ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸின் தரத்தை மதிப்பிடுவதற்கு

இப்போதுஹைட்ராக்ஸிபுரோபில்கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ்விற்பனை சந்தை மேலும் மேலும் அதிகரித்து வருகிறது, விலை சமநிலையில் இல்லை, ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸின் தரத்தை விரைவாக எவ்வாறு அகற்றுவது என்பது ஒரு முக்கியமான பிரச்சனையாக மாறியுள்ளது! எனவே ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் தரத்தை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது? முதலில் பார்க்க வேண்டியது ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் செல்லுலோஸின் வெண்மை; HPMC பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றதா என்பதை வெண்மையாக்குவது தெளிவாகத் தெரியவில்லை என்றாலும், செயலாக்க செயல்பாட்டில் சில மோசமான உற்பத்தியாளர்கள் வெண்மையாக்கும் முகவரைச் சேர்ப்பார்கள், அதன் தரத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்கும். ஆனால் பொதுவாகச் சொன்னால், சிறந்த செல்லுலோஸ் ஈதரின் பெரும்பகுதி சிறந்த வெண்மையாகும்.

இரண்டாவதாக, ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸின் நுணுக்கத்தைக் காண: ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் கார்பாக்சிமெத்தில் செல்லுலோஸ் துகள் அளவு 80-100 கண்ணி, 120 கண்ணி குறைவாக, ஹைட்ராக்சிஎதில் செல்லுலோஸ் HECHPMC சுமார் 100 கண்ணி. பெரும்பாலான 60-80 கண்ணிகளுக்கு HPMC, பொதுவான மெத்தில் செல்லுலோஸ் மென்மையானது, சிறந்த சிதறல்.

செல்லுலோஸ் ஈதர் தெளிவின் தீர்வு:ஹெச்பிஎம்சிதண்ணீரில் போட்டு வெளிப்படையான கூழ்மக் கரைசலை உருவாக்கினால், அதிக தெளிவுத்திறன் இருந்தால், அதிக தெளிவுத்திறன் இருந்தால், வேதியியல் பொருளைக் கரைக்காத அளவு குறைவாக இருக்கும்.

பொருள் சூடாக்கப்படும்போது, ​​அது ஜெலட்டினேற்றம் செய்யப்படுகிறது அல்லது குவிக்கப்பட்டு பின்னர் மீண்டும் உருகப்படுகிறது. இது ஹைட்ரோபோபிக் மற்றும் நீரில் கரையக்கூடியது. கான்கிரீட் என்பது நீர்-எதிர்ப்பு புட்டி பொடியின் முக்கிய பிணைப்பு மற்றும் டீமல்சிஃபிகேஷன் மூலப்பொருளாகும். அதன் நீர்-எதிர்ப்பு கொள்கை பின்வருமாறு: தண்ணீரைச் சேர்த்து மீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் பவுடர் மற்றும் சிமெண்டைக் கிளறும்போது, ​​லேடெக்ஸ் பவுடர் அசல் குழம்பு வடிவத்திற்குத் திரும்புகிறது, மேலும் லேடெக்ஸ் துகள்கள் சிமென்ட் பேஸ்டில் சமமாக சிதறடிக்கப்படுகின்றன. சிமென்ட் தண்ணீரைச் சந்தித்த பிறகு, நீரேற்றம் வினை தொடங்குகிறது, மேலும் Ca (OH) 2 கரைசல் செறிவூட்டலை அடைந்து படிகங்களை வீழ்படிவாக்குகிறது, அதே நேரத்தில், எட்ரிங்கைட் படிகங்கள் மற்றும் கால்சியம் சிலிக்கேட் ஹைட்ரேட் கொலாய்டுகள் உருவாக்கப்படுகின்றன. லேடெக்ஸ் துகள்கள் ஜெல் மற்றும் நீரேற்றம் செய்யப்படாத சிமென்ட் துகள்களில் படிகின்றன. நீரேற்றம் வினையின் முன்னேற்றத்துடன், நீரேற்றம் பொருட்கள் அதிகரித்து வருகின்றன, மேலும் லேடெக்ஸ் துகள்கள் படிப்படியாக சிமென்ட் போன்ற கனிம பொருட்களின் வெற்றிடத்தில் சேகரிக்கப்பட்டு, சிமென்ட் ஜெல்லின் மேற்பரப்பில் ஒரு நெருக்கமான குவிப்பு அடுக்கை உருவாக்குகின்றன. வறண்ட நீர் படிப்படியாகக் குறைவதால், ஜெல்கள் மற்றும் வெற்றிடங்களில் இறுக்கமாக நிரம்பிய மறுபகிர்வு செய்யப்பட்ட லேடெக்ஸ் துகள்கள் ஒரு தொடர்ச்சியான படலத்தை உருவாக்குகின்றன, சிமென்ட் பேஸ்டை ஊடுருவி அணியாகக் கலக்கின்றன, மேலும் சிமென்ட் பேஸ்ட்டை மற்ற தூள் திரட்டுகளுடன் பிணைக்கின்றன.