Zal het waterbindend vermogen van hydroxypropylmethylcellulose verschillen in de verschillende seizoenen?

Cellulose-ether HPMC heeft een waterbindende en verdikkende werking in cementmortel en gipsmortel, waardoor de hechting en verticale weerstand van mortelmaterialen effectief verbeterd kunnen worden.

Factoren zoals gastemperatuur, temperatuur en luchtdruk hebben een nadelig effect op de verdampingssnelheid van vocht uit cementmortel en gipsgebaseerde producten. Daarom zijn er verschillen in de hoeveelheid HPMC-producten die nodig is om de waterefficiëntie in elk seizoen te behouden.

Bij het storten van beton kan het waterbindende effect worden aangepast door de fractionele stroming te verhogen of te verlagen. Het waterretentiepercentage van methylcellulose-ether bij hoge temperaturen is de belangrijkste indicator voor de kwaliteit ervan.

Hoogwaardige HPMC-producten kunnen het probleem van waterinsluiting bij hoge temperaturen effectief oplossen. Vooral in warme en vochtige gebieden en bij chromatografie-installaties is hoogwaardige HPMC nodig om het waterretentievermogen van de slurry te verbeteren, met name tijdens warme seizoenen.

Hoogwaardige HPMC heeft een zeer goede verhouding en de methoxyl- en hydroxypropylgroepen zijn gelijkmatig verdeeld over de moleculaire keten van cellulose. Dit kan het vermogen van zuurstofmoleculen om covalente bindingen aan te gaan met hydroxyl- en ethergroepen versterken.

Het kan de verdamping van water door warm weer effectief tegengaan en een hoog waterdichtend effect bereiken. Hoogwaardige methylcellulose (HPMC) kan worden gebruikt in gemengde mortel en gips voor ambachtelijke toepassingen.

Omhul alle vaste deeltjes met een vochtige film, en het vocht in de film zal gedurende een lange tijd langzaam vrijkomen en reageren met anorganische stoffen en collageenmaterialen om de hechtsterkte en treksterkte te garanderen.

Om water te besparen op bouwplaatsen in de hete zomer, moeten we daarom hoogwaardige HPMC-producten volgens recept toevoegen. Anders leidt dit tot onvoldoende uitharding, verminderde sterkte, scheuren, gasvorming en andere kwaliteitsproblemen. Bovendien droogt het materiaal te snel uit.

Dit maakt de bouw ook lastiger voor de arbeiders. Naarmate de temperatuur daalt, neemt de hoeveelheid toegevoegde HPMC geleidelijk af om hetzelfde vochtgehalte te bereiken.


Geplaatst op: 11 mei 2023