01 Бавно сушете и залепете се назад
Откако ќе се исчетка бојата, бојата не се суши подолго од одреденото време, што се нарекува бавно сушење. Ако филмот за боја е формиран, но сè уште постои феномен на леплив прст, тоа се нарекува лепење назад.
Причини:
1. Филмот за боја нанесен со четкање е премногу густ.
2. Пред да се исуши првиот слој на боја, нанесете втор слој боја.
3. Неправилна употреба на сушара.
4. Површината на подлогата не е чиста.
5. Површината на подлогата не е целосно сува.
Пристап:
1. За мало бавно сушење и залепување назад, вентилацијата може да се зајакне и температурата може соодветно да се подигне.
2. За бојата со бавно сушење или сериозно залепување, треба да се измие со силен растворувач и повторно да се испрска.
02
Прав: По бојадисувањето, бојата на бојата станува прашкаста
Причини:
1. Временската отпорност на смолата за обложување е слаба.
2. Лоша обработка на површината на ѕидот.
3. Температурата за време на бојадисувањето е премногу ниска, што резултира со слабо формирање на филм.
4. Бојата се меша со премногу вода при бојадисување.
Решението за креда:
Прво исчистете го прашокот, потоа премачкајте го со добар прајмер за запечатување, а потоа повторно испрскајте вистинска камена боја со добра отпорност на временските услови.
03
промена на бојата и избледување
причина:
1. Влажноста во подлогата е превисока, а солта растворлива во вода се кристализира на површината на ѕидот, предизвикувајќи промена на бојата и избледување.
2. Инфериорната вистинска камена боја не е изработена од природен обоен песок, а основниот материјал е алкален, што го оштетува пигментот или смолата со слаба отпорност на алкали.
3. Лошо време.
4. Неправилен избор на материјали за обложување.
Решение:
Ако го видите овој феномен за време на изградбата, можете прво да ја избришете или лопата од површината за која станува збор, да оставите цементот целосно да се исуши, а потоа да нанесете слој од заптивната смеса и да изберете добра вистинска камена боја.
04
лупење и лупење
причина:
Поради високата влажност на основниот материјал, површинската обработка не е чиста, а методот на четкање е неточен или употребата на инфериорен прајмер ќе предизвика отцепување на бојата од основната површина.
Решение:
Во овој случај, прво треба да проверите дали ѕидот протекува. Ако има истекување, прво треба да го решите проблемот со истекувањето. Потоа, излупете ја излупената боја и лабавите материјали, ставете издржлив кит на неисправната површина, а потоа запечатете го прајмерот.
05
блистер
Откако ќе се исуши бојата, на површината ќе има точки со меурчиња со различни големини, кои можат да бидат малку еластични кога ќе се притиснат со рака.
причина:
1. Основниот слој е влажен, а испарувањето на водата предизвикува пликови на бојата.
2. При прскање во компримираниот воздух има водена пареа која се меша со бојата.
3. Прајмерот не е целосно сув, а горниот слој повторно се нанесува кога ќе наиде на дожд. Кога прајмерот е сув, се генерира гас за да се подигне горниот слој.
Решение:
Ако филмот за боја е малку излупен, може да се измазне со водена шкурка откако ќе се исуши бојата, а потоа завршниот слој се поправа; ако филмот за боја е посериозен, бојата мора да се отстрани, а основниот слој треба да биде сув. , а потоа испрскајте вистинска камена боја.
06
Слојување (исто така познато како гризење дно)
Причината за феноменот на слоеви е:
При четкање, прајмерот не е целосно сув, а разредувачот на горниот слој го набабрува долниот прајмер, предизвикувајќи го собирањето и лупењето на бојата.
Решение:
Конструкцијата на облогата мора да се изведе според наведениот временски интервал, облогата не треба да се нанесува премногу густо, а горниот слој треба да се нанесе откако прајмерот целосно ќе се исуши.
07
Опаднат
На градилиштата, бојата често може да се најде како виси или капе од ѕидовите, формирајќи солзав или брановиден изглед, попознат како солзи.
Причината е:
1. Филмот за боја е премногу густ во исто време.
2. Односот на разредување е превисок.
3. Четкајте директно на старата боја на површината што не е брусена.
Решение:
1. Нанесете повеќе пати, секој пат со тенок слој.
2. Намалете го соодносот на разредување.
3. Избрусете ја старата боја на површината на предметот што се четка со шкурка.
08
Брчкање: филмот за боја формира брановидни брчки
причина:
1. Филмот за боја е премногу дебел и површината се собира.
2. Кога ќе се нанесе вториот слој на боја, првиот слој сè уште не е сув.
