห้งสำหรับงานก่อสร้าง บทความนี้จะวิเคราะห์และเปรียบเทียบคุณสมบัติพื้นฐานของผงลาเท็กซ์และเซลลูโลส และวิเคราะห์ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ปูนฉาบแห้งที่ใช้สารผสมเพิ่ม

ผงลาเท็กซ์ที่กระจายตัวใหม่ได้

ผงน้ำยางที่สามารถกระจายตัวใหม่ได้นั้น ผลิตโดยการพ่นแห้งอิมัลชันโพลีเมอร์ชนิดพิเศษ ผงน้ำยางที่แห้งแล้วจะมีลักษณะเป็นอนุภาคทรงกลมขนาด 80-100 มม. รวมตัวกัน อนุภาคเหล่านี้ละลายน้ำได้และก่อตัวเป็นสารละลายที่เสถียร มีขนาดใหญ่กว่าอนุภาคอิมัลชันเดิมเล็กน้อย ซึ่งจะก่อตัวเป็นฟิล์มหลังจากผ่านกระบวนการกำจัดน้ำและทำให้แห้ง

มาตรการปรับปรุงที่แตกต่างกันทำให้ผงลาเท็กซ์ที่สามารถกระจายตัวใหม่ได้มีคุณสมบัติที่แตกต่างกัน เช่น ความต้านทานต่อน้ำ ความต้านทานต่อด่าง ความต้านทานต่อสภาพอากาศ และความยืดหยุ่น ผงลาเท็กซ์ที่ใช้ในปูนฉาบสามารถปรับปรุงความต้านทานต่อแรงกระแทก ความทนทาน ความต้านทานต่อการสึกหรอ ความง่ายในการก่อสร้าง ความแข็งแรงในการยึดเกาะและความเหนียวแน่น ความต้านทานต่อสภาพอากาศ ความต้านทานต่อการแข็งตัวและการละลาย การกันน้ำ ความแข็งแรงในการดัดงอ และความแข็งแรงในการดัดโค้งของปูนฉาบได้

เซลลูโลสอีเทอร์

เซลลูโลสอีเทอร์เป็นคำทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์หลายชนิดที่เกิดจากปฏิกิริยาระหว่างอัลคาไลเซลลูโลสและสารทำให้เกิดอีเทอร์ภายใต้สภาวะที่กำหนด โดยจะแทนที่อัลคาไลเซลลูโลสด้วยสารทำให้เกิดอีเทอร์ชนิดต่างๆ เพื่อให้ได้เซลลูโลสอีเทอร์ที่แตกต่างกัน ตามคุณสมบัติการแตกตัวเป็นไอออนของหมู่แทนที่ เซลลูโลสอีเทอร์สามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท คือ แบบไอออนิก (เช่น คาร์บอกซีเมทิลเซลลูโลส) และแบบไม่ไอออนิก (เช่น เมทิลเซลลูโลส) ตามชนิดของหมู่แทนที่ เซลลูโลสอีเทอร์สามารถแบ่งออกเป็นโมโนอีเทอร์ (เช่น เมทิลเซลลูโลส) และแบบผสมอีเทอร์ (เช่น ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส) และตามความสามารถในการละลาย สามารถแบ่งออกเป็นแบบละลายน้ำได้ (เช่น ไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส) และแบบละลายในตัวทำละลายอินทรีย์ได้ (เช่น เอทิลเซลลูโลส) เป็นต้น ปูนผสมแห้งส่วนใหญ่เป็นเซลลูโลสที่ละลายน้ำได้ และเซลลูโลสที่ละลายน้ำได้นั้นแบ่งออกเป็นแบบละลายทันทีและแบบละลายช้าหลังการปรับสภาพพื้นผิว

กลไกการออกฤทธิ์ของเซลลูโลสอีเทอร์ในปูนฉาบมีดังนี้:

(1) หลังจากที่เซลลูโลสอีเทอร์ในปูนละลายในน้ำแล้ว การกระจายตัวที่มีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอของวัสดุประสานในระบบจะเกิดขึ้นได้เนื่องจากกิจกรรมบนพื้นผิว และเซลลูโลสอีเทอร์ทำหน้าที่เป็นคอลลอยด์ป้องกัน โดยจะ "ห่อหุ้ม" อนุภาคของแข็งและก่อตัวเป็นชั้นฟิล์มหล่อลื่นบนพื้นผิวด้านนอก ซึ่งทำให้ระบบปูนมีความเสถียรมากขึ้น และยังช่วยปรับปรุงการไหลของปูนในระหว่างกระบวนการผสมและความเรียบเนียนของการก่อสร้างอีกด้วย

(2) เนื่องจากโครงสร้างโมเลกุลของสารละลายเซลลูโลสอีเทอร์ทำให้น้ำในปูนไม่ระเหยง่าย และค่อยๆ ปล่อยออกมาในช่วงระยะเวลาที่ยาวนาน ทำให้ปูนมีคุณสมบัติในการกักเก็บน้ำและใช้งานได้ดี

เส้นใยไม้

เส้นใยไม้ผลิตจากพืชเป็นวัตถุดิบหลักและผ่านกระบวนการทางเทคโนโลยีหลายขั้นตอน คุณสมบัติของเส้นใยไม้จึงแตกต่างจากเซลลูโลสอีเทอร์ คุณสมบัติหลักมีดังนี้:

(1) ไม่ละลายในน้ำและตัวทำละลาย และยังไม่ละลายในสารละลายกรดอ่อนและเบสอ่อนด้วย

(2) เมื่อนำไปใช้ในปูนฉาบ จะทับซ้อนกันเป็นโครงสร้างสามมิติในสภาวะคงที่ เพิ่มความหนืดและความต้านทานการไหลย้อยของปูนฉาบ และปรับปรุงความสามารถในการก่อสร้าง

(3) เนื่องจากโครงสร้างสามมิติของเส้นใยไม้ ทำให้มีคุณสมบัติในการ "กักเก็บน้ำ" ในปูนผสม และน้ำในปูนจะไม่ถูกดูดซึมหรือระบายออกได้ง่าย แต่ไม่มีคุณสมบัติในการกักเก็บน้ำสูงเหมือนเซลลูโลสอีเทอร์

(4) ผลของแรงดึงดูดของเส้นใยไม้ที่ดีมีหน้าที่ในการ "นำน้ำ" ในปูน ทำให้ความชื้นที่ผิวหน้าและภายในปูนมีแนวโน้มสม่ำเสมอ จึงช่วยลดรอยแตกที่เกิดจากการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอ

(5) เส้นใยไม้สามารถลดความเครียดจากการเสียรูปของปูนที่แข็งตัวแล้ว และลดการหดตัวและการแตกร้าวของปูนได้