အမှုန့် binder အနေဖြင့်၊ ပြန်လည်ခွဲဝေနိုင်သော ပိုလီမာအမှုန့်ကို ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ ပြန်လည်ခွဲထုတ်နိုင်သော ပိုလီမာအမှုန့်များ၏ အရည်အသွေးသည် တည်ဆောက်မှု အရည်အသွေးနှင့် တိုးတက်မှုတို့နှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။ လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ R&D နှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်သော ပေါ်လီမာအမှုန့် ထုတ်ကုန်များထဲသို့ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများ ပိုများလာကာ သုံးစွဲသူများ ရွေးချယ်စရာများ ပိုများလာသော်လည်း တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ပြန်လည်ခွဲထုတ်နိုင်သော ပိုလီမာအမှုန့်များ၏ အရည်အသွေးသည် မညီမညာဖြစ်ကာ ရောထွေးလာပါသည်။ ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန်အတွက် အချို့သောထုတ်လုပ်သူများသည် အရည်အသွေးစံချိန်စံညွှန်းများကို လျစ်လျူရှုကာ အချို့မှာ စျေးကွက်ကိုနှောင့်ယှက်ရုံသာမက လှည့်ဖြားနိုင်သော ယေဘုယျအစေးအမှုန့်များဖြင့် ဖြန့်ကျက်နိုင်သော ပိုလီမာအမှုန့်များဖြင့် စျေးနှုန်းချိုသာစွာဖြင့် ရောင်းချကြသည်။ စားသုံးသူ။
ခွဲထွက်နိုင်သော ပိုလီမာအမှုန့်၏ အရည်အသွေးကို မည်သို့ခွဲခြားနိုင်မည်နည်း။ ဤသည်မှာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်သော ရော်ဘာစေးမှုန့်၏ အရည်အသွေးကို ဖော်ထုတ်ရန် ပဏာမနည်းလမ်းအချို့ဖြစ်သည်။
1. ပုံပန်းသဏ္ဌာန်ကို အကဲဖြတ်ခြင်း- သန့်ရှင်းသော ဖန်ပြား၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သေးငယ်သောအစေးမှုန့်အနည်းငယ်ကို ဖုံးအုပ်ရန် ဖန်ချောင်းကိုအသုံးပြုကာ ဖန်ပန်းကန်ပြားကို စက္ကူဖြူပေါ်တွင် တင်ကာ အမှုန်အမွှားများ၊ နိုင်ငံခြားအရာများနှင့် စေးပျစ်မှုတို့ကို ကြည့်ရှုစစ်ဆေးပါ။ အပြင်ပန်း။ ပြန်လည်စွန့်ထုတ်နိုင်သော စေးမှုန့်၏ အသွင်အပြင်သည် ယားယံသောအနံ့မရှိဘဲ အဖြူရောင် ကင်းစင်သော အ၀တ်မှုန့်ဖြစ်သင့်သည်။ အရည်အသွေးပြဿနာများ- စေးမှုန့်၏ပုံမှန်မဟုတ်သောအရောင်၊ အညစ်အကြေးများ; ကြမ်းတမ်းသောအမှုန်များ; ညှော်နံ့;
2. အရည်ပျော်နည်းဖြင့် စီရင်ခြင်း- ခွဲထုတ်နိုင်သော စေးစေးမှုန့် အနည်းငယ်ကို ရေထုထည် 5 ဆ တွင် အရည်ဖျော်ပြီး ကောင်းစွာ သမအောင် မွှေပြီး ၅ မိနစ်ခန့် ထားပေးပါ။ မူအရ၊ အောက်ခြေအလွှာသို့ အခြေချသော သည်းမခံနိုင်မှုနည်းလေ၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်သော ပိုလီမာအမှုန့်၏ အရည်အသွေး ပိုကောင်းလေ၊
