Хидроксипропил метил целулоза (HPMC)е најчесто користен целулозен етер растворлив во вода, кој е широко користен во градежни материјали, облоги, лекови и храна. Во градежните материјали на база на цемент, HPMC, како модификатор, често се додава во цементниот малтер за да се подобрат неговите перформанси, особено во процесот на изградба и употреба. Има значително влијание врз флуидноста, задржувањето на водата, оперативноста и отпорноста на пукнатини на малтерот.
1. Ефект на HPMC врз флуидноста на цементниот малтер
Флуидноста на цементниот малтер е важен индикатор за мерење на неговите градежни перформанси, што директно влијае на ефикасноста и квалитетот на градбата. Како полимерен материјал, HPMC има добра растворливост во вода и површинска активност. Откако ќе се додаде во цементен малтер, може да формира тенок филм преку интермолекуларни интеракции, да ја зголеми вискозноста на малтерот и на тој начин да ја подобри флуидноста и оперативноста на малтерот. Поточно, HPMC може ефикасно да ја прилагоди конзистентноста на малтерот, што го олеснува нанесувањето и рамномерното распоредување во текот на процесот на градење, избегнувајќи ги градежните тешкотии предизвикани од претерано сушење на малтерот.
HPMC исто така може да го продолжи отвореното време на малтерот, односно да го зголеми времето на употреба на малтерот за време на изградбата и да го избегне градежниот ефект погоден од пребрзо испарување на водата, особено во висока температура и сува средина.
2. Ефектот на HPMC врз задржувањето на водата на цементниот малтер
Задржувањето на водата на цементниот малтер е од клучно значење за неговото стврднување и развој на јачината. Бидејќи процесот на хидратација на цемент бара доволно вода, ако загубата на вода на малтерот е пребрзо и цементната хидратација е нецелосна, тоа директно ќе влијае на крајната цврстина и издржливост на малтерот. HPMC може ефикасно да го подобри задржувањето на водата на малтерот. Хидроксипропилните и метил групите содржани во неговата молекуларна структура имаат силна хидрофилност, што може да формира униформен слој за задржување на водата во малтерот и да ја намали стапката на испарување на водата.
Особено во средини со висока температура и ниска влажност, додавањето на HPMC може значително да го одложи процесот на сушење на цементниот малтер, да обезбеди целосна хидратација на цементот и со тоа да ја подобри конечната цврстина и отпорноста на пукнатини на малтерот. Студиите покажаа дека јакоста на притисок и издржливоста на малтерот со додадена соодветна количина на HPMC се генерално подобри од оние без HPMC во процесот на долгорочно стврднување.
3. Ефект на HPMC врз отпорноста на пукнатини на цементниот малтер
Пукнатините се чест проблем кој влијае на квалитетот на цементниот малтер, особено под влијание на фактори како што се собирање при сушење, температурни промени и надворешни сили, малтерот е подложен на пукнатини. Додавањето на HPMC може ефикасно да ја подобри отпорноста на пукнатини на малтерот, главно преку следниве аспекти:
Подобрете ја еластичноста и пластичноста на малтерот: HPMC има одредена еластичност и пластичност, што може да го намали стресот предизвикан од собирањето при сушење за време на процесот на стврднување на малтерот, а со тоа да ја намали инциденцата на пукнатини.
Зголемете ја адхезијата и цврстината на истегнување на малтерот: HPMC може да ја подобри адхезијата и цврстината на истегнување на малтерот, особено кога површината на подлогата е нерамна или адхезијата на подлогата е слаба.
Контролирајте ја стапката на хидратација на цементот: со контролирање на стапката на хидратација на цементот, HPMC може да го одложи прекумерното губење на вода во цементниот малтер и да го намали стресот на собирање предизвикан од брзото испарување на водата, а со тоа ефикасно да ја инхибира појавата на пукнатини.
4. Ефект на HPMC врз цврстината и издржливоста на цементниот малтер
Додека ја подобрува обработливоста и отпорноста на пукнатини на цементниот малтер, HPMC исто така има одреден ефект врз неговата цврстина и издржливост. Иако додавањето на HPMC малку ќе ја намали раната цврстина на малтерот бидејќи неговата молекуларна структура зафаќа дел од водата потребна за хидратација на цементот, на долг рок, HPMC помага за целосна хидратација на цементот, а со тоа ја подобрува крајната цврстина на малтерот.
Дополнително, HPMC може да ја подобри отпорноста на пропустливост на цементниот малтер, да ја намали ерозијата на малтерот од вода или хемикалии и да ја подобри неговата издржливост. Ова прави малтерот со додаден HPMC да има подобри долгорочни перформанси во влажни или корозивни средини, особено погоден за декорација на надворешни ѕидови, поплочување на под и други полиња.
5. Изгледи за примена на HPMC во градежни материјали базирани на цемент
Со зголемената побарувачка за малтер со високи перформанси во градежната индустрија, HPMC, како важен додаток, покажа широки изгледи за примена во градежни материјали на база на цемент. Покрај традиционалните апликации како што се малтерисување ѕидови и малтер за под, HPMC може да се користи и во производството на самонивелирачки малтер, поправен малтер, сув-мешан малтер и други производи за дополнително подобрување на сеопфатните перформанси на малтерот.
Со подобрувањето на барањата за заштита на животната средина и одржливост на зградите, ниското загадување и ниските VOC (испарливи органски соединенија) карактеристики на HPMC, исто така, прават да има голем потенцијал за примена во зелените градежни материјали. Во исто време, со континуираниот развој на поврзаните технологии, обрасците за модификација и примена на HPMC ќе станат поразновидни, обезбедувајќи повеќе можности за иновации и развој на градежни материјали на база на цемент.
Како важен модификатор на цементен малтер, хидроксипропил метилцелулозата (HPMC) значително ги подобрува градежните перформанси и употребата на градежни материјали на база на цемент преку подобрување на флуидноста, задржувањето на водата, отпорноста на пукнатини и цврстината на малтерот. Со постојаното подобрување на барањата за градежни материјали, опсегот на примена на HPMC дополнително ќе се прошири, станувајќи еден од клучните фактори за промовирање на развојот на современи градежни материјали.
Време на објавување: Мар-14-2025