Hîdroksîpropîl Metîlselûloz (HPMC) ku bi berfirehî di înşaetê de tê bikar anîn, lêzêdekerek sereke ye di mortarê de. Ew taybetmendiyên wekî şiyana xebitandinê, ragirtina avê û zeliqandinê zêde dike, bi vî rengî performans û karîgeriyê baştir dike.
1. Têgihîştina HPMC û feydeyên wê
1.1 HPMC çi ye?
HPMC etereke selulozê ya neîyonîk e ku ji seluloza xwezayî tê wergirtin. Ew bi gelemperî di materyalên avakirinê de, nemaze di morterên tevlihevkirina hişk de, tê bikar anîn ji ber ku ew dikare taybetmendiyên fîzîkî yên tevlihevê biguherîne.
1.2 Feydeyên HPMC di Mortarê de
Ragirtina Avê: HPMC ragirtina avê baştir dike, ku ji bo hîdrasyona çîmentoyê girîng e, bi vî rengî hêzê baştir dike û çirçûnê kêm dike.
Karîgerî: Karîgerîya çîmentoyê baştir dike, sepandin û belavkirina wê hêsantir dike.
Pêvedan: HPMC pêvedana çîmentoyê bi substratê re zêde dike, û xetera veqetandina çîmentoyê kêm dike.
Dijî-Xweşikbûnê: Ew alîkariya çîmentoyê dike ku pozîsyona xwe li ser rûberên vertîkal bêyî ku xweşikîne biparêze.
Dema Vekirinê ya Dirêjkirî: HPMC dema vekirinê dirêj dike, û ji bo sererastkirin û qedandinê bêtir dem dide.
2. Cureyên HPMC û bandorên wan li ser mortarê
HPMC di pileyên cûda de peyda dibe, ku li gorî vîskozîtî û asta şûngirtinê ji hev cuda dibe:
Vîskozîtî: HPMC-ya vîskozîteya bilind ragirtina avê û şiyana xebitandinê baştir dike, lê tevlihevkirinê dijwartir dike. Polên vîskozîteya nizm ragirtina avê kêmtir dikin lê tevlihevkirina wan hêsantir e.
Asta Cihgirtinê: Asta cîgirtinê bandorê li ser çareserî û taybetmendiyên jela germî dike, ku ev jî bandorê li ser performansê di bin şert û mercên hawîrdorê yên cûda de dike.
3. Rêbernameyên ji bo tevlihevkirina toza HPMC bi morterê re
3.1 Nirxandinên pêş-tevlihevkirinê
Lihevhatin: Piştrast bikin ku pola HPMC ya bijartî bi lêzêdekirinên din û formulasyona giştî ya çîmentoyê re lihevhatî ye.
Doz: Doza HPMC ya tîpîk ji %0.1 heta %0.5 li gorî giraniya tevliheviya hişk diguhere. Li gorî hewcedariyên taybetî yên serîlêdanê were sererast kirin.
3.2 Pêvajoya tevlihevkirinê
Têkelkirina hişk:
Malzemeyên hişk tevlihev bikin: Toza HPMC-ê bi malzemeyên din ên hişk ên çîmentoyê (çîmento, qûm, dagirtin) re bi tevahî tevlihev bikin da ku belavkirinek wekhev çêbibe.
Tevlihevkirina mekanîkî: Ji bo tevlihevkirina yekreng tevdêrek mekanîkî bikar bînin. Dibe ku tevlihevkirina destî yekrengiya xwestî bi dest nexe.
Zêdekirina Avê:
Hêdî hêdî lê zêde bikin: Ji bo ku kom neqewime, dema tevlihevkirinê hêdî hêdî av lê zêde bikin. Bi mîqdarek hindik av dest bi tevlihevkirinê bikin û paşê li gorî hewcedariyê bêtir lê zêde bikin.
Kontrolkirina Qalindahiyê: Ji bo bidestxistina şiyana xebitandinê ya xwestî, qalindahiya çîmentoyê bişopînin. Ji bo rêgirtina li şilbûna zêde, ku dikare tevliheviyê qels bike, divê mîqdara ava lêzêdekirî were kontrol kirin.
Dema Tevlihevkirinê:
Tevlihevkirina Destpêkê: Parçeyan 3-5 deqeyan tevlihev bikin heta ku tevlîheviyek homojen çêbibe.
Dema Rawestandinê: Bila tevlihevî çend deqeyan bimîne. Ev dema rawestandinê dibe alîkar ku HPMC bi tevahî çalak bibe, û bandora wê zêde bike.
