வெளிப்புறக் காப்பு மற்றும் பூச்சு அமைப்புகளுக்கான (EIFS) சாந்துகள், கட்டிடங்களுக்குக் காப்பு, வானிலைத் தடுப்பு மற்றும் அழகியல் ஆகியவற்றை வழங்குவதில் முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன. ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC) அதன் பன்முகத்தன்மை, நீரைத் தக்கவைக்கும் திறன் மற்றும் வேலைத்திறனை மேம்படுத்தும் ஆற்றல் ஆகியவற்றின் காரணமாக EIFS சாந்துகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சேர்க்கைப் பொருளாகும்.
1. EIFS சாந்து குறித்த அறிமுகம்:
EIFS சாந்து என்பது வெளிப்புறச் சுவர் அமைப்புகளின் வெப்பக்காப்பு மற்றும் இறுதிப்பூச்சுக்காகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு கலவைப் பொருளாகும்.
இது பொதுவாக சிமென்ட் பிணைப்பான், கூழாங்கற்கள், இழைகள், சேர்க்கைப் பொருட்கள் மற்றும் நீரைக் கொண்டுள்ளது.
EIFS காரையை, வெப்பக்காப்புப் பலகைகளை இணைப்பதற்கான பிரைமராகவும், அழகியல் மற்றும் வானிலை எதிர்ப்புத் தன்மையை மேம்படுத்தும் மேற்பூச்சாகவும் பயன்படுத்தலாம்.
2. ஹைட்ராக்ஸிப்ரோப்பில்மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC):
HPMC என்பது இயற்கை பாலிமர் செல்லுலோஸிலிருந்து பெறப்பட்ட ஒரு செல்லுலோஸ் ஈதர் ஆகும்.
அதன் நீர் தக்கவைக்கும், கெட்டிப்படுத்தும் மற்றும் வேலைத்திறனை மேம்படுத்தும் பண்புகளுக்காக, இது கட்டுமானப் பொருட்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
EIFS சாந்துகளில், HPMC ஒரு பாய்மவியல் சீராக்கியாகச் செயல்பட்டு, ஒட்டுதல், பிணைதல் மற்றும் சரிவு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.
3. ஃபார்முலாவின் மூலப்பொருட்கள்:
அ. சிமெண்ட் அடிப்படையிலான பிணைப்பான்:
போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட்: வலிமையையும் ஒட்டுதலையும் வழங்குகிறது.
கலப்பு சிமெண்ட் (எ.கா. போர்ட்லேண்ட் சுண்ணாம்பு சிமெண்ட்): நீடித்துழைக்கும் தன்மையை அதிகரித்து, கார்பன் தடத்தைக் குறைக்கிறது.
b. திரட்டுதல்:
மணல்: நுண்ணிய துகள்களின் கன அளவு மற்றும் தன்மை.
இலகு எடைத் திரட்டுகள் (எ.கா. விரிவடைந்த பெர்லைட்): வெப்பக் காப்புப் பண்புகளை மேம்படுத்துகின்றன.
சி. நார்:
கார எதிர்ப்பு கண்ணாடியிழை: இழுவிசை வலிமையையும் விரிசல் எதிர்ப்பையும் மேம்படுத்துகிறது.
d. சேர்க்கைப் பொருட்கள்:
HPMC: நீர் தக்கவைப்பு, வேலைத்திறன் மற்றும் தொய்வு எதிர்ப்பு.
காற்றை உட்புகுத்தும் காரணி: உறைதல்-உருகுதல் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.
தாமதப்படுத்தி: வெப்பமான காலநிலைகளில் அமைக்கும் நேரத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
பாலிமர் மாற்றிகள்: நெகிழ்வுத்தன்மையையும் நீடித்துழைக்கும் தன்மையையும் மேம்படுத்துகின்றன.
இ. நீர்: உடலுக்கு நீர்ச்சத்து அளிப்பதற்கும், வேலைத்திறனுக்கும் இன்றியமையாதது.
4. EIFS சாந்தில் HPMC-யின் பண்புகள்:
அ. நீர் தக்கவைப்பு: HPMC நீரை உறிஞ்சித் தக்கவைத்து, நீண்ட கால நீரேற்றத்தை உறுதிசெய்து, வேலைத்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
ஆ. கையாளும் திறன்: HPMC சாந்துக்கு மென்மையையும் சீரான தன்மையையும் அளித்து, கட்டுமானப் பணிகளை எளிதாக்குகிறது.
சி. சரிவுத் தடுப்பு: செங்குத்தான பரப்புகளில் சாந்து சரிவதையோ அல்லது சரிந்துவிடுவதையோ HPMC தடுத்து, சீரான தடிமனை உறுதி செய்கிறது.
d. ஒட்டுதல்: HPMC, காரைக்கும் அடித்தளத்திற்கும் இடையிலான ஒட்டுதலை மேம்படுத்தி, நீண்ட கால ஒட்டுதலையும் நீடித்துழைப்பையும் ஊக்குவிக்கிறது.
