Rola proszku polimerowego redyspergowalnego w proszkowej szpachlówce

Rolaredyspergowalnypolimerproszekw proszku szpachlowym: ma silną przyczepność i właściwości mechaniczne, doskonałą wodoodporność, przepuszczalność oraz doskonałą odporność na alkalia i zużycie, a także może poprawić retencję wody i wydłużyć czas otwarty w celu zwiększenia trwałości.

1. Efekt świeżo wymieszanej zaprawy

1) Ulepszyć konstrukcję.

2) Dodatkowe zatrzymywanie wody w celu poprawy hydratacji cementu.

3) Zwiększona wykonalność.

4) Unikaj przedwczesnego pękania.

2. Efekt twardnienia zaprawy

1) Zmniejszenie modułu sprężystości zaprawy i zwiększenie kompatybilności z warstwą bazową.

2) Zwiększają elastyczność i są odporne na pękanie.

3) Zwiększa odporność na spadanie prochu.

4) Hydrofobowe, czyli zmniejszające absorpcję wody.

5) Zwiększ przyczepność do warstwy bazowej.

Redyspergowalny proszek lateksowy tworzy emulsję polimerową w kontakcie z wodą. Podczas procesu mieszania i suszenia emulsja jest ponownie odwadniana. Proszek lateksowy wchodzi w reakcję z proszkiem szpachlowym, a proces tworzenia układu kompozytowego, obejmujący hydratację cementu i tworzenie filmu z proszku lateksowego, przebiega w czterech etapach:

①Gdy proszek lateksowy redyspergowalny zostanie równomiernie wymieszany z wodą w proszku szpachlowym, ulega on rozproszeniu na drobne cząsteczki polimeru;

②Żel cementowy tworzy się stopniowo poprzez początkowe uwodnienie cementu, faza ciekła jest nasycona Ca(OH)2 powstałym podczas procesu hydratacji, a cząstki polimeru utworzone przez proszek lateksowy osadzają się na powierzchni mieszanki żelu cementowego/nieuwodnionych cząstek cementu;

③ W miarę dalszego uwodnienia cementu ilość wody w porach kapilarnych zmniejsza się, a cząstki polimeru są stopniowo zamykane w porach kapilarnych, tworząc ściśle upakowaną warstwę na powierzchni mieszanki żelu cementowego/nieuwodnionych cząstek cementu i wypełniacza;

④ Pod wpływem reakcji hydratacji, absorpcji warstwy bazowej i parowania powierzchniowego, wilgoć ulega dalszej redukcji, a utworzone warstwy spiętrzające łączą się w cienką warstwę, a produkty reakcji hydratacji łączą się ze sobą, tworząc kompletną strukturę sieciową. System kompozytowy utworzony w wyniku hydratacji cementu i utworzenia warstwy proszku lateksowego poprawia dynamiczną odporność szpachli na pękanie.

Z punktu widzenia praktycznego zastosowania, wytrzymałość szpachli stosowanej jako warstwa przejściowa między izolacją zewnętrzną a powłoką ściany zewnętrznej nie powinna być wyższa niż wytrzymałość zaprawy tynkarskiej, w przeciwnym razie istnieje ryzyko pękania. W całym systemie izolacji elastyczność szpachli powinna być wyższa niż elastyczność podłoża. Dzięki temu szpachla może lepiej dostosowywać się do odkształceń podłoża i amortyzować własne odkształcenia pod wpływem czynników zewnętrznych, zmniejszać koncentrację naprężeń oraz ograniczać ryzyko pękania i łuszczenia się powłoki.


Czas publikacji: 27.10.2022