Etera selulozê di materyalên avahîsaziyê de pêvekek gelemperî ye, ku ji bo baştirkirina performansa avakirinê û taybetmendiyên mekanîkî yên çîmentoyê tê bikar anîn. Tenikbûn yek ji taybetmendiyên girîng ên etera selulozê ye, ku behsa belavbûna mezinahiya perçeyên wê dike.
Taybetmendî û serîlêdanên etera selulozê
Etera selulozê bi giranî ji hîdroksîpropîl metîlselûlozê (HPMC), hîdroksîetîlselûlozê (HEC) û hwd pêk tê. Fonksiyonên wan ên sereke di çîmentoya avakirinê de ev in:
Ragirtina avê: bi kêmkirina buharbûna avê, dirêjkirina dema hîdrasyona çîmentoyê, û zêdekirina hêza çîmentoyê.
Qalindkirin: Vîskozîteya çîmentoyê zêde dike û performansa avakirinê baştir dike.
Berxwedana li hember şikestinan baştir bike: Taybetmendiya ragirtina avê ya etera selulozê dibe alîkar ku çirbûna çîmentoyê were kontrol kirin, bi vî rengî çêbûna şikestinan di morterê de kêm dike.
Tenikbûna etera selulozê bandorê li ser belavbûn, çareserî û karîgeriya wê di mortarê de dike, bi vî awayî bandorê li performansa giştî ya mortarê dike.
Bandora hûrbûna etera selulozê li ser hêza mortarê dikare ji hêla jêrîn ve were analîzkirin:
1. Rêjeya helandinê û belavbûnê
Rêjeya helandina etera selulozê di avê de bi hûrbûna wê ve girêdayî ye. Parçeyên etera selulozê yên bi hûrbûneke bilindtir di avê de bi hêsanî dihelin, bi vî awayî zû belavbûneke yekreng çêdibe. Ev belavbûna yekreng dikare ragirtina avê û qalindbûna wê ya stabîl di tevahiya pergala mortarê de misoger bike, pêşveçûna yekreng a reaksiyona hîdratasyona çîmentoyê pêş bixe, û hêza destpêkê ya mortarê baştir bike.
2. Kapasîteya ragirtina avê
Tenikbûna etera selulozê bandorê li ser performansa wê ya ragirtina avê dike. Perçeyên etera selulozê yên bi tenikbûneke bilindtir rûbereke taybetî ya mezintir peyda dikin, bi vî awayî di mortarê de avahiyên mîkropor ên ku avê ragirin bêtir çêdikin. Ev mîkropor dikarin avê bi bandortir ragirin, dema reaksiyona hîdrasyona çîmentoyê dirêj bikin, çêbûna berhemên hîdrasyonê pêşve bibin, û bi vî awayî hêza mortarê zêde bikin.
3. Girêdana navrûyê
Ji ber belavbûna wan a baş, perçeyên eterê selulozê yên bi hûrbûneke bilindtir dikarin di navbera morter û agregatê de çînek girêdanê ya yekrengtir çêbikin û girêdana navbera morterê baştir bikin. Ev bandor alîkariya morterê dike ku di qonaxa destpêkê de plastîkbûna xwe ya baş biparêze, pêkhatina şikestinên çirandinê kêm bike û bi vî rengî hêza giştî baştir bike.
4. Pêşxistina hîdrasyona çîmentoyê
Di dema pêvajoya hîdratasyona çîmentoyê de, ji bo çêbûna berhemên hîdratasyonê pêdivî bi mîqdarek diyarkirî ya avê heye. Etera selulozê ya bi hûrbûnek bilindtir dikare şert û mercên hîdratasyonê yên yekrengtir di mortarê de çêbike, ji pirsgirêka şilbûna herêmî ya kêm an zêde dûr bisekine, pêşveçûna tevahî ya reaksiyona hîdratasyonê misoger bike, û bi vî rengî hêza mortarê baştir bike.