இ. விரிசல் எதிர்ப்பு: HPMC சாந்தின் நெகிழ்வுத்தன்மையையும் பிணைப்பு வலிமையையும் மேம்படுத்துவதோடு, விரிசல் ஏற்படும் அபாயத்தையும் குறைக்கிறது.
5. கலக்கும் முறை:
அ. முன் நனைக்கும் முறை:
ஒரு சுத்தமான கொள்கலனில், மொத்தக் கலவை நீரில் சுமார் 70-80% அளவைக் கொண்டு HPMC-ஐ முன் நனைக்கவும்.
உலர்ந்த பொருட்களை (சிமெண்ட், ஜல்லி, நார்கள்) மிக்சியில் நன்றாகக் கலக்கவும்.
விரும்பிய பதம் வரும் வரை, முன்னரே ஈரப்படுத்தப்பட்ட HPMC கரைசலைக் கலக்கிக்கொண்டே படிப்படியாகச் சேர்க்கவும்.
விரும்பிய வேலைத்திறனை அடைய, தேவைக்கேற்ப நீரின் அளவைச் சரிசெய்யவும்.
b. உலர் கலவை முறை:
HPMC-ஐ உலர்ந்த மூலப்பொருட்களுடன் (சிமெண்ட், ஜல்லிக்கற்கள், இழைகள்) ஒரு மிக்சியில் சேர்த்து உலர்வாகக் கலக்கவும்.
விரும்பிய பதம் வரும் வரை, கிளறியபடியே படிப்படியாகத் தண்ணீர் சேர்க்கவும்.
HPMC மற்றும் பிற பொருட்கள் சீராகக் கலக்குமாறு நன்றாகக் கலக்கவும்.
சி. இணக்கத்தன்மை சோதனை: HPMC மற்றும் பிற சேர்க்கைப் பொருட்களுடன் முறையான இடைவினை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கான இணக்கத்தன்மை சோதனை.
6. பயன்பாட்டுத் தொழில்நுட்பம்:
அ. அடித்தளத் தயாரிப்பு: அடித்தளம் சுத்தமாகவும், உலர்ந்ததாகவும், மாசுகள் அற்றதாகவும் இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
b. பிரைமர் பயன்பாடு:
கரண்டி அல்லது தெளிப்பான் கருவியைப் பயன்படுத்தி, EIFS மோர்டார் பிரைமரை அடித்தளத்தில் பூசவும்.
தடிமன் சீராகவும், குறிப்பாக ஓரங்கள் மற்றும் மூலைகளில் பூச்சு நன்றாகப் பரவியும் இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
காப்புப் பலகையை ஈரமான சாந்தில் பதித்து, அது இறுகுவதற்குப் போதுமான நேரம் கொடுக்கவும்.
சி. மேற்பூச்சுப் பயன்பாடு:
காய்ந்த பிரைமரின் மீது, கரண்டி அல்லது தெளிப்பான் கருவியைப் பயன்படுத்தி EIFS மோர்டார் மேற்பூச்சைப் பூசவும்.
சீரான தன்மையையும் அழகியலையும் அடையும் வகையில், விரும்பியபடி மேற்பரப்புகளுக்கு அமைப்பு அல்லது மெருகூட்டல் கொடுங்கள்.
கடுமையான வானிலை நிலைகளிலிருந்து அதைப் பாதுகாக்க, உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளின்படி மேல் பூச்சை உலர வைக்கவும்.
7. தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் சோதனை:
அ. பதம்: சீரான தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, சாந்தைக் கலக்கும் மற்றும் பூசும் செயல்முறை முழுவதும் அதன் பதத்தைக் கண்காணிக்கவும்.
ஆ. ஒட்டுதல்: சாந்துக்கும் அடித்தளத்திற்கும் இடையிலான பிணைப்பு வலிமையை மதிப்பிடுவதற்கு ஒட்டுதல் சோதனை செய்யப்படுகிறது.
சி. செயல் திறன்: கட்டுமானத்தின் போது சரிவுச் சோதனை மற்றும் கண்காணிப்புகள் மூலம் செயல் திறனை மதிப்பிடவும்.
d. நீடித்துழைக்கும் தன்மை: நீண்ட கால செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கு, உறைதல்-உருகுதல் சுழற்சிகள் மற்றும் நீர்ப்புகாமை உள்ளிட்ட நீடித்துழைக்கும் தன்மை சோதனைகளை மேற்கொள்ளுங்கள்.
EIFS சாந்துகளைத் தயாரிக்க HPMC-ஐப் பயன்படுத்துவது, வேலைத்திறன், ஒட்டுதல், சரிவு எதிர்ப்பு மற்றும் நீடித்துழைப்பு ஆகியவற்றில் பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. HPMC-இன் பண்புகளைப் புரிந்துகொண்டு, சரியான கலத்தல் மற்றும் பூசுதல் நுட்பங்களைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், ஒப்பந்தக்காரர்கள் செயல்திறன் தரநிலைகளைப் பூர்த்திசெய்து, கட்டிடத்தின் அழகையும் நீண்ட ஆயுளையும் அதிகரிக்கும் உயர்தரமான EIFS அமைப்புகளை அடைய முடியும்.
பதிவிட்ட நேரம்: பிப்ரவரி 23, 2024