Хидроксипропил метилцелулоза (HPMC) е важен целулозен етер кој широко се користи во сув-мешан малтер за да ги подобри неговите градежни перформанси. Механизмот на дејство на HPMC во суво-мешан малтер главно се рефлектира во задржување на влага, прилагодување на конзистентноста, отпорност на падови и отпорност на пукање.
1. Задржување на влага
Клучна улога на HPMC е да го подобри капацитетот за задржување вода на малтерот за суво мешање. За време на изградбата, брзото испарување на водата во малтерот ќе предизвика пребрзо сушење, што ќе резултира со нецелосна хидратација на цементот и ќе влијае на крајната цврстина. Молекуларната структура на HPMC содржи голем број хидрофилни групи (како што се хидроксилни и метокси групи), кои можат да формираат водородни врски и значително да го подобрат задржувањето на водата. Структурата на мрежата што ја формира во малтерот помага да се заглави влагата, а со тоа се забавува стапката на испарување на водата.
Задржувањето на водата не само што помага да се продолжи времето на обработливост на малтерот, туку и значително ја подобрува мазноста на конструкцијата при ниски температури или суви средини. Со одржување на доволна влажност, HPMC му овозможува на малтерот да одржува добра обработливост во текот на подолг временски период, избегнувајќи пукање и тешкотии во изградбата предизвикани од губење на влага.
2. Приспособување на конзистентноста
HPMC исто така има функција на прилагодување на конзистентноста на сув мешан малтер, што е од клучно значење за флуидноста и размачливоста на конструкцијата. HPMC формира колоиден раствор кога се раствора во вода, а неговата вискозност се зголемува со зголемување на молекуларната тежина. За време на процесот на изградба, колоидните својства на HPMC го одржуваат малтерот на одредена конзистентност и избегнуваат намалување на флуидноста на малтерот поради одвојување на влагата.
Соодветната конзистентност осигурува дека малтерот е рамномерно обложен на подлогата и може ефикасно да ги пополни порите и неправилните области на површината на подлогата. Оваа карактеристика е многу важна за да се обезбеди адхезија и квалитет на градба на малтерот. HPMC, исто така, може да се прилагоди на различни градежни потреби со прилагодување на различни пропорции и да обезбеди контролирана оперативност.
3. Својство против попуштање
На вертикални или наклонети градежни површини (како што е малтерисување на ѕидови или лепење на ѕидање), малтерот е подложен на опаѓање или лизгање поради сопствената тежина. HPMC ја подобрува отпорноста на попуштање на малтерот со зголемување на неговата тиксотропија. Тиксотропијата се однесува на способноста на малтерот да ја намали својата вискозност кога е подложен на сила на смолкнување и да ја врати својата вискозност откако ќе исчезне силата на смолкнување. HPMC може да формира кашеста маса со добра тиксотропија, што го прави малтерот лесен за нанесување за време на изградбата, но може брзо да ја врати својата вискозност и да се фиксира на површината на конструкцијата по прекинот на работата.
Оваа карактеристика значително го намалува отпадот од малтер и ја подобрува ефикасноста и квалитетот на изградбата. Во апликации како што е лепење плочки, отпорот на висење на HPMC може да обезбеди плочките да не се поместуваат по поставувањето, а со тоа да се подобри точноста на конструкцијата.
4. Отпорност на пукање
Суво-мешаниот малтер по изградбата е подложен на пукање за време на процесот на стврднување, што главно е предизвикано од собирање предизвикано од нерамномерна распределба на внатрешната влага. Со подобрување на задржувањето на водата и конзистентноста на малтерот, HPMC може да ги намали внатрешните градиенти на влага, а со тоа да ги намали напрегањата на собирање. Во исто време, HPMC може да го растера и апсорбира стресот од собирање и да ја намали појавата на пукање со формирање на флексибилна мрежна структура во малтерот.
Отпорноста на пукање е од клучно значење за зголемување на издржливоста и работниот век на малтерот. Оваа функција на HPMC му овозможува на малтерот да одржува добри физички својства при долготрајна употреба и е помалку подложен на пукање и лупење.
5. Градежни случаи и апликации
Во реалната конструкција, HPMC обично се додава на различни типови суво-мешани малтери според специфичните потреби, како што се малтери за малтерисување, малтери за врзување плочки и самонивелирачки малтери. Специфичната количина и пропорција на додавање треба да се оптимизираат според видот на малтерот, природата на основниот материјал и градежната средина. На пример, кога се гради во средина со висока температура, соодветно зголемување на количината на HPMC може да го подобри задржувањето на водата на малтерот и да избегне градежни тешкотии и проблеми со квалитетот предизвикани од брзото сушење.
Во примената на лепилата за керамички плочки, HPMC може да обезбеди одлична адхезија и отпорност на попуштање за да обезбеди цврсто лепење на керамичките плочки на ѕидот. Во исто време, со прилагодување на количината на додадена HPMC, може да се контролира и времето на отворање на малтерот за да се олесни работата на градежните работници.
Хидроксипропил метилцелулозата (HPMC), како ефикасен додаток, значително ја подобрува конструктивноста на суво-мешаниот малтер преку неговите својства за задржување на водата, прилагодување на конзистентноста, против опаѓање и против пукање. Овие својства не само што ги подобруваат ракувачките својства на малтерот, туку и го подобруваат квалитетот и издржливоста на градбата. Рационалната примена на HPMC може ефикасно да се справи со предизвиците на различните градежни средини и да обезбеди подобри решенија за материјали за градежни проекти. Во иднина, со континуиран развој на науката за материјали и градежната технологија, изгледите за примена на HPMC во сув-мешан малтер ќе бидат пошироки.
Време на објавување: јули-10-2024 година