Dina mortir siap-dicampur, jumlah tambahan tinaselulosa éterpisan low, tapi nyata bisa ngaronjatkeun kinerja mortir baseuh, sarta eta mangrupakeun aditif utama anu mangaruhan kinerja konstruksi mortir. Pilihan wajar éter selulosa tina variétas béda, viskositas béda, ukuran partikel béda, derajat béda tina viskositas sarta jumlah ditambahkeun bakal boga dampak positif kana perbaikan kinerja mortir bubuk garing.
Kiwari, loba masonry na mortir plastering boga kinerja ingetan cai goréng, sarta slurry cai bakal misahkeun sanggeus sababaraha menit nangtung. ingetan cai mangrupa kinerja penting métil selulosa éter, sarta eta oge kinerja anu loba pabrik mortir garing-campuran domestik, utamana maranéhanana di wewengkon kidul kalawan suhu luhur, nengetan. Faktor anu mangaruhan pangaruh ingetan cai tina campuran mortir garing kalebet jumlah MC anu ditambah, viskositas MC, kehalusan partikel sareng suhu lingkungan anu dianggo.
1. Konsep
Éter selulosa nyaéta polimér sintétik anu dijieun tina selulosa alam ngaliwatan modifikasi kimiawi. Éter selulosa mangrupakeun turunan tina selulosa alam. Produksi éter selulosa béda ti polimér sintétik. Bahan dasarna nyaéta selulosa, sanyawa polimér alam. Kusabab kakhususan struktur selulosa alami, selulosa sorangan henteu gaduh kamampuan pikeun ngaréaksikeun sareng agén éterifikasi. Sanajan kitu, sanggeus perlakuan agén bareuh, beungkeut hidrogén kuat antara ranté molekular jeung ranté nu ancur, sarta sékrési aktif gugus hidroksil jadi selulosa alkali réaktif. Kéngingkeun éter selulosa.
Sipat éter selulosa gumantung kana jinis, jumlah sareng distribusi substituén. Klasifikasi éter selulosa ogé dumasar kana jinis substituén, darajat éterifikasi, kalarutan sareng sipat aplikasi anu aya hubunganana. Numutkeun jinis substituén dina ranté molekular, éta tiasa dibagi kana monoéter sareng éter campuran. Urang biasana ngagunakeun MC salaku monoether, sarta PMC salaku campuran éter. Métil selulosa éter MC nyaéta produk sanggeus gugus hidroksil dina unit glukosa tina selulosa alam diganti ku gugus methoxy. Ieu mangrupikeun produk anu dicandak ku ngagentoskeun bagian tina gugus hidroksil dina unit sareng gugus methoxy sareng bagian anu sanés sareng gugus hidroksipropil. Rumus strukturna nyaéta [C6H7O2 (OH) 3-mn (OCH3) m [OCH2CH (OH) CH3] n] x Hydroxyethyl metil selulosa éter HEMC, ieu mangrupikeun variétas utama anu seueur dianggo sareng dijual di pasar.
Dina hal kaleyuran, éta bisa dibagi kana ionik jeung non-ionik. Éter selulosa non-ionik larut cai utamana diwangun ku dua séri éter alkil jeung éter hidroksialkil. ionik CMC utamana dipaké dina detergents sintétik, percetakan tékstil jeung dyeing, dahareun jeung eksplorasi minyak. Non-ionik MC, PMC, HEMC, jsb utamana dipaké dina bahan wangunan, coatings latex, ubar, bahan kimia sapopoé, jsb Dipaké salaku thickener, agén panahan cai, penstabil, dispersant jeung pilem ngabentuk agén.
2. Ingetan cai éter selulosa
Ingetan cai éter selulosa: Dina produksi bahan wangunan, utamana bubuk mortir garing, selulosa éter muterkeun hiji peran irreplaceable, utamana dina produksi mortir husus (modified mortir), éta mangrupa indispensable sarta komponén penting .