3. Температурата е превисока при сушење.
Решение:
За да го спречите ова, избегнувајте да нанесувате премногу густа и рамномерно четкајте. Интервалот помеѓу два слоја боја мора да биде доволен и неопходно е да се осигура дека првиот слој на бојата е целосно сув пред да се нанесе вториот слој.
09
Постоењето на вкрстена контаминација е сериозно
причина:
Површинскиот слој не обрнуваше внимание на распределбата на решетката за време на процесот на изградба, што резултираше со појава на тркалање.
Решение:
Во процесот на изградба, мора да се следи секој чекор на изградба за да се избегне оштетување од вкрстена контаминација. Во исто време, можеме да избереме помошни премази со анти-стареење, анти-висока температура и силна отпорност на зрачење за полнење, што исто така може да обезбеди намалување на вкрстена контаминација.
10
Широка нерамномерност на размачкување
причина:
Големата површина на цементниот малтер резултира со бавно време на сушење, што ќе предизвика пукање и вдлабнување; Бентонитот МТ-217 се користи во вистинска камена боја, а конструкцијата е мазна и лесно се гребе.
Решение:
Направете просечен третман на поделба и рамномерно поклопете го малтерот за време на процесот на малтерисување на темелната куќа.
11
Белење во контакт со вода, слаба водоотпорност
Феномен и главни причини:
Некои вистински камени бои ќе станат бели откако ќе бидат измиени и натопени од дожд, а ќе се вратат во првобитната состојба откако времето ќе биде добро. Ова е директна манифестација на слабата водоотпорност на вистинските камени бои.
1. Квалитетот на емулзијата е низок
Со цел да се зголеми стабилноста на емулзијата, емулзиите со низок или низок степен често додаваат прекумерни сурфактанти, што во голема мера ќе ја намали водоотпорноста на самата емулзија.
2. Количината на лосион е премала
Цената на висококвалитетната емулзија е висока. Со цел да заштеди трошоци, производителот додава само мала количина на емулзија, така што бојата на бојата на вистинската камена боја е лабава и не е доволно густа по сушењето, стапката на апсорпција на вода на филмот за боја е релативно голема, а јачината на поврзување е соодветно намалена. Во дождливото време, дождовницата ќе навлезе во филмот за боја, предизвикувајќи вистинската камена боја да стане бела.
3. Прекумерен згуснувач
Кога производителите прават вистинска камена боја, тие често додаваат голема количина карбоксиметил целулоза, хидроксиетил целулоза итн. како згуснувачи. Овие супстанции се растворливи во вода или хидрофилни и остануваат во облогата откако облогата ќе се формира во филм. Во голема мера ја намалува водоотпорноста на облогата.
Решение:
1. Изберете висококвалитетен лосион
Од производителите се бара да изберат високомолекуларни акрилни полимери со одлична водоотпорност како супстанци кои формираат филм за да ја подобрат водоотпорноста на вистинската камена боја од изворот.
2. Зголемете го односот на емулзијата
Од производителот се бара да го зголеми процентот на емулзијата и да направи многу компаративни тестови за количината на додадената емулзија за вистинска камена боја за да се осигура дека ќе се добие густ и целосен слој за боја откако ќе се нанесе вистинската камена боја за да се блокира инвазијата на дождовницата.
3. Прилагодете ја пропорцијата на хидрофилни супстанции
За да се обезбеди стабилност и обработливост на производот, неопходно е да се додадат хидрофилни супстанции како целулоза. Клучот е да се најде прецизна точка на рамнотежа, која бара од производителите да ги проучуваат својствата на хидрофилните супстанции како што е целулозата преку голем број повторени тестови. Разумен сооднос. Тоа не само што го обезбедува ефектот на производот, туку и го минимизира влијанието врз водоотпорноста.
12
Прскање со прскање, сериозен отпад
Феномен и главни причини:
Некои вистински камени бои ќе изгубат песок, па дури и ќе прскаат наоколу при прскање. Во тешки случаи, околу 1/3 од бојата може да се потроши.
1. Неправилно градење на чакал
Природните честички од кршен камен во вистинската камена боја не можат да користат честички со униформа големина, и мора да се измешаат и усогласат со честички од различни големини.
2. Неправилно градежно работење
Можеби дијаметарот на пиштолот за прскање е преголем, притисокот на пиштолот за прскање не е правилно избран и други фактори исто така може да предизвикаат прскање.
3. Несоодветна конзистентност на облогата
Неправилното прилагодување на конзистентноста на бојата, исто така, може да предизвика пад на песок и прскање при прскање, што е сериозно губење на материјалот.
