ਪੇਂਟ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ

ਪੇਂਟ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਦੀ ਘਟਨਾ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੇਂਟ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਅਸਥਿਰਤਾ, ਪੋਲੀਮਰ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ, ਆਦਿ, ਪਰ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨਾਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

1. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਮੁੱਢਲੀ ਭੂਮਿਕਾ
ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਇੱਕ ਆਮ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ ਹੈ ਜੋ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਪੇਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਕੇ ਇੱਕ ਸੁੱਜੀ ਹੋਈ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਨੈੱਟਵਰਕ ਬਣਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੇਸ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਦੀ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਸਥਿਰੀਕਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਪਿਗਮੈਂਟ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਵਰਗੇ ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਦੇ ਤਲਛਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ: ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਪੇਂਟ ਦੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (MC), ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HEC), ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HPMC), ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਲੇਸ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ
ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ, ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

(1) ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਡਿਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ
ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਣੂ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ, ਤਾਪਮਾਨ, ਐਸੀਡਿਟੀ ਅਤੇ ਖਾਰੀਤਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕ, ਅਤੇ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਣੂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ, ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਜਾਂ ਖਾਰੀ ਹਿੱਸੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਅਣੂ ਲੜੀ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸਦੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਸਦੇ ਸੰਘਣੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।

(2) ਘੋਲਕ ਅਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਵਾਸ
ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਘੋਲਕ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਜਾਂ ਨਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਸ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਵਾਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵੰਡ ਅਸਮਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸੋਜ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।

(3) ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਣੂਆਂ ਦਾ ਹਮਲਾ
ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਦਾ ਵਾਧਾ ਉਦੋਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪ੍ਰੀਜ਼ਰਵੇਟਿਵ ਬੇਅਸਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਣੂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੈਵਿਕ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਕੋਟਿੰਗ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(4) ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਬੁਢਾਪਾ
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਟੋਰੇਜ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਣੂ ਲੜੀ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਜਾਂ ਪਾਈਰੋਲਿਸਿਸ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਅਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਨੂੰ ਵੀ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਸਥਿਰਤਾ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਲਾਈਫ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ:

(1) ਸਹੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਾਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਾਂ ਦੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਾਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਿਹਤਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਫਾਰਮੂਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਚੰਗੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ ਵਾਲੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੋਰ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(2) ਪਰਤ ਦੇ pH ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ
ਕੋਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਐਸੀਡਿਟੀ ਅਤੇ ਖਾਰੀਤਾ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪਤਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਜਾਂ ਖਾਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ pH ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, pH ਐਡਜਸਟਰ ਜਾਂ ਬਫਰ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ pH ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।

(3) ਪ੍ਰੀਜ਼ਰਵੇਟਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧਾਓ
ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਣੂਆਂ ਦੇ ਕਟਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਜ਼ਰਵੇਟਿਵ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੀਜ਼ਰਵੇਟਿਵ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਣੂਆਂ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਰਗੇ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸੜਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਰਤ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਪਰਤ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੇਂ ਪ੍ਰੀਜ਼ਰਵੇਟਿਵ ਚੁਣੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

(4) ਸਟੋਰੇਜ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ
ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦਾ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਸਥਿਰਤਾ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਠੰਢੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਘੋਲਕ ਅਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਮੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹੋਏ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲਬੰਦ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਸ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਨੂੰ ਦੇਰੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

4. ਲੇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕ
ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਵੀ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਘੋਲਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਦਰ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੋਟੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੇਸ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕੋਟਿੰਗ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦਾ ਸਮੁੱਚਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਵੀ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ, ਘੋਲਕ ਅਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਸ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਢੁਕਵੀਆਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ pH ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਉਪਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਾਜਬ ਫਾਰਮੂਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਸਟੋਰੇਜ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੁਆਰਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।