د بیا خپریدو وړ پولیمر پوډر (RDP)د پولیمر ایمولشن وچولو سره جوړ شوی پوډري ماده ده، کوم چې معمولا په ساختماني، کوټینګونو، چپکونکو او ټایل چپکونکو موادو کې کارول کیږي. د دې اصلي دنده د اوبو اضافه کولو سره په ایمولشن کې بیا خپریدل دي، ښه چپکونکی، لچک، د اوبو مقاومت، درز مقاومت، او د هوا مقاومت چمتو کوي.
د ریډیسپرسیبل پولیمر پوډر (RDP) ترکیب له څو اړخونو څخه تحلیل کیدی شي، په عمده توګه د لاندې برخو په شمول:
۱. پولیمر رال
د ریډیسپرسیبل پولیمر پوډر اصلي برخه پولیمر رال دی، کوم چې معمولا یو پولیمر دی چې د ایمولشن پولیمرائزیشن لخوا ترلاسه کیږي. عام پولیمر رالونه پدې کې شامل دي:
پولی وینیل الکول (PVA): ښه چپکونکی او فلم جوړونکی ملکیتونه لري او په پراخه کچه په ساختماني موادو کې کارول کیږي.
پولی اکریلېټونه (لکه پولی اکریلېټونه، پولیوریتان، او نور): غوره لچک، د نښلولو ځواک، او د اوبو مقاومت لري.
پولیسټرین (PS) یا ایتیلین-وینیل اسټیټ کوپولیمر (EVA): معمولا د فلم جوړولو ملکیتونو ښه کولو، د اوبو مقاومت زیاتولو، او د هوا مقاومت لپاره کارول کیږي.
پولیمیتیل میتاکریلایټ (PMMA): دا پولیمر ښه عمر ضد او شفافیت لري.
دا پولیمر رالونه د پولیمرائزیشن تعاملاتو له لارې ایمولشنونه جوړوي، او بیا په ایمولشن کې اوبه د سپری وچولو یا فریز وچولو له لارې لرې کیږي، او په پای کې د پوډر په بڼه د بیا خپریدو وړ پولیمر پوډر (RDP) ترلاسه کیږي.
۲. سرفیکټینټونه
د پولیمر ذراتو ترمنځ د ثبات ساتلو او په پوډر کې د راټولیدو څخه د مخنیوي لپاره، د تولید پروسې په جریان کې به د سرفیکټینټ مناسب مقدار اضافه شي. د سرفیکټینټ رول دا دی چې د ذراتو ترمنځ د سطحې فشار کم کړي او په اوبو کې د ذراتو په خپریدو کې مرسته وکړي. عام سرفیکټینټ پدې کې شامل دي:
غیر ایونیک سرفیکټینټونه (لکه پولیترونه، پولی ایتیلین ګلایکولونه، او نور).
انیونیک سرفیکټینټونه (لکه د غوړ اسید مالګې، الکیل سلفونیټس، او نور).
دا سرفیکټینټونه کولی شي د بیا خپریدونکي پولیمر پوډر (RDP) خپریدو وړتیا لوړه کړي، د لیټیکس پوډر ته اجازه ورکوي چې د اوبو اضافه کولو وروسته بیا ایمولشن جوړ کړي.
۳. ډکونکي او ضخامت کوونکي
د لیټیکس پوډرونو د فعالیت تنظیمولو او لګښتونو کمولو لپاره، د تولید په جریان کې ځینې ډکونکي او ضخامت کونکي هم اضافه کیدی شي. د ډکونکو ډیری ډولونه شتون لري، او عام یې عبارت دي له:
کلسیم کاربونیټ: یو عام کارول شوی غیر عضوي ډکونکی چې کولی شي چپکتیا زیاته کړي او د لګښت اغیزمنتوب ښه کړي.
ټالک: کولی شي د موادو مایعیت او درز مقاومت زیات کړي.
سیلیکیټ منرالونه: لکه بینټونایټ، پراخ شوی ګرافایټ، او نور، کولی شي د موادو د درز مقاومت او د اوبو مقاومت لوړ کړي.