Решение:
1. Прилагодете ја оценката за чакал
Преку набљудувањето на градилиштето, откриено е дека прекумерната употреба на природен кршен камен со мала големина на честички ќе ја направи површинската текстура на бојата ниска; прекумерната употреба на кршен камен со големи честички лесно ќе предизвика прскање и губење на песок. за да се постигне униформност.
2. Прилагодете ги градежните операции
Ако е пиштолот, треба да го прилагодите калибарот и притисокот на пиштолот.
3. Прилагодете ја конзистентноста на бојата
Ако причината е конзистентноста на бојата, ќе треба да се прилагоди конзистентноста.
13
вистинска камена боја
Феномен и главни причини:
1. Влијанието на рН на основниот слој, ако рН е поголема од 9, тоа ќе доведе до појава на цветање.
2. За време на процесот на градење, нерамна дебелина е склона кон цветање. Дополнително, премалото прскање со вистинска камена боја и претенкиот слој со боја исто така ќе предизвикаат цветање.
3. Во процесот на производство на вистинска камена боја, процентот на целулоза е превисок, што е директна причина за цветањето.
Решение:
1. Строго контролирајте ја pH вредноста на основниот слој и користете запечатувачки прајмер отпорен на алкали за третман на задното запечатување за да спречите таложење на алкални супстанции.
2. Строго имплементирајте ја нормалната количина на градба, не сечете агли, нормалната теоретска количина на облога на вистинска камена боја е околу 3,0-4,5 кг/квадратен метар
3. Контролирајте ја содржината на целулоза како згуснувач во разумна пропорција.
14
Пожолтување на вистинска камена боја
Пожолтувањето на вистинската камена боја е едноставно тоа што бојата станува жолта, што влијае на изгледот.
Феномен и главни причини:
Производителите користат инфериорни акрилни емулзии како врзива. Емулзиите ќе се распаѓаат кога ќе бидат изложени на ултравиолетови зраци од сонцето, таложејќи обоени материи и на крајот предизвикувајќи пожолтување.
Решение:
Од производителите се бара да изберат висококвалитетни емулзии како врзива за да го подобрат квалитетот на производот.
15
Филмот за боја е премногу мек
Феномен и главни причини:
Квалификуваниот филм за боја од вистински камен ќе биде многу тврд и не може да се влече со нокти. Премногу мекиот слој за боја главно се должи на неправилен избор на емулзија или ниска содржина, што резултира со недоволна затегнатост на облогата кога се формира бојата.
Решение:
При производството на вистинска камена боја, од производителите се бара да не ја избираат истата емулзија како латексната боја, туку да изберат композитен раствор со поголема кохезија и пониска температура на формирање филм.
16
Хроматска аберација
Феномен и главни причини:
Истата серија на боја не се користи на ист ѕид и има разлика во бојата помеѓу двете серии боја. Бојата на облогата за вистинска камена боја е целосно одредена од бојата на песокот и каменот. Поради геолошката структура, секоја серија обоен песок неизбежно ќе има разлика во боја. Затоа, при внесување на материјали, најдобро е да се користи обоениот песок обработен од истата серија каменоломи. сè за да се намали хроматската аберација. Кога бојата се складира, на површината се појавува слојна или лебдечка боја и не се меша целосно пред да се прска.
Решение:
Истата серија на боја треба да се користи за истиот ѕид колку што е можно повеќе; бојата треба да се става во серии за време на складирањето; треба целосно да се промеша пред да се прска пред употреба; кога се хранат материјалите, најдобро е да се користи истата серија обоен песок обработен со каменолом, а целата серија мора да се увезува одеднаш. .
17
Нерамна обвивка и очигледни стрништа
Феномен и главни причини:
Истата серија на боја не се користи; бојата е слоевита или површинскиот слој лебди за време на складирањето, а бојата не се меша целосно пред прскањето, а вискозноста на бојата е различна; воздушниот притисок е нестабилен за време на прскањето; дијаметарот на млазницата на пиштолот за прскање се менува поради абење или грешки во инсталацијата за време на прскањето; Односот на мешање е неточен, мешањето на материјалите е нерамномерно; дебелината на облогата е неконзистентна; Градежните дупки не се блокирани навреме или после полнењето предизвикува очигледни стрништа; План за стрништа за да се формира горниот слој стрништа е јасно видливо.
Решение:
Треба да се организира специјален персонал или производители за да ги контролираат поврзаните фактори како што се односот и конзистентноста на мешање; градежните дупки или отворите за скелиња треба однапред да се блокираат и поправат; истата серија на боја треба да се користи колку што е можно повеќе; бојата треба да се чува во серии и треба целосно да се промешува пред да се прска. Користете ја рамномерно; проверете ја млазницата на пиштолот за прскање навреме при прскање и прилагодете го притисокот на прскалката; за време на изградбата, стрништата мора да се фрлат на под-мрежниот спој или на местото каде што цевката не е очигледна. Дебелина на облогата, за да се избегне преклопување на облогите за да се формираат различни нијанси.