Peran penting sélulosa éter cai-leyur dina mortir utamana boga tilu aspék, hiji nyaeta kapasitas ingetan cai alus teuing, anu séjén nyaéta pangaruh kana konsistensi jeung thixotropy mortir, sarta katilu - interaksi jeung semén. Pangaruh ingetan cai éter selulosa gumantung kana nyerep cai tina lapisan dasar, komposisi mortir, ketebalan lapisan mortir, paménta cai mortir, sarta waktu setting tina bahan setting. Panahanan cai éter selulosa sorangan asalna tina kalarutan sareng dehidrasi éter selulosa sorangan. Sakumaha urang terang, sanaos ranté molekular selulosa ngandung sajumlah ageung gugus OH anu hydratable, éta henteu leyur dina cai, sabab struktur selulosa ngagaduhan tingkat kristalinitas anu luhur.
Kamampuhan hidrasi gugus hidroksil wungkul teu cukup pikeun nutupan beungkeut hidrogén nu kuat jeung gaya van der Waals antarmolekul. Ku alatan éta, éta ngan swells tapi teu leyur dina cai. Nalika substituén diasupkeun kana ranté molekular, teu ngan substituén ngancurkeun ranté hidrogén, tapi ogé beungkeut hidrogén interchain ancur alatan wedging sahiji substituén antara ranté padeukeut. Nu leuwih badag substituén, nu leuwih gede jarak antara molekul. Beuki jauh jarakna. Langkung ageung pangaruh ngancurkeun beungkeut hidrogén, éter selulosa janten larut cai saatos kisi selulosa ngalegaan sareng leyuran asup, ngabentuk solusi viskositas luhur. Nalika suhu naék, hidrasi polimér lemah, sareng cai antara ranté diusir. Nalika pangaruh dehidrasi cukup, molekul mimiti agrégat, ngabentuk gél struktur jaringan tilu diménsi sarta narilep kaluar. Faktor nu mangaruhan ingetan cai mortir kaasup viskositas éter selulosa, jumlah ditambahkeun, fineness partikel jeung suhu pamakéan.
Nu leuwih gede viskositas éter selulosa, nu hadé kinerja ingetan cai. Viskositas mangrupa parameter penting kinerja MC. Ayeuna, pabrik MC anu béda ngagunakeun métode sareng instrumen anu béda pikeun ngukur viskositas MC. Metodeu utama nyaéta Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde sareng Brookfield. Pikeun produk anu sami, hasil viskositas anu diukur ku cara anu béda-béda béda pisan, sareng sababaraha ogé gaduh bédana dua kali. Janten, nalika ngabandingkeun viskositas, éta kedah dilakukeun antara metode tés anu sami, kalebet suhu, rotor, jsb.
Umumna disebutkeun, nu leuwih luhur viskositas, nu hadé pangaruh ingetan cai. Tapi, nu leuwih luhur viskositas jeung nu leuwih luhur beurat molekul MC, panurunan pakait dina kaleyuran na bakal boga dampak negatif kana kakuatan jeung kinerja konstruksi mortir. Nu leuwih luhur viskositas, beuki atra pangaruh thickening dina mortir, tapi teu langsung sabanding. Nu leuwih luhur viskositasna, mortir baseuh anu langkung kentel, nyaéta, nalika konstruksi, éta diwujudkeun salaku nempel kana scraper sareng adhesion anu luhur kana substrat. Tapi teu mantuan pikeun ngaronjatkeun kakuatan struktural mortir baseuh sorangan. Salila konstruksi, kinerja anti-sag teu atra. Sabalikna, sababaraha viskositas sedeng jeung low tapi dirobah métil selulosa éter boga kinerja alus teuing dina ngaronjatkeun kakuatan struktural mortir baseuh.
Nu leuwih gede jumlah selulosa éter ditambahkeun kana mortir, nu hadé kinerja ingetan cai, jeung nu leuwih luhur viskositas, nu hadé kinerja ingetan cai.
