Дахин уусдаг полимер нунтаг (RDP) нь барилга, цавуу, бүрээс зэрэг янз бүрийн салбарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр нунтагыг цементэн материалын шинж чанарыг сайжруулах, наалдац, уян хатан байдал, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхэд өргөн хэрэглэгддэг. Өндөр чанартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхийн тулд үйлдвэрлэгчид RDP-ийн үйлдвэрлэлийн процессыг ойлгох нь чухал юм.
Түүхий эд:
Дахин уусдаг полимер нунтаг үйлдвэрлэх нь эцсийн бүтээгдэхүүний шинж чанарт нөлөөлдөг түүхий эдийг сайтар сонгохоос эхэлдэг. Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд полимер давирхай, хамгаалалтын коллоид, хуванцаржуулагч болон янз бүрийн нэмэлтүүд орно.
Полимер давирхай: Этилен-винил ацетат (EVA), винил ацетат-этилен (VAE) болон акрилийн полимерүүдийг гол полимер давирхай болгон түгээмэл ашигладаг. Эдгээр давирхай нь RDP-д наалдах, уян хатан байдал, усны эсэргүүцлийг хангадаг.
Хамгаалалтын коллоидууд: Хатаах, хадгалах явцад полимер хэсгүүдийг тогтворжуулах, хуримтлагдахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд поливинил спирт (PVA) эсвэл целлюлозын эфир зэрэг гидрофилийн хамгаалалтын коллоидуудыг нэмнэ.
Хуванцаржуулагч: Хуванцаржуулагч нь RDP-ийн уян хатан байдал болон ажиллах чадварыг сайжруулдаг. Түгээмэл хуванцаржуулагчид гликолийн эфир эсвэл полиэтилен гликол орно.
Нэмэлтүүд: Тархалт, реологи, механик бат бэх зэрэг тодорхой шинж чанарыг сайжруулахын тулд тархалт, өтгөрүүлэгч, хөндлөн холбогч бодис зэрэг янз бүрийн нэмэлтүүдийг нэмж болно.
Боловсруулалтын техникүүд:
Дахин уусдаг полимер нунтаг үйлдвэрлэх нь эмульсийн полимержилт, шүршиж хатаах, боловсруулалтын дараах үйл явц зэрэг хэд хэдэн нарийн төвөгтэй боловсруулалтын үе шатуудыг хамардаг.
Эмульсийн полимержилт:
Энэ үйл явц нь эмульсийн полимержилтээс эхэлдэг бөгөөд мономер, ус, эмульгатор, инициаторуудыг температур, даралтын хяналттай нөхцөлд реакторт хольдог. Мономерууд нь усанд тархсан латекс хэсгүүдийг үүсгэхийн тулд полимерждэг. Мономер болон урвалын нөхцөлийн сонголт нь полимерийн найрлага, шинж чанарыг тодорхойлдог.
Тогтворжуулалт ба коагуляци:
Полимержилтийн дараа латекс нь хамгаалалтын коллоид ба тогтворжуулагч нэмж тогтворжуулдаг. Энэ алхам нь бөөмсийн коагуляцийг зогсоож, латекс тархалтын тогтвортой байдлыг хангадаг. Коагуляцийн бодисуудыг нэвтрүүлж, латекс бөөмсийн хяналттай коагуляцийг өдөөж, тогтвортой коагуляц үүсгэж болно.
Шүршигч хатаах:
Тогтворжуулсан латекс дисперсийг дараа нь шүршигч хатаагч руу оруулна. Шүршигч хатаах камерт дисперсийг өндөр даралттай цорго ашиглан жижиг дуслууд болгон атомжуулдаг. Усны агууламжийг ууршуулахын тулд халуун агаарыг нэгэн зэрэг нэвтрүүлж, хатуу полимер хэсгүүдийг үлдээдэг. Оролтын агаарын температур, байрлах хугацаа, агаарын урсгалын хурд зэрэг хатаах нөхцөл нь хэсгүүдийн морфологи болон нунтаг шинж чанарт нөлөөлдөг.
