Statusi i zhvillimit të teknologjisë së prodhimit HPMC dhe procesi i celulozës hidroksipropil metil në Kinë
Hidroksipropil metil celulozëHPMCprodhimit aktual vendas i jepet përparësi me teknologjinë e metodës së fazës së lëngshme, kjo teknologji përfaqësohet nga instituti i kërkimit dhe projektimit të industrisë kimike wuxi në njësinë kërkimore të Kinës në vitet 1970, arritjet kërkimore në bazë të promovimit, origjinali është metoda e eterifikimit të metodës së fazës së gazit, sepse pajisja nuk është përshtatur me vendin tonë, pastaj është përpunuar metoda kryesore e fazës së lëngshme të prodhimit të procesit të eterifikimit. disa prodhues të njohur të eterit të celulozës.
Prodhimi vendas i hidroksipropil metil celulozës HPMC në përgjithësi përdor pambuk të rafinuar si lëndë të parë (disa prodhues gjithashtu filluan të përpiqen të përdorin tul druri), dhe bluarje shtëpiake ose përdorin drejtpërdrejt alkalizimin e pambukut të rafinuar, eterifikimin duke përdorur tretës organik të përzier binar, reagimin në reaktorin vertikal. Procesi i pastrimit përdor një proces të ndërprerë në të cilin tretësi organik hiqet në një reaktor dhe produkti i papërpunuar pastrohet përmes disa larjeve dhe dehidratimeve përmes pastruesve dhe centrifugave. Përpunimi i produktit të përfunduar me granulim me ndërprerje, në kushte ngrohjeje (ka edhe një prodhues pa granulim), tharje dhe shtypje në mënyrën konvencionale, pjesa më e madhe e përpunimit special është vetëm vonesa në kohën e hidratimit të produktit (shpërndahet shpejt) përpunimi pa parandalimin e mykut dhe përpunimin e shpërndarjes, përdorimi i paketimit në mënyrë manuale.
Metoda e fazës së lëngshme ka përparësitë e mëposhtme: presioni i brendshëm i pajisjeve të procesit të reagimit është i vogël, kërkesat e kapacitetit të presionit të pajisjeve janë të ulëta, rrezik i vogël; Pas ngopjes me sobë,celulozëmund të zgjerohet plotësisht dhe të alkalizohet në mënyrë të barabartë. Lye ka infiltrim dhe ënjtje më të mirë të celulozës. Reaktori i eterifikimit është i vogël, i shoqëruar me ënjtje uniforme të celulozës alkali, kështu që cilësia e produktit është e lehtë për t'u kontrolluar, shkalla e zëvendësimit dhe viskoziteti mund të merren produkte më uniforme, varietetet janë gjithashtu të lehta për t'u zëvendësuar.
Megjithatë, ky proces ka edhe disavantazhet e mëposhtme: reaktori zakonisht nuk është shumë i madh, kufizimet statistikore çojnë në një kapacitet të vogël prodhimi, për të përmirësuar prodhimin, është e nevojshme të rritet numri i reaktorëve; Produktet e papërpunuara të rafinuara dhe të pastruara kanë nevojë për më shumë pajisje, funksionim kompleks, intensitet të punës; Për shkak se nuk ka trajtim kundër mykut dhe përbërjes, duke rezultuar në stabilitetin e viskozitetit të produktit dhe ndikohen kostot e prodhimit; Paketimi në mënyrë manuale, intensiteti i punës, kosto e lartë e punës; Shkalla e automatizimit të kontrollit të reagimit është më e ulët se ajo e procesit të fazës së gazit, kështu që saktësia e kontrollit është relativisht e ulët. Krahasuar me procesin e fazës së gazit, nevojiten sisteme komplekse të rikuperimit të tretësve.
Me përmirësimin e celulozës së brendshme hidroksipropil metilHPMCTeknologjia e prodhimit, disa ndërmarrje përmes inovacionit të vazhdueshëm të pavarur, metoda e fazës së lëngshme të kazanit të madh është zhvilluar me hapa të mëdhenj dhe ka karakteristikat e veta teknike. Kimia Anxin përdor procesin origjinal të prodhimit HPMC, jo vetëm që procesi i prodhimit është i arsyeshëm, parametrat e kontrollit të funksionimit janë të sakta dhe të besueshme, përdorimi i plotë dhe i arsyeshëm i lëndëve të para dhe karakteristikave të tjera, dhe shkalla e zëvendësimit të produktit është uniforme, reagimi është plotësisht i plotë, transparenca e zgjidhjes është e mirë dhe në të njëjtën kohë për të siguruar stabilitetin e cilësisë së produktit. Linja e prodhimit HPMC e disa ndërmarrjeve është transformuar e automatizuar, për të arritur kërkesat e kontrollit të automatizimit DCS të pajisjes, materialet duke përfshirë lëndët e para të lëngshme, të ngurta mund të përdoren për të matur dhe shtuar me saktësi sistemin DCS, kontrolli i temperaturës dhe presionit në procesin e reagimit janë realizuar të gjitha kontrolli automatik DCS dhe monitorimi në distancë. intensiteti i punës, por gjithashtu përmirëson mjedisin operativ në vend.
Koha e postimit: Prill-25-2024