Ngeunaan ukuran partikel, partikel anu langkung saé, langkung saé ingetan cai. Saatos partikel badag tina selulosa éter datang kana kontak jeung cai, beungeut langsung leyur sarta ngabentuk gél pikeun mungkus bahan pikeun nyegah molekul cai neraskeun infiltrate. Kadang-kadang teu bisa seragam dispersed tur leyur sanajan sanggeus jangka panjang diaduk, ngabentuk solusi flocculent mendung atawa aglomerasi. Éta mangaruhan pisan kana ingetan cai éter selulosa, sareng kalarutan mangrupikeun salah sahiji faktor pikeun milih éter selulosa.
Fineness ogé mangrupa indéks kinerja penting métil selulosa éter. The MC dipaké pikeun mortir bubuk garing diperlukeun janten bubuk, kalawan eusi cai low, sarta fineness ogé merlukeun 20% ~ 60% tina ukuran partikel janten kirang ti 63um. The fineness mangaruhan kaleyuran métil selulosa éter. MC kasar biasana granular, sarta éta gampang ngaleyurkeun dina cai tanpa agglomeration, tapi laju disolusi pisan slow, jadi teu cocog pikeun pamakéan dina mortir bubuk garing. Dina mortir bubuk garing, MC ieu dispersed diantara bahan cementing kayaning agrégat, filler rupa jeung semén, sarta ngan bubuk cukup rupa bisa nyingkahan métil selulosa éter agglomeration nalika Pergaulan jeung cai. Nalika MC ditambahkeun cai pikeun ngabubarkeun aglomerat, éta hésé pisan bubarkeun jeung bubar.
Kasar fineness of MC teu ukur boros, tapi ogé ngurangan kakuatan lokal tina mortir. Nalika mortir bubuk garing sapertos diterapkeun di daérah anu lega, laju curing tina mortir bubuk garing lokal bakal ngirangan sacara signifikan, sareng retakan bakal muncul kusabab waktos curing anu béda. Pikeun mortir disemprot kalawan konstruksi mékanis, sarat pikeun fineness leuwih luhur alatan waktu Pergaulan pondok. Kehalusan MC ogé gaduh pangaruh anu tangtu dina ingetan cai na. Umumna disebutkeun, pikeun éter métil selulosa jeung viskositas sarua tapi fineness béda, dina jumlah tambahan sarua, finer nu finer hadé pangaruh ingetan cai.
Ingetan cai MC ogé aya hubunganana sareng suhu anu dianggo, sareng ingetan cai métil selulosa éter turun kalayan paningkatan suhu. Sanajan kitu, dina aplikasi bahan sabenerna, bubuk mortir garing mindeng dilarapkeun ka substrat panas dina suhu luhur (leuwih luhur ti 40 derajat) dina loba lingkungan, kayaning témbok exterior putty plastering handapeun panonpoé dina waktu usum panas, nu mindeng accelerates Curing semén sarta hardening of mortir bubuk garing. Turunna laju ingetan cai ngabalukarkeun rasa atra yén duanana workability sarta résistansi retakan kapangaruhan, sarta hususna kritis pikeun ngurangan pangaruh faktor suhu dina kaayaan ieu.
Sanajanmétil hidroksiétil selulosa éteraditif ayeuna dianggap di forefront tina ngembangkeun téhnologis, gumantungna maranéhanana dina suhu masih bakal ngakibatkeun weakening tina kinerja mortir bubuk garing. Sanajan jumlah métil hidroksiétil selulosa ngaronjat (rumus usum panas), workability sarta résistansi retakan masih teu bisa minuhan kaperluan pamakéan. Ngaliwatan sababaraha perlakuan husus dina MC, kayaning ngaronjatna darajat éterifikasi, jsb, pangaruh ingetan cai bisa dijaga dina suhu nu leuwih luhur, meh bisa nyadiakeun kinerja hadé dina kaayaan kasar.
waktos pos: Apr-28-2024