3. ပြာပါဝင်မှုအား အကဲဖြတ်ခြင်း- ခွဲထုတ်နိုင်သော စေးစေးမှုန့် အနည်းငယ်ကို ယူ၍ အလေးချိန်ပြီးနောက် သတ္တုပုံးတစ်ခုတွင် ထားကာ 800 ℃ အထိ အပူပေးကာ မိနစ် 30 လောင်ကျွမ်းပြီးနောက် အခန်းအပူချိန်တွင် အအေးခံကာ ထပ်မံ ချိန်ဆပါ။ ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်သည် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သည်။ ပေါ့ပါးပြီး အရည်အသွေးကောင်းတယ်။ မသင့်လျော်သော ကုန်ကြမ်းများနှင့် မြင့်မားသော သတ္တုပါဝင်မှု အပါအဝင် ပြာများပါဝင်မှု မြင့်မားရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများကို လေ့လာခြင်း၊
4. ဖလင်ပုံသွင်းနည်းဖြင့် အကဲဖြတ်ခြင်း- ရုပ်ရှင်ဖွဲ့စည်းခြင်းဆိုင်ရာ ပိုင်ဆိုင်မှုသည် ချည်နှောင်ခြင်းကဲ့သို့သော အင်္ဂတေပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်တာများ၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်ပြီး၊ များသောအားဖြင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းခြင်းဆိုင်ရာ ပိုင်ဆိုင်မှုသည် ညံ့ဖျင်းပြီး အများအားဖြင့် ဇီဝပစ္စည်းများ အလွန်အကျွံများပြားလာခြင်း သို့မဟုတ် မလျော်ကန်သော အော်ဂဲနစ်အစိတ်အပိုင်းများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ပြန်လည်စွန့်ထုတ်နိုင်သော စေးအမှုန့်သည် အခန်းအပူချိန်တွင် ဖလင်ပုံသွင်းနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပြီး အခန်းအပူချိန်တွင် ဖလင်ဖွဲ့စည်းခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများ မကောင်းသဖြင့် ၎င်းတို့အများစုမှာ ပိုလီမာ သို့မဟုတ် ပြာများပါဝင်မှုဆိုင်ရာ အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများရှိသည်။
စမ်းသပ်နည်း- အချို့သော အရည်အသွေးပြည့်မီသော ဆပ်ပြာအစေးမှုန့်ကိုယူ၍ 1:1 အချိုးဖြင့် ရေနှင့်ရောကာ 2 မိနစ်ခန့် အညီအမျှမွှေကာ ထပ်မံမွှေပေးကာ သန့်ရှင်းသောဖန်ခွက်ပေါ်တွင် ဖန်ရည်လောင်းကာ ဖန်ခွက်ကို လေ၀င်လေထွက်နှင့် အရိပ်ရနေရာတွင် ထားလိုက်ပါ။ ခြောက်သွေ့သွားတဲ့အခါ အခွံခွာလိုက်ပါ။ ဖယ်ရှားထားသော ပိုလီမာဖလင်ကို သတိပြုပါ။ မြင့်မားသောပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့်အရည်အသွေးကောင်း။ ထို့နောက် ကောင်းမွန်သော elasticity နှင့် အရည်အသွေးကောင်းဖြင့် အတန်အသင့် ဆွဲယူပါ။ ထို့နောက် ဖလင်ကို အမြွှာများဖြတ်ကာ ရေတွင်စိမ်ထားကာ ၁ရက်ကြာပြီးနောက်တွင် ဖလင်၏အရည်အသွေးသည် ရေတွင်ပျော်ဝင်မှုနည်းပါးသွားပါသည်။
အထက်ဖော်ပြပါများသည် ရိုးရှင်းသောနည်းလမ်းတစ်ခုမျှသာဖြစ်ပြီး အကောင်း သို့မဟုတ် အဆိုးကို လုံးလုံးလျားလျား မခွဲခြားနိုင်သော်လည်း ပဏာမဖော်ထုတ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ အသုံးပြုရန် ညွှန်ကြားချက်အတိုင်း ရော်ဘာမှုန့်ကို မော်တာထဲသို့ ထည့်ကာ သက်ဆိုင်ရာ မော်တာစံနှုန်းအတိုင်း စမ်းသပ်ပါ။ ဤနည်းလမ်းသည် ပို၍ ရည်ရွယ်ချက်ရှိသည်။
တင်ချိန်- အောက်တိုဘာ ၂၈-၂၀၂၂