Tevlihevkirina Dawî: Berî bikaranînê 1-2 deqîqeyan dîsa tevlihev bikin.
3.3 Serişteyên Serlêdanê
Germahî û Şilbûn: Li gorî şert û mercên hawîrdorê rêjeya avê û dema tevlihevkirinê rast bikin. Germahiya bilind an şilbûna nizm dibe ku hewceyê ava zêde an jî kêmkirina dema vekirinê bike.
Paqijiya Amûran: Ji bo rêgirtina li gemarîbûn û encamên nelihev, piştrast bikin ku amûr û konteynerên tevlihevkirinê paqij in.
4. Nirxandinên Pratîkî û Çareserkirina Pirsgirêkan
4.1 Destgirtin û Depokirin
Şert û mercên hilanînê: Toza HPMC li cîhekî sar û zuwa hilînin da ku pêşî li şilbûnê û kombûnê bigire.
Emrê Rafê: Ji bo ku hûn performansa çêtirîn misoger bikin, toza HPMC-ê di nav dema rafê de bikar bînin. Ji bo pêşniyarên hilanînê yên taybetî rêbernameyên çêker kontrol bikin.
4.2 Pirsgirêk û Çareseriyên Hevpar
Kombûn: Ger av pir zû were zêdekirin, HPMC dikare kom bibe. Ji bo pêşîgirtina li vê yekê, her gav av hêdî hêdî lê zêde bikin û bi berdewamî tev bidin.
Têkelkirina Nelihevhatî: Ji bo belavkirineke wekhev têkelkirina mekanîkî tê pêşniyarkirin. Têkelkirina bi destan dikare bibe sedema nelihevhatinan.
Daketin: Ger daketin li ser rûberên vertîkal çêbibe, karanîna pileya HPMC ya vîskozîteya bilindtir an jî sererastkirina formulasyonê ji bo baştirkirina tîksotropiyê bifikirin.
4.3 Nirxandinên Jîngehê
Bandorên Germahîyê: Germahîyên bilindtir hişkbûn û zuwabûna çîmentoyê zûtir dikin. Doza HPMC an jî naveroka avê li gorî wê rast bikin.
Bandorên Şilbûnê: Şilbûna kêm dikare rêjeya buharbûnê zêde bike, ku ev yek hewceyê sererastkirinên kapasîteya ragirtina avê ji hêla HPMC ve dike.
5. Serişteyên Pêşketî ji bo Zêdekirina Karîgeriyê
5.1 Têkelkirin bi Zêdekerên Din re
Testa Lihevhatinê: Dema ku HPMC bi lêzêdekirinên din ên wekî kêmkerên avê yên asta bilind, retarder, an jî lezkeran re tevlihev dikin, testa lihevhatinê pêk bînin.
Tevlihevkirina Lihevhatî: Ji bo dûrketina ji têkiliyên ku dibe ku bandorê li performansê bikin, HPMC û lêzêdekirinên din bi rêzek taybetî lê zêde bikin.
5.2 Dozê Baştir Bike
Pîlot: Ji bo destnîşankirina doza HPMC ya çêtirîn ji bo têkelek mortarê ya taybetî, ceribandinên pîlot bikin.
Verastkirin: Li gorî nirxandina performansê ji sepanên zeviyê verastkirinan pêk bînin.
5.3 Taybetmendiyên Taybetî Baştir Bike
Ji bo karkirinê: Ji bo zêdekirina karkirinê bêyî ku hêzê tawîz bide, bifikirin ku HPMC bi kêmkerê avê re were hevber kirin.
Ji bo ragirtina avê: Ger di keşûhewayên germ de ragirtina avê ya zêdekirî hewce be, pileya vîskozîteya bilindtir a HPMC bikar bînin.
Têkelkirina bi bandor a toza HPMC-ê di nav mortarê de dikare bi zêdekirina şiyana xebitandinê, ragirtina avê, zeliqandin û berxwedana li hember şikestinê karîgeriya mortarê bi girîngî baştir bike. Fêmkirina taybetmendiyên HPMC-ê û şopandina teknîkên tevlihevkirina guncaw ji bo baştirkirina performansa mortarê di sepanên avakirinê de girîng in. Bi balkişandina ser celebê HPMC-ê ya ku tê bikar anîn, berçavgirtinên pêş-tevlihevkirinê û serişteyên serîlêdana pratîkî, hûn dikarin têkelek mortarê ya bi kalîte û bikêrhatî bi dest bixin ku li gorî hewcedariyên we yên taybetî hatî çêkirin.
Dema weşandinê: 25ê Hezîrana 2024an