Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) is een niet-ionische cellulose-ether die wordt gemaakt van het natuurlijke polymeermateriaal cellulose door middel van een reeks chemische processen. Het is een geurloos, smaakloos en niet-giftig wit poeder dat in koud water opzwelt tot een heldere of licht troebele colloïdale oplossing. Het heeft verdikkende, bindende, dispergerende, emulgerende, filmvormende, suspenderende, adsorberende, geleervende, oppervlakteactieve, vochtvasthoudende en beschermende colloïdale eigenschappen. Hydroxypropylmethylcellulose en methylcellulose kunnen worden gebruikt in bouwmaterialen, de verfindustrie, synthetische harsen, de keramische industrie, de geneeskunde, de voedingsmiddelenindustrie, de textielindustrie, de landbouw, de dagelijkse chemische industrie en andere sectoren.
Waterretentie-effect en -principe van hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)
Cellulose-ether HPMC vervult voornamelijk een rol bij het vasthouden van water en het verdikken van cementmortel en gipsmortel, en kan de cohesiekracht en de weerstand tegen doorzakken van de mortel effectief verbeteren.
Factoren zoals luchttemperatuur, temperatuur en windsnelheid beïnvloeden de verdampingssnelheid van water in cementmortel en gipsgebaseerde producten. Daarom zijn er in verschillende seizoenen verschillen in het waterretentie-effect van producten met dezelfde hoeveelheid toegevoegde HPMC. Bij specifieke constructies kan het waterretentie-effect van de mortel worden aangepast door de hoeveelheid toegevoegde HPMC te verhogen of te verlagen. Het waterretentie-effect van methylcellulose-ether bij hoge temperaturen is een belangrijke indicator voor de kwaliteit ervan. Hoogwaardige HPMC-producten kunnen het probleem van waterretentie bij hoge temperaturen effectief oplossen. Vooral in warme en droge gebieden en bij dunne-laagconstructies aan de zonnige kant is hoogwaardige HPMC vereist om de waterretentie van de mortel te verbeteren. Hoogwaardige HPMC heeft een zeer goede uniformiteit. De methoxy- en hydroxypropoxygroepen zijn gelijkmatig verdeeld over de cellulosemolecuulketen, wat het vermogen van de zuurstofatomen in de hydroxyl- en etherbindingen om waterstofbruggen te vormen met water verbetert. zodat vrij water gebonden water wordt, om zo de verdamping van water door hoge temperaturen effectief te beheersen en een hoog waterretentiepercentage te bereiken.
Hoogwaardige HPMC-cellulose kan gelijkmatig en effectief worden verspreid in cementmortel en gipsgebaseerde producten. Het omhult alle vaste deeltjes en vormt een bevochtigingsfilm, waardoor het vocht in de basis geleidelijk en langdurig vrijkomt. De anorganische lijm zorgt voor een goede hydratatiereactie van het gestolde materiaal, wat de hechtsterkte en druksterkte van het materiaal garandeert. Daarom is het bij bouwwerkzaamheden in de zomer, wanneer de temperaturen hoog zijn, noodzakelijk om voldoende hoogwaardige HPMC-producten toe te voegen volgens de formule om een goede waterretentie te bereiken. Anders ontstaan er problemen zoals onvoldoende hydratatie, verminderde sterkte, scheuren, holtes en afbrokkeling door overmatige uitdroging, en wordt de bouw voor de arbeiders bovendien bemoeilijkt. Naarmate de temperatuur daalt, kan de hoeveelheid toegevoegde HPMC geleidelijk worden verminderd, terwijl hetzelfde waterretentie-effect behouden blijft.
Het waterbindend vermogen van hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) wordt vaak beïnvloed door de volgende factoren:
Gelijkmatig gereageerde HPMC, methoxyl en hydroxypropoxyl zijn gelijkmatig verdeeld en het waterretentiepercentage is hoog;
Bij een hoge temperatuur van de thermische gel van cellulose-ether (HPMC) is het waterretentiepercentage hoog; anders is het waterretentiepercentage laag.
Naarmate de viscositeit van cellulose-ether HPMC toeneemt, neemt ook het waterretentiepercentage toe; wanneer de viscositeit een bepaald niveau bereikt, neemt de toename van het waterretentiepercentage geleidelijker toe.
Hoe groter de hoeveelheid toegevoegde cellulose-ether HPMC, hoe hoger het waterretentiepercentage en hoe beter het waterretentie-effect. Bij een toevoegingspercentage van 0,25-0,6% neemt het waterretentiepercentage snel toe met de stijging van de hoeveelheid; bij verdere verhoging van de hoeveelheid vertraagt de stijging van het waterretentiepercentage.
Geplaatst op: 1 juni 2023