Однос помеѓу HPMC и инјекциска смеса за плочки

1. Вовед во хидроксипропил метилцелулоза (HPMC)

Хидроксипропил метилцелулоза (HPMC)е нејонски целулозен етер кој широко се користи во градежни материјали, медицина, храна, дневни хемикалии и други индустрии. Изработен е од природни полимерни материјали преку хемиска модификација и има добра растворливост во вода, згуснување, задржување на вода, формирање филм и стабилност на суспензијата. Во областа на градежните материјали, HPMC главно се користи во сув малтер, лепило за плочки, кит во прав, инјекциска смеса итн. за подобрување на градежните перформанси и подобрување на квалитетот на финалниот производ.

2. Функција и состав на инјекциска смеса за плочки

Инјекциската смеса за плочки е материјал кој се користи за пополнување на празнината помеѓу плочките, кој има функции за подобрување на естетиката, водоотпорност, отпорност на мувла и отпорност на пукнатини. Главните компоненти на инјекциската смеса вклучуваат:
Цемент или смола: како главен материјал за поврзување, обезбедувајќи јачина и цврстина;
Филер: како што се кварцен песок, калциум карбонат, итн., кои се користат за подобрување на отпорноста на абење и структурната стабилност на инјекциската смеса;
Адитиви: како што се HPMC, латекс во прав, пигмент, итн., кои му даваат на инјекциската смеса добри градежни перформанси, задржување на водата, отпорност на собирање и издржливост.

3. Улогата на HPMC во инјекциската смеса за плочки

Иако количината на HPMC додадена на инјекциската смеса за плочки е мала, нејзината улога е клучна, главно рефлектирана во следните аспекти:

(1) Задржување на вода

HPMC има одличен капацитет за задржување вода. Во инјекциската смеса, може да го одложи испарувањето на водата, да ја подобри ефикасноста на хидратација на цементот, целосно да го хидрира цементот, да ја подобри адхезијата и цврстината на инјекциската смеса и да го намали пукањето и пудрата предизвикана од брзото губење на вода.

(2) Подобрување на градежните перформанси

HPMC може да ја подобри реологијата на инјекциската смеса, да го олесни мешањето и нанесувањето на кашеста маса, да ја подобри мазноста на конструкцијата и да избегне проблеми како што се агломерација и доделување за време на изградбата. Покрај тоа, може да го продолжи времето на изградба, давајќи им на работниците повеќе време да се приспособат и да го подобрат квалитетот на градбата.

(3) Спречете пукање и собирање

Инјекциската смеса е склона кон собирање и пукање поради брзото испарување на водата за време на процесот на стврднување. Ефектот на задржување вода на HPMC може ефикасно да го намали овој ризик, да ја одржи структурната стабилност на инјекциската смеса, да го намали создавањето на микропукнатини и да го подобри ефектот на фугирање.

(4) Подобрете го имотот против опаѓање

За време на вертикалната конструкција (како што е закопчување на ѕидот), средството за затнување е склоно да се лизга надолу или да попушта поради гравитацијата. HPMC ги прилагодува реолошките својства на средството за затнување и ја подобрува неговата тиксотропија, така што одржува висок вискозитет во статична состојба и ја враќа флуидноста за време на мешањето или градежните операции, а со тоа го намалува проблемот на попуштање и ја подобрува ефикасноста на конструкцијата.

(5) Подобрете ја отпорноста на замрзнување-одмрзнување и отпорноста на временските услови

HPMC може да ја подобри способноста на средството за заштитување да се спротивстави на циклусите на замрзнување-одмрзнување, така што тој останува стабилен во средини со ниски температури и не е лесно да се прав или да падне. Во исто време, може да ја подобри и отпорноста на временските услови на средството за заштитување, така што тој сè уште може да одржува добри перформанси под тешки услови како што се влажност и ултравиолетово зрачење и да го продолжи работниот век.

4. Фактори кои влијаат на перформансите на HPMC

Параметрите како што се молекуларната тежина на HPMC, степенот на замена и вискозноста ќе влијаат на конечната изведба на средството за затнување. Општо земено:
HPMC со повисок вискозитет може да обезбеди посилно згуснување и задржување на водата, но може да ја намали флуидноста;
Соодветниот степен на супституција (содржина на метокси и хидроксипропил) може да ја подобри растворливоста и да обезбеди униформност на средството за затнување;
Соодветната доза може да ја оптимизира обработливоста и издржливоста на средството за затнување, но прекумерната доза може да доведе до прекумерна вискозност, што влијае на развојот на градбата и јачината.

Како клучен додаток во средствата за заградување на плочки,HPMCглавно го подобрува квалитетот на средствата за затнување преку подобрување на задржувањето на водата, подобрување на градежните перформанси и зголемување на отпорноста и издржливоста на собирање. Разумниот избор на сорти и дози на HPMC може да ги оптимизира перформансите на средствата за затегнување, да обезбеди непречена конструкција и да ги подобри конечните декоративни и заштитни ефекти. Затоа, во дизајнот на формулацијата на средствата за заградување на плочки, изборот и примената на HPMC се клучни.