Produkty witaminowe są pozyskiwane z naturalnej pulpy bawełnianej lub pulpy drzewnej, które są wytwarzane metodą eteryfikacji. Różne produkty celulozowe wykorzystują różne środki eteryfikujące. Środkiem eteryfikującym stosowanym w hydroksyetylocelulozie (HEC) jest tlenek etylenu, a w hydroksypropylometylocelulozie (HPMC) – inne rodzaje środków eteryfikujących (chlorometan i tlenek propylenu).
W prawdziwych farbach szone i farbach lateksowych hydroksyetyloceluloza może być stosowana jako zagęszczacz.
Farba do kamienia naturalnego łatwo się wytrąca ze względu na dużą zawartość kruszywa i wysoką specyficzność. Konieczne jest dodanie zagęszczacza w celu zwiększenia jej lepkości, aby spełnić wymagania dotyczące lepkości natryskowej podczas budowy, poprawić stabilność podczas przechowywania i uzyskać określoną wytrzymałość.
Jeżeli chcesz, aby prawdziwa farba kamienna osiągnęła dobrą wytrzymałość, odporność na wodę i warunki atmosferyczne, dobór surowców i opracowanie formuły mają kluczowe znaczenie.
W normalnych okolicznościach ilość emulsji użytej w wysokiej jakości farbie do prawdziwego kamienia będzie stosunkowo duża.
Na przykład w tonie prawdziwej farby kamiennej może znajdować się 300 kg czystej emulsji akrylowej i 650 kg naturalnego, barwionego piasku kamiennego. Gdy zawartość substancji stałych w emulsji wynosi 50%, objętość 300 kg emulsji po wysuszeniu wynosi około 150 litrów, a objętość 650 kg piasku wynosi około 228 litrów. Oznacza to, że PVC (objętościowe stężenie pigmentu) prawdziwej farby kamiennej wynosi w tym momencie 60%, ponieważ cząsteczki kolorowego piasku są duże i mają nieregularny kształt, a pod warunkiem pewnego rozkładu wielkości cząstek, wysuszona prawdziwa farba kamienna może mieć krytyczne stężenie masy CPVC. Objętościowe stężenie pigmentu) ok. Jeśli chodzi o zagęszczacz, jeśli wybierzesz celulozę o odpowiedniej lepkości, prawdziwa farba kamienna może utworzyć stosunkowo kompletną i gęstą powłokę malarską, aby spełnić trzy główne wymagania dotyczące wydajności prawdziwej farby kamiennej. Jeżeli zawartość prawdziwej emulsji farby do kamienia jest niska, zaleca się użycie celulozy o wyższej lepkości jako zagęszczacza (na przykład o lepkości 100 000), zwłaszcza po wzroście ceny celulozy, co może zmniejszyć ilość użytej celulozy i sprawić, że prawdziwy kamień będzie miał lepszą wydajność farby.
Niektórzy producenci ekonomicznych farb do prawdziwego kamienia stosują hydroksypropylometylocelulozę zamiast hydroksyetylocelulozy ze względu na koszty i inne czynniki.
W porównaniu z dwoma rodzajami celulozy, hydroksyetyloceluloza charakteryzuje się lepszą retencją wody, nie traci jej w wysokiej temperaturze z powodu żelatyny i charakteryzuje się pewną odpornością na pleśń. Ze względów wydajnościowych zaleca się stosowanie hydroksyetylocelulozy o lepkości 100 000 jako zagęszczacza do prawdziwych farb do kamienia.
Czas publikacji: 28 kwietnia 2023 r.