हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोजच्या स्निग्धतेवर कोणते घटक परिणाम करतील?

ओल्या मोर्टारच्या वापरासाठी,हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोजयात घट्ट करण्याचे चांगले गुणधर्म आहेत, ते ओल्या मोर्टार आणि बेस लेयरमधील बंधन क्षमता लक्षणीयरीत्या वाढवू शकते आणि मोर्टारची खाली न घसरण्याची कार्यक्षमता देखील सुधारू शकते, म्हणून याचा वापर प्लास्टरिंग मोर्टार, बाह्य भिंत इन्सुलेशन प्रणाली आणि विटा जोडण्याच्या मोर्टारमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.

सेल्युलोज इथरच्या घट्ट करण्याच्या गुणधर्मामुळे, ते ताज्या मिसळलेल्या सिमेंट-आधारित सामग्रीची एकजिनसीपणा आणि विखुरण्यास प्रतिबंध करण्याची क्षमता देखील वाढवू शकते, तसेच मोर्टार आणि काँक्रीटमधील स्तरभंग, विलगीकरण आणि रक्तस्त्राव यांसारख्या समस्यांना प्रतिबंध करू शकते. याचा उपयोग फायबर-प्रबलित काँक्रीट, पाण्याखालील काँक्रीट आणि स्व-संघनित काँक्रीटमध्ये केला जाऊ शकतो.

हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोज सिमेंट-आधारित पदार्थांची स्निग्धता वाढवू शकते. ही कार्यक्षमता प्रामुख्याने सेल्युलोज इथर द्रावणाच्या स्निग्धतेमुळे येते. सामान्यतः, सेल्युलोज इथर द्रावणाची स्निग्धता ठरवण्यासाठी स्निग्धतेच्या अंकीय निर्देशांकाचा वापर केला जातो, तर सेल्युलोज इथरची स्निग्धता सामान्यतः एका विशिष्ट तापमानावर (उदा. २० अंश) आणि एका विशिष्ट फिरण्याच्या दरावर, रोटेशनल व्हिस्कोमीटरसारख्या विशिष्ट मापन उपकरणाचा वापर करून, एका विशिष्ट सांद्रतेच्या (साधारणपणे २%) सेल्युलोज इथर द्रावणाच्या स्निग्धता मूल्याचा संदर्भ देते.

सेल्युलोज इथरच्या कार्यक्षमतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी स्निग्धता हा एक महत्त्वाचा मापदंड आहे. हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोज द्रावणाची स्निग्धता जितकी जास्त असेल, तितकी सिमेंट-आधारित सामग्रीची स्निग्धता चांगली असते आणि सब्सट्रेटला चिकटून राहण्याची क्षमताही चांगली असते. त्याच वेळी, त्याची खाली न झुकण्याची आणि विखुरण्यापासून रोखण्याची क्षमता अधिक मजबूत असते, परंतु जर त्याची स्निग्धता खूप जास्त असेल, तर त्याचा परिणाम सिमेंट-आधारित सामग्रीच्या प्रवाही कार्यक्षमतेवर आणि कार्यक्षमतेवर होईल.

हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोजच्या स्निग्धतेवर कोणते घटक परिणाम करतील? हे प्रामुख्याने खालील कारणांवर अवलंबून असते.

१. हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोजच्या सेल्युलोज इथरच्या पॉलिमरायझेशनची पदवी जितकी जास्त असते, तितकेच त्याचे रेणू वजन जास्त असते, परिणामी त्याच्या जलीय द्रावणाची चिकटपणा जास्त असतो.

२. जर सेल्युलोज इथरचे प्रमाण किंवा सांद्रता जास्त असेल, तर त्याच्या जलीय द्रावणाची स्निग्धता जास्त असेल. तथापि, त्याचा वापर करताना सेल्युलोज इथरचे योग्य प्रमाण निवडण्याची काळजी घेतली पाहिजे, मुख्यत्वेकरून त्याचे प्रमाण अत्याधिक वाढू नये याची काळजी घ्यावी. याचा परिणाम मोर्टार आणि काँक्रीटच्या कार्यक्षमतेवर होईल.

३. बहुतेक द्रवांप्रमाणे, सेल्युलोज इथर द्रावणाची स्निग्धता तापमान वाढीबरोबर कमी होते, आणि सेल्युलोज इथरची सांद्रता जितकी जास्त असेल, तितका कमी तापमानावर त्याचा प्रभाव जास्त असतो.

४. सेल्युलोज इथर द्रावण सामान्यतः स्यूडोप्लास्टिक असते, ज्यात शियर थिनिंगची वैशिष्ट्ये असतात. चाचणीदरम्यान शियर रेट जितका जास्त असतो, तितकी स्निग्धता कमी असते.

बाह्य शक्तीच्या क्रियेमुळे मोर्टारची एकसंधता कमी होईल, जे मोर्टारच्या खरवडून बांधकामासाठी देखील फायदेशीर आहे, परिणामी मोर्टारमध्ये एकाच वेळी चांगली एकसंधता आणि कार्यक्षमता येते. तथापि, जरसेल्युलोज इथरजेव्हा द्रावणाची संहती जास्त असते, तेव्हा त्याची श्यानता कमी आणि सूक्ष्म असते, आणि ते न्यूटोनियन द्रवाची वैशिष्ट्ये दर्शवते. जशी संहती वाढते, तसे द्रावण हळूहळू स्यूडोप्लास्टिक द्रवाची वैशिष्ट्ये दर्शवू लागते, आणि संहती जितकी जास्त असेल, तितकी स्यूडोप्लास्टिकता अधिक स्पष्टपणे दिसून येते.


पोस्ट करण्याची वेळ: २८ एप्रिल २०२४