పుట్టీ పౌడర్‌కు రీడిస్పర్సిబుల్ పాలిమర్ పౌడర్‌ను జోడించడం వల్ల కలిగే ప్రభావం

తిరిగి చెదరగొట్టగల లేటెక్స్ పౌడర్‌ను ఒక-భాగం JS జలనిరోధక పూత, భవన ఇన్సులేషన్ కోసం పాలీస్టైరిన్ బోర్డ్ బాండింగ్ మోర్టార్, ఫ్లెక్సిబుల్ ఉపరితల రక్షణ మోర్టార్, పాలీస్టైరిన్ కణాల ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ పూత, టైల్ అంటుకునే పదార్థం, సెల్ఫ్-లెవలింగ్ మోర్టార్, డ్రై-మిక్స్డ్ మోర్టార్, పుట్టీ మొదలైన వాటిలో ఉపయోగిస్తారు. అకర్బన జెల్లింగ్ పదార్థాలను మార్పుచేసే రంగంలో దీనిని విస్తృతంగా ఉపయోగించారు.

పుట్టీ పౌడర్‌కు తిరిగి చెదరగొట్టగల లేటెక్స్ పౌడర్‌ను కలపడం వల్ల దాని బలాన్ని పెంచవచ్చు, బలమైన అంటుకునే మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, మరియు గట్టిదనాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది. ఇది మంచి నీటి నిరోధకత, పారగమ్యత మరియు అద్భుతమైన మన్నికను కలిగి ఉంటుంది. క్షార గుణం, అరుగుదలను తట్టుకునే గుణం కలిగి ఉండి, నీటిని నిలుపుకునే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, తెరిచి ఉండే సమయాన్ని పెంచుతుంది మరియు మన్నికను మెరుగుపరుస్తుంది.

పుట్టీ పౌడర్‌లో పునఃవిక్షేపణ చెందే లేటెక్స్ పౌడర్‌ను సమానంగా కలిపి, నీటితో మిశ్రమం చేసినప్పుడు, అది సూక్ష్మ పాలిమర్ కణాలుగా విక్షేపణం చెందుతుంది; సిమెంట్ యొక్క ప్రారంభ జలీకరణం ద్వారా క్రమంగా సిమెంట్ జెల్ ఏర్పడుతుంది, మరియు ఈ జలీకరణ ప్రక్రియలో Ca(OH)2 ద్వారా ద్రవ దశ ఏర్పడుతుంది. ఇది సంతృప్తమైనప్పుడు, లేటెక్స్ పౌడర్ పాలిమర్ కణాలుగా ఏర్పడి సిమెంట్ జెల్/జలీకరణం చెందని సిమెంట్ కణాల మిశ్రమం యొక్క ఉపరితలంపై నిక్షిప్తమవుతుంది; సిమెంట్ మరింత జలీకరణం చెందుతున్న కొద్దీ, కేశనాళికలలోని నీరు తగ్గుతుంది, మరియు పాలిమర్ కణాలు క్రమంగా కేశనాళికలలోనే బంధించబడతాయి. అంటుకునే/జలీకరణం చెందని సిమెంట్ కణాల మిశ్రమం మరియు ఫిల్లర్ ఉపరితలం ఒక దట్టంగా అతుక్కున్న పొరను ఏర్పరుస్తాయి; జలీకరణ చర్య, ఆధార పొర శోషణ మరియు ఉపరితల బాష్పీభవనం చర్యల వలన, నీరు మరింత తగ్గి, ఏర్పడిన ఈ పేర్చిన పొర ఒక ఫిల్మ్‌గా రూపుదిద్దుకుంటుంది, ఇది జలీకరణ చర్య ఉత్పత్తులను తనలో బంధించుకుని ఒక సంపూర్ణ నెట్‌వర్క్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. సిమెంట్ జలీకరణం మరియు లేటెక్స్ పౌడర్ ఫిల్మ్ ఏర్పడటం ద్వారా ఏర్పడిన ఈ మిశ్రమ వ్యవస్థ, దాని సంయుక్త చర్య ద్వారా పుట్టీ యొక్క గతిశీల పగుళ్ల నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.

బాహ్య గోడ ఇన్సులేషన్ మరియు పెయింట్ మధ్య పరివర్తన పొరగా ఉపయోగించే పుట్టీ, ప్లాస్టరింగ్ మోర్టార్ కంటే బలంగా ఉండకూడదు, లేకపోతే సులభంగా పగుళ్లు ఏర్పడతాయి. మొత్తం ఇన్సులేషన్ వ్యవస్థలో, పుట్టీ యొక్క వశ్యత ఆధార పదార్థం కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. ఈ విధంగా, పుట్టీ ఆధార పదార్థం యొక్క వైకల్యానికి మెరుగ్గా అనుగుణంగా మారగలదు మరియు బాహ్య పర్యావరణ కారకాల చర్య కింద దాని స్వంత వైకల్యాన్ని నియంత్రించగలదు, ఒత్తిడి కేంద్రీకరణను తగ్గిస్తుంది, మరియు పూత పగుళ్లు మరియు పొరలుగా ఊడిపోయే అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది.