හයිඩ්රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් (HEC)ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත පද්ධතිවල බහුලව භාවිතා වන අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් වේ. වැදගත් ඝණීකාරකයක්, ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරකයක් සහ අත්හිටුවීමේ කාරකයක් ලෙස, රබර් කිරි තීන්ත නිෂ්පාදනය සහ යෙදීමේදී HEC අත්යවශ්ය කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. HEC හි දුස්ස්රාවීතා ලක්ෂණ රබර් කිරි තීන්තවල ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය, ආලේපන කාර්ය සාධනය සහ තීන්ත පටල ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි.

1. හයිඩ්රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් වල මූලික කාර්යයන්
රබර් කිරි තීන්තවල HEC පහත සඳහන් කාර්යයන් ඉටු කරයි:
ඝන කිරීමේ බලපෑම: රබර් කිරි තීන්තවල පද්ධති දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කිරීමෙන්, තීන්තයේ භූ විද්යාව වැඩි දියුණු වන අතර, ඉදිකිරීම් අතරතුර පාලනය කිරීම පහසු කරයි.
එල්ලා වැටීම වැළැක්වීම: එල්ලා වැටීම සහ එල්ලා වැටීම වැළැක්වීම සඳහා තීන්තයේ තික්සොට්රොපි වැඩි කරන්න.
ඉදිකිරීම් වැඩිදියුණු කිරීම: දත්මැදීම, පෙරළීම හෝ ඉසීමේ සුමට බව වැඩි දියුණු කිරීම.
ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම: අවසාදිත වීම සහ ස්ථරීකරණය වැළැක්වීම සඳහා වර්ණක සහ පිරවුම් අත්හිටුවීම වැඩි දියුණු කිරීම.
වියළීම ප්රමාද කිරීම: තීන්ත පටලයේ පටල සෑදීම, ඝනත්වය සහ සමතලා බව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
2. විවිධ දුස්ස්රාවීතාවයන් සහිත HEC වර්ගීකරණය
නිශ්චිත සාන්ද්රණයකදී එහි ජලීය ද්රාවණයේ දුස්ස්රාවිතතාවය අනුව HEC කාණ්ඩ තුනකට බෙදා ඇත: අඩු දුස්ස්රාවිතතාවය, මධ්යම දුස්ස්රාවිතතාවය සහ ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය. එය සාමාන්යයෙන් 2% ජලීය ද්රාවණයක (mPa·s) දුස්ස්රාවිතතාවයෙන් වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය:
අඩු දුස්ස්රාවීතාවය HEC: 100-5,000 mPa·s
මධ්යම දුස්ස්රාවීතාවය HEC: 5,000-30,000 mPa·s
ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය HEC: 30,000-100,000 mPa·s හෝ ඊට වැඩි
3. රබර් කිරි තීන්තවල විවිධ දුස්ස්රාවීතාවයන් සමඟ HEC හි යෙදුම් බලපෑම් සංසන්දනය කිරීම.
3.1. අඩු දුස්ස්රාවීතාවය HEC හි යෙදුම් ලක්ෂණ
වාසි: හොඳ විසරණය, වේගවත් දියවීමේ වේගය සහ ඉහළ පද්ධති විනිවිදභාවය.
අදාළ අවස්ථා: ඉසින ආකාරයේ රබර් කිරි තීන්ත වැනි අඩු දුස්ස්රාවීතාවයක් සහ හොඳ මට්ටම් කිරීමක් අවශ්ය වන ඉදිකිරීම් පරිසරයන් සඳහා සුදුසු වේ.
සීමාවන්: දුර්වල ඝණ කිරීෙම් හැකියාව, ඉදිකිරීම් අතරතුර එල්ලා වැටීමට ඉඩ ඇති අතර, වර්ෂාපතනය වැළැක්වීම සඳහා සීමිත සහායක් ලබා දේ.
3.2. මධ්යම දුස්ස්රාවිතතාවයේ යෙදුම් ලක්ෂණ HEC
වාසි: ඝණ වීම සහ ද්රවශීලතාවය යන දෙකම සැලකිල්ලට ගනිමින්, මධ්යස්ථ තික්සොට්රොපි, සහ විවිධ ඉදිකිරීම් ක්රමවල අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.