Эмчилгээний дараах үе:
Шүршиж хатаасаны дараа үүссэн полимер нунтаг нь гүйцэтгэл болон хадгалалтын тогтвортой байдлыг сайжруулахын тулд боловсруулалтын дараах процесст ордог. Эдгээр процесст гадаргуугийн өөрчлөлт, мөхлөгжилт, сав баглаа боодол багтаж болно.
а. Гадаргуугийн өөрчлөлт: Полимер бөөмсийн гадаргуугийн шинж чанарыг өөрчлөх, тэдгээрийн тархалт болон бусад материалтай нийцтэй байдлыг сайжруулахын тулд гадаргуугийн идэвхт бодис эсвэл хөндлөн холбоос үүсгэгч бодисыг хэрэглэж болно.
b. Мөхлөгжүүлэлт: Боловсруулалт болон тархалтыг сайжруулахын тулд полимер нунтаг нь жигд хэмжээтэй бөөмс үүсгэж, тоос үүсэхийг багасгахын тулд мөхлөгжүүлэлтэд орж болно.
в. Сав баглаа боодол: Эцсийн RDP-үүдийг чийг шингээхээс сэргийлж, хадгалах, тээвэрлэх явцад тогтвортой байдлыг нь хадгалахын тулд чийгэнд тэсвэртэй саванд савладаг.
Чанарын хяналтын арга хэмжээ:
Дахин уусдаг полимер нунтагуудын шинж чанарын тогтвортой байдал, найдвартай байдлыг хангахын тулд үйлдвэрлэлийн процессын туршид чанарын хяналт зайлшгүй шаардлагатай. Хэд хэдэн гол параметрүүдийг янз бүрийн үе шатанд хянаж, хянадаг.
Түүхий эдийн чанар: Полимер, коллоид болон нэмэлт бодисууд зэрэг түүхий эдийг сайтар шалгаж, туршихдаа тэдгээрийн чанар, цэвэр байдал, зориулалтын дагуу хэрэглэхэд нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг.
Үйл явцын хяналт: Урвалын температур, даралт, мономер тэжээлийн хурд, хатаах нөхцөл зэрэг үйл явцын чухал параметрүүдийг бүтээгдэхүүний чанар, тогтвортой байдлыг хадгалахын тулд тасралтгүй хянаж, тохируулдаг.
Бөөмийн шинж чанар: Полимер нунтагны бөөмийн хэмжээний тархалт, морфологи, гадаргуугийн шинж чанарыг лазерын дифракци, электрон микроскоп, гадаргуугийн талбайн шинжилгээ зэрэг аргуудыг ашиглан шинжилнэ.
Гүйцэтгэлийн туршилт: Дахин уусдаг полимер нунтаг нь салбарын стандарт болон хэрэглэгчийн шаардлагын дагуу наалдамхай бат бэх, хальс үүсэх, усны эсэргүүцэл, механик шинж чанарыг үнэлэхийн тулд өргөн хүрээтэй гүйцэтгэлийн туршилтанд хамрагддаг.
Тогтвортой байдлын туршилт: Температур болон чийгшлийн хэлбэлзэл зэрэг янз бүрийн хадгалалтын нөхцөлд RDP-ийн урт хугацааны тогтвортой байдлыг үнэлэхийн тулд хурдасгасан хөгшрөлтийн туршилт болон тогтвортой байдлын судалгааг хийдэг.
Дахин уусдаг полимер нунтаг үйлдвэрлэх нь эмульсийн полимержилтээс эхлээд шүршиж хатаах болон боловсруулалтын дараах үйл явц хүртэлх нарийн төвөгтэй цуврал алхмуудыг хамардаг. Үйлдвэрлэгчид түүхий эд, боловсруулалтын параметрүүд болон чанарын хяналтын арга хэмжээг сайтар хянаснаар барилга, цавуу, бүрээсний салбарт олон төрлийн хэрэглээнд зориулсан RDP-ийн тогтвортой чанар, гүйцэтгэлийг хангах боломжтой. Үйлдвэрлэлийн үйл явцын нарийн төвөгтэй байдлыг ойлгох нь бүтээгдэхүүний шинж чанарыг оновчтой болгох, зах зээл дээрх хэрэглэгчдийн хувьсан өөрчлөгдөж буй хэрэгцээг хангахад чухал ач холбогдолтой.
Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 3-р сарын 12