ضخامت کوونکي معمولا د محصول د واسکاسیټي تنظیمولو لپاره کارول کیږي ترڅو دا د مختلفو ساختماني شرایطو سره تطابق کړي. عام ضخامت کوونکي د هایدروکسایپروپیل میتیل سیلولوز (HPMC) او پولی وینیل الکول (PVA) شامل دي.
۴. د کیک کولو ضد اجنټ
په پوډر محصولاتو کې، د ذخیره کولو او ترانسپورت په جریان کې د راټولیدو مخنیوي لپاره، د تولید پروسې په جریان کې د کیکینګ ضد اجنټان هم اضافه کیدی شي. د کیکینګ ضد اجنټان په عمده توګه ځینې ښه غیر عضوي مواد دي، لکه المونیم سیلیکیټ، سیلیکون ډای اکسایډ، او نور. دا مواد کولی شي د لیټیکس پوډر ذراتو په سطحه یو محافظتي فلم جوړ کړي ترڅو ذرات د یوځای کیدو مخه ونیسي.
5. نور اضافه کونکي
د بیا خپریدو وړ پولیمر پوډر (RDP) ممکن د ځانګړو ملکیتونو د ښه کولو لپاره ځینې ځانګړي اضافه کونکي هم ولري:
د UV په وړاندې مقاومت لرونکی اجنټ: د هوا مقاومت او د موادو د عمر ضد وړتیا ښه کوي.
د باکتریا ضد اجنټ: د مایکرو ارګانیزمونو وده کموي، په ځانګړي توګه کله چې په مرطوب چاپیریال کې کارول کیږي.
پلاستیک سیزر: د لیټیکس پوډر انعطاف او درز مقاومت ښه کوي.
انټي فریز: د ټیټ تودوخې چاپیریال کې د موادو د کنګل کیدو مخه ونیسئ، چې په ساختماني او کارولو اغیزې اغیزه کوي.
۶. رطوبت
که څه هم د بیا خپریدو وړ پولیمر پوډر (RDP) د وچو پوډرو په بڼه دی، خو د تولید په جریان کې د رطوبت کنټرول ته هم اړتیا لري، او د رطوبت اندازه معمولا د 1٪ څخه کم کنټرول کیږي. د مناسب رطوبت اندازه د پوډر د مایعیت او اوږدمهاله ثبات ساتلو کې مرسته کوي.
د ریډیسپرسیبل پولیمر پوډر (RDP) رول او فعالیت
د ریډیسپرسایبل پولیمر پوډر (RDP) کلیدي رول دا دی چې دا د اوبو اضافه کولو وروسته د ایمولشن جوړولو لپاره بیا توزیع کیدی شي، او لاندې مهم فعالیت ځانګړتیاوې لري:
غوره چپکونکی: د کوټینګونو او چپکونکو د تړلو وړتیا لوړوي، او د ساختماني موادو ترمنځ د تړلو ځواک ښه کوي.
انعطاف او انعطاف: د پوښ انعطاف ښه کړئ، د درز مقاومت او د اغیز مقاومت یې لوړ کړئ.
د اوبو مقاومت: د موادو د اوبو مقاومت لوړ کړئ، چې په بهر یا مرطوب چاپیریال کې د کارولو لپاره مناسب وي.
د هوا مقاومت: د موادو د UV مقاومت، د عمر ضد او نورو ملکیتونو ته وده ورکړئ، او د هغې د خدمت ژوند وغځوئ.
د درزونو مقاومت: دا د درزونو ښه مقاومت لري او په ساختماني پروژو کې د درزونو ضد اړتیاوو لپاره مناسب دی.
آر ډي پيدا د یوې پیچلې پروسې له لارې د ایمولشن پولیمر په پوډر بدلولو سره جوړیږي. دا ډیری غوره ځانګړتیاوې لري او په پراخه کچه په ساختماني، پوښونو، چپکونکو او نورو برخو کې کارول کیږي. د دې اجزاو انتخاب او تناسب په مستقیم ډول د هغې وروستي فعالیت اغیزه کوي.
د پوسټ وخت: مارچ-۱۱-۲۰۲۵