අදාළ අවස්ථා: සාමාන්ය බිත්ති රබර් කිරි තීන්තවල බහුලව භාවිතා වන අතර, දත් මැදීම සහ රෝල් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.
කාර්ය සාධනය: තීන්ත පටලය පැතලි හා ඒකාකාර බව සහතික කරන අතරම, එල්ලා වැටීම ඵලදායී ලෙස පාලනය කළ හැකිය.
3.3. ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය HEC හි යෙදුම් ලක්ෂණ
වාසි: විශිෂ්ට ඝණ කිරීෙම් හැකියාව, තීන්තයට හොඳ එල්ලා වැටීම් විරෝධී කාර්ය සාධනයක් සහ අත්හිටුවීමේ ස්ථායිතාවයක් ලබා දෙයි.
අදාළ අවස්ථා: ඝන තීන්ත, බාහිර බිත්ති රබර් කිරි තීන්ත හෝ එල්ලා වැටීම් විරෝධී සඳහා ඉහළ අවශ්යතා ඇති අවස්ථාවන් සඳහා සුදුසු වේ.
සටහන: ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයකින් යුත් HEC දිගු ද්රාව්ය කාලයක් ඇති අතර ගැටිති සෑදීමට පහසුය. පූර්ව විසරණය සහ විසරණ වේග පාලනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය; ඒ සමඟම, ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය ඉදිකිරීම් මට්ටම් කිරීමට තරමක් බලපානු ඇත.

4. තේරීම් නිර්දේශ සහ සූත්ර ප්රශස්තිකරණය
රබර් කිරි තීන්ත සූත්රය සැලසුම් කිරීමේදී, HEC හි දුස්ස්රාවීතා තේරීම පහත සඳහන් සාධක සැලකිල්ලට ගත යුතුය:
ඉදිකිරීම් ක්රමය: ඉසීමේදී අඩු දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් නිෂ්පාදන සඳහා ප්රමුඛතාවය ලබා දෙන අතර, දත් මැදීම සහ රෝල් කිරීම සඳහා මධ්යම සහ ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය භාවිතා කළ හැකිය.
තීන්ත වර්ගය: අභ්යන්තර බිත්ති තීන්ත සඳහා මධ්යම දුස්ස්රාවීතාවය භාවිතා කළ හැකිය; බාහිර බිත්ති තීන්ත සහ ඝන තීන්ත සඳහා ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය තෝරා ගත යුතුය.
ගබඩා ස්ථායිතාව: ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් HEC තැන්පත් වීම සහ දිරාපත් වීම වැළැක්වීම සඳහා වඩාත් ඵලදායී වේ.
දේශගුණික පරිසරය: වියළි පරිසරයකදී, ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් HEC මඟින් වඩා හොඳ ජල රඳවා තබා ගැනීමක් ලබා දිය හැකිය.
විවිධ දුස්ස්රාවීතාවයන්ගෙන් යුත් HEC ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් සමහර විට කාර්ය සාධන සමතුලිතතාවයක් ලබා ගත හැකිය. නිදසුනක් ලෙස, ඉදිකිරීම් සහ තික්සොට්රොපි වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා රබර් කිරි තීන්තයකට අඩු දුස්ස්රාවීතාවයෙන් කුඩා කොටසක් සහ මධ්යම දුස්ස්රාවීතාවයෙන් යුත් නිෂ්පාදනවලින් වැඩි කොටසක් එකතු කරනු ලැබේ.
යෙදීමේ බලපෑම්රබර් කිරි වේදනාවේ විවිධ දුස්ස්රාවීතාවයන්ගෙන් යුත් හයිඩ්රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස්විවිධ අවධානය යොමු කර නොමැත. සුදුසු තේරීම සහ විද්යාත්මක සූත්රගත කිරීම තීන්තවල ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට පමණක් නොව, පරිශීලක අත්දැකීම් සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය කාර්ය සාධනය ප්රශස්ත කිරීමට ද හැකිය. තීන්ත නිෂ්පාදකයින් නිශ්චිත යෙදුම් අවස්ථා වෙළඳපල ඉල්ලුම සමඟ ඒකාබද්ධ කර HEC හි කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කිරීම සඳහා සාධාරණ තේරීම් කළ යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: 2025 ජූනි-16