Lêkolîna ceribandinî û analîza encaman
Ji bo verastkirina bandora ziraviya etera selulozê li ser hêza çîmentoyê, hin lêkolînên ceribandinî ziraviya etera selulozê sererast kirin û taybetmendiyên wê yên mekanîkî yên çîmentoyê di bin rêjeyên cûda de ceribandin.
Sêwirana ceribandinî
Ceribandin bi gelemperî nimûneyên etera selulozê yên bi fînansên cûda bikar tîne û wan li gorî rêzê li çîmentoya çîmentoyê zêde dike. Bi kontrolkirina guherbarên din (wek rêjeya av-çîmento, rêjeya agregat, dema tevlihevkirinê, û hwd.), tenê fînansa etera selulozê tê guhertin. Piştre rêze ceribandinên hêzê, di nav de hêza zextê û hêza xwarbûnê, têne kirin.
Encamên testê bi gelemperî nîşan didin:
Nimûneyên etera selulozê yên bi hûrbûnek bilindtir dikarin di qonaxa destpêkê de (wek 3 roj û 7 roj) hêza zextkirinê û hêza xwarbûnê ya mortarê bi girîngî baştir bikin.
Bi dirêjkirina dema hişkbûnê (wek 28 rojan), etera selulozê ya bi hûrbûnek bilindtir dikare parastina avê û girêdana baş peyda bike, û mezinbûnek xurt a domdar nîşan bide.
Bo nimûne, di ceribandinekê de, hêza zextkirinê ya eterên selulozê bi hûrbûna 80 mesh, 100 mesh, û 120 mesh di 28 rojan de bi rêzê ve 25 MPa, 28 MPa, û 30 MPa bû. Ev nîşan dide ku her ku hûrbûna etera selulozê bilindtir be, hêza zextkirinê ya morterê jî ewqas mezintir dibe.
Bikaranîna pratîkî ya baştirkirina hûrbûna etera selulozê
1. Li gorî jîngeha avakirinê sererast bikin
Dema ku di hawîrdorek hişk an di bin şert û mercên germahiya bilind de tê çêkirin, etera selulozê ya bi hûrbûnek bilindtir dikare were hilbijartin da ku ragirtina avê ya çîmentoyê zêde bike û windabûna hêzê ya ji ber buharbûna avê kêm bike.
2. Bi lêzêdekirinên din re bikar bînin
Etera selulozê ya bi hûrbûnek bilindtir dikare bi hev re bi lêzêdekirinên din (wek kêmkerên avê û ajanên kişandina hewayê) were bikar anîn da ku performansa mortarê bêtir baştir bike. Mînakî, karanîna kêmkerên avê dikare rêjeya av-çîmentoyê kêm bike û dendika mortarê zêde bike, di heman demê de etera selulozê bandorên ragirtina avê û xurtkirinê peyda dike. Têkeliya herduyan dikare bi girîngî hêza mortarê baştir bike.
3. Çêtirkirina pêvajoya avakirinê
Di dema pêvajoya avakirinê de, pêdivî ye ku were piştrast kirin ku etera selulozê bi tevahî hatiye helandin û belav kirin. Ev dikare bi zêdekirina dema tevlihevkirinê an jî bi karanîna alavên tevlihevkirinê yên guncaw were bidestxistin da ku avantaja nermbûna etera selulozê bi tevahî were bikar anîn.
Tenikbûna etera selulozê bandorek girîng li ser hêza mortê dike. Etera selulozê ya bi tenikbûneke bilindtir dikare rola çêtir a ragirtina avê, qalindbûn û baştirkirina girêdana navrûyê bilîze, û hêza zû û taybetmendiyên mekanîkî yên demdirêj ên mortê baştir bike. Di sepanên pratîkî de, divê tenikbûna etera selulozê bi awayekî maqûl were hilbijartin û li gorî şert û mercên avakirinê yên taybetî were bikar anîn da ku performansa mortê baştir bibe û kalîteya projeyê baştir bibe.
Dema şandinê: 24 Hezîran-2024