18
Облога меурчиња, испакнати, пукање
Феномен и главни причини:
Содржината на влага во основниот слој е превисока за време на изградбата на облогата; цементниот малтер и бетонскиот основен слој не се доволно цврсти поради недоволна старост или температурата на стврднување е премногу ниска, дизајнерската цврстина на основниот слој на мешаниот малтер е премногу ниска или односот на мешање за време на изградбата е неточен; не се користи затворено дно Облога; горниот слој се нанесува пред целосно да се исуши главната површина за обложување; основниот слој е напукнат, долниот малтерисување не е поделен по потреба или поделените блокови се премногу големи; површината на цементниот малтер е преголема, а смалувањето на сушењето е различно, што ќе формира шупливи и Пукнатини, издлабување на долниот слој, па дури и пукање на површинскиот слој; цементниот малтер не се малтериса во слоеви за да се обезбеди квалитетот на малтерисувањето на основниот слој; премногу прскање во исто време, премногу густа облога и неправилно разредување; дефекти во изведбата на самиот слој итн. Лесно е да се предизвика пукање на облогата; временската температурна разлика е голема, што резултира со различни брзини на сушење на внатрешниот и надворешниот слој, а пукнатините се формираат кога површината е сува, а внатрешниот слој не е сув.
Решение:
Прајмерот треба да се подели според барањата; во процесот на малтерисување на основниот слој, пропорцијата на малтер треба строго да се меша и да се изврши слоевито малтерисување; изградбата треба да се изврши според градежните процедури и спецификации; квалитетот на суровините треба строго да се контролира; Повеќеслојни, обидете се да ја контролирате брзината на сушење на секој слој, а растојанието на прскање треба да биде малку подалеку.
19
Облогата се лупи, оштетување
Феномен и главни причини:
Содржината на влага во основниот слој е преголема за време на изградбата на облогата; бил подложен на надворешно механичко влијание; температурата на конструкцијата е премногу ниска, што резултира со слабо формирање на филм за обложување; времето за отстранување на лентата е непријатно или методот е несоодветен, што резултира со оштетување на облогата; не се прави цементна подлога на дното на надворешниот ѕид; не се користи Соодветна боја за задниот капак.
Решение:
Изградбата ќе се изведува според градежните процедури и спецификации; ќе се внимава на заштитата на готовите производи при изградбата.
20
Сериозна вкрстена контаминација и промена на бојата за време на изградбата
Феномен и главни причини:
Бојата на пигментот на облогата избледува, а бојата се менува поради изложување на ветер, дожд и сонце; несоодветната градежна секвенца помеѓу различни дисциплини за време на изградбата предизвикува вкрстена контаминација.
Решение:
Потребно е да се изберат бои со анти-ултравиолетови, анти-стареечки и анти-сончеви пигменти и строго да се контролира додавањето вода за време на изградбата и да не се додава произволно вода во средината за да се обезбеди иста боја; со цел да се спречи загадувањето на површинскиот слој, навреме исчеткајте ја завршната боја по завршувањето на облогата 24 часа. Кога го четкате финишот, внимавајте да не тече или да биде премногу дебел за да формира чувство на цветање. За време на градежниот процес, изградбата треба да се организира во согласност со градежните процедури за да се избегне професионална вкрстена контаминација или оштетување за време на изградбата.
дваесет и еден
Јин Јанг агол пукнатина
Феномен и главни причини:
Понекогаш се појавуваат пукнатини на аглите на јин и јанг. Аглите на јин и јанг се две пресечни површини. За време на процесот на сушење, ќе има две различни насоки на напнатост кои делуваат на бојата на бојата на аглите на јин и јанг во исто време, што лесно се пука.
Решение:
Ако се најдат аглите на јин и јанг на пукнатините, употребете го пиштолот за прскање за повторно тенко да прскате и повторно прскајте на секои половина час додека не се покријат пукнатините; за ново испрсканите агли на јин и јанг, внимавајте да не прскате густо истовремено при прскањето и користете тенок повеќеслоен метод на прскање. , пиштолот за прскање треба да биде далеку, брзината на движење треба да биде брза и не може да се испрска вертикално до аглите на јин и јанг. Може да се распрсне само, односно да се испрскаат две страни, така што работ на цветот од магла ќе се навлезе во аглите на јин и јанг.
Време на објавување: 25 април 2024 година