Хидроксипропил метилцелулоза (HPMC)филмот има одлични перформанси, но бидејќи HPMC е термички гел, вискозноста на ниска температура е прениска, што не е погодно за обложување (или потопување) и сушење на пониска температура за да се подготви филм за јадење, што резултира со слаби перформанси на обработка; покрај тоа, неговата висока цена ја ограничува неговата примена. Хидроксипропилниот скроб (HPS) е евтин ладен гел, неговото додавање може да ја зголеми вискозноста на HPMC при ниска температура, да ги подобри перформансите на обработка на HPMC и да ги намали трошоците за производство, понатаму, истата хидрофилност, гликозни единици и хидроксипропилни групи придонесуваат за подобрување на компатибилноста на овие два полимери. Затоа, беше подготвен систем за мешање на гел топло-ладно со мешање на HPS и HPMC, а ефектот на температурата врз структурата на гелот на системот за мешање со топол-ладен гел HPMC/HPS беше систематски проучуван со користење на реометар и техники на расејување со рендгенски зраци со мал агол. , во комбинација со влијанието на условите за термичка обработка на микроструктурата и својствата на мембранскиот систем, а потоа се конструира односот помеѓу структурата на гелот на мешавината систем-мембрана структура-мембрана својства под условите за термичка обработка.
Резултатите покажуваат дека на висока температура, гелот со повисокаHPMCсодржината има поголем модул и позначајно однесување слично на цврсто тело, сличната структура на гел-расфрлачите е погуста, а големината на гел-агрегатите е поголема; при ниски температури, содржината на HPS Повисоките примероци на гел имаат повисок модул, поистакнато однесување слично на цврсто тело и погуста самослична структура на гел-расфрлачите. За примероците со ист сооднос на мешање, модулот и значењето на однесувањето слично на цврсто тело и густината на самослична структура на геловите доминирани од HPMC на висока температура се повисоки од оние со доминација на HPS при ниска температура. Температурата на сушење може да влијае на структурата на гелот на системот пред сушењето, а потоа да влијае на кристалната структура и аморфната структура на филмот, и конечно да има важно влијание врз механичките својства на филмот, што резултира со цврстина на истегнување и модул на филмот што се суши на висока температура. Повисоко од суво на ниска температура. Стапката на ладење нема очигледен ефект врз кристалната структура на системот, но има ефект врз густината на самосличното тело на микродоменот на филмот. Во овој систем, густината на самата слична структура на филмот може да влијае на механичките својства на филмот. Изведбата има големо влијание.
Врз основа на подготовката на измешаната мембрана, студијата покажа дека употребата на јоден раствор за селективно боење на мембраната со мешана HPMC/HPS воспостави нов метод за јасно набљудување на фазната дистрибуција и фазната транзиција на мешаниот систем под микроскоп. метод, кој има методолошко водечко значење за проучување на фазната дистрибуција на системи за мешање базирани на скроб. Користејќи го овој нов истражувачки метод, комбиниран со инфрацрвена спектроскопија, скенирачка електронска микроскопија и екстензометар, беа анализирани и проучувани фазната транзиција, компатибилноста и механичките својства на системот, а беа конструирани и компатибилноста, фазната транзиција и изгледот на филмот. односот помеѓу перформансите. Резултатите од набљудувањето на микроскопот покажуваат дека системот претрпува фазна транзиција кога односот на HPS е 50%, а феноменот на мешање на интерфазата постои во филмот, што покажува дека системот има одреден степен на компатибилност; инфрацрвената, термогравиметриската анализа и резултатите од SEM дополнително го потврдуваат мешањето. Системот има одреден степен на компатибилност. Модулот на измешаниот филм се менува кога содржината на HPS е 50%. Кога наХПСсодржината е поголема од 50%, контактниот агол на измешаниот примерок отстапува од правата линија што ги поврзува контактните агли на чистите примероци, а кога е помала од 50%, отстапува негативно од оваа права линија. , кои главно се предизвикани од фазни транзиции.
Време на објавување: 25 април 2024 година