Konieczność dodawania hydroksypropylometylocelulozy (HPMC) do wyrobów na bazie cementu i gipsu

Hydroksypropylometyloceluloza jest stosowana głównie jako dyspergator w produkcji polichlorku winylu i jest głównym środkiem pomocniczym do otrzymywania PVC metodą polimeryzacji suspensyjnej. W budownictwie jest stosowana głównie w budownictwie zmechanizowanym, takim jak budowa ścian, tynkowanie, uszczelnianie itp.; szczególnie w budownictwie dekoracyjnym, do klejenia płytek ceramicznych, marmuru i dekoracji z tworzyw sztucznych. Charakteryzuje się wysoką siłą wiązania i może redukować ilość cementu. Jest stosowana jako zagęszczacz w przemyśle farbiarskim, który może nadać warstwie połysk i delikatność, zapobiegać odpryskiwaniu proszku, poprawiać właściwości wyrównujące itp.

W zaprawie cementowej i zaprawie gipsowej hydroksypropylometyloceluloza pełni głównie funkcję retencji wody i zagęszczania, co może skutecznie poprawić siłę spójności i odporność zaprawy na uginanie. Czynniki takie jak temperatura powietrza, temperatura i prędkość wiatru wpływają na szybkość ulatniania się wody w zaprawie cementowej i produktach gipsowych. Dlatego w różnych porach roku występują pewne różnice w efekcie retencji wody pomiędzy produktami z tą samą ilością dodanej hydroksypropylometylocelulozy. W konkretnych konstrukcjach efekt retencji wody w zaprawie można regulować, zwiększając lub zmniejszając ilość dodanego HPMC. Retencja wody przez eter metylocelulozy w warunkach wysokich temperatur jest ważnym wskaźnikiem jakości eteru hydroksypropylometylocelulozy. Doskonałe produkty z serii hydroksypropylometylocelulozy mogą skutecznie rozwiązać problem retencji wody w wysokich temperaturach. W okresach wysokich temperatur, szczególnie w gorących i suchych obszarach oraz w przypadku konstrukcji cienkowarstwowych po nasłonecznionej stronie, wymagana jest wysokiej jakości HPMC, aby poprawić retencję wody w zaprawie.

Wysokiej jakości hydroksypropylometyloceluloza (HPMC) charakteryzuje się bardzo dobrą jednorodnością. Jej grupy metoksylowe i hydroksypropoksylowe są równomiernie rozmieszczone wzdłuż łańcucha cząsteczkowego celulozy, co pozwala na zwiększenie liczby atomów tlenu w wiązaniach hydroksylowych i eterowych. Zdolność do wiązania się z wodą i tworzenia wiązań wodorowych przekształca wodę wolną w wodę związaną, skutecznie kontrolując parowanie wody spowodowane wysoką temperaturą i zapewniając wysoką retencję wody. Woda jest niezbędna do hydratacji materiałów cementowych, takich jak cement i gips. Odpowiednia ilość HPMC pozwala na utrzymanie wilgoci w zaprawie przez wystarczająco długi czas, aby proces wiązania i twardnienia mógł być kontynuowany.

Ilość hydroksypropylometylocelulozy (HPMC) niezbędna do uzyskania odpowiedniej retencji wody zależy od:

Chłonność warstwy bazowej

Skład zaprawy

Grubość warstwy zaprawy

Zapotrzebowanie na wodę do zaprawy

Czas wiązania materiału cementowego

Hydroksypropylometyloceluloza może być równomiernie i skutecznie rozproszona w zaprawie cementowej i produktach na bazie gipsu, otaczając wszystkie cząstki stałe i tworząc film zwilżający. Wilgoć w podłożu jest stopniowo uwalniana przez długi okres czasu i jest kompatybilna z substancjami nieorganicznymi. Reakcja hydratacji zżelowanego materiału zapewnia wytrzymałość wiązania i wytrzymałość na ściskanie materiału.

Dlatego też, w przypadku prac budowlanych prowadzonych latem w wysokich temperaturach, aby uzyskać efekt retencji wody, konieczne jest dodanie wysokiej jakości produktów HPMC w odpowiednich ilościach, zgodnie z recepturą. W przeciwnym razie wystąpią problemy związane z niedostatecznym uwodnieniem, obniżoną wytrzymałością, pękaniem, wydrążaniem i złuszczaniem się betonu spowodowane nadmiernym wysuszeniem, a także większe trudności dla pracowników. Wraz ze spadkiem temperatury można stopniowo zmniejszać ilość dodawanego HPMC, uzyskując ten sam efekt retencji wody.


Czas publikacji: 10 kwietnia 2023 r.