셀룰로스 에테르비이온성 반합성 고분자 물질로, 수용성 및 용매 용해성을 지닙니다. 다양한 산업 분야에서 각기 다른 효과를 나타냅니다. 예를 들어, 화학 건축 자재 분야에서는 다음과 같은 복합 효과를 나타냅니다.
① 수분 보유제, ② 증점제, ③ 레벨링 특성, ④ 피막 형성 특성
⑤바인더
폴리염화비닐(PVC) 산업에서는 유화제 및 분산제로, 제약 산업에서는 결합제 및 서방형 제제 골격 재료 등으로 사용됩니다. 셀룰로오스는 다양한 복합 효과를 가지고 있기 때문에 응용 분야 또한 매우 광범위합니다. 다음으로는 다양한 건축 자재에서 셀룰로오스 에테르의 용도와 기능에 대해 자세히 살펴보겠습니다.
I라텍스 페인트
라텍스 페인트 산업에서 하이드록시에틸셀룰로오스를 선택할 때, 일반적인 점도 규격은 30,000~50,000cps이며, 이는 HBR250 규격에 해당합니다. 권장 사용량은 일반적으로 약 1.5‰~2‰입니다. 라텍스 페인트에서 하이드록시에틸셀룰로오스의 주요 기능은 점도를 높이고, 안료의 겔화를 방지하며, 안료의 분산을 돕고, 라텍스의 안정성을 향상시키며, 구성 성분의 점도를 증가시켜 시공의 평활성을 높이는 것입니다. 하이드록시에틸셀룰로오스는 사용이 간편하며, 찬물이나 뜨거운 물에 용해되고 pH 값의 영향을 받지 않습니다. pH 2~12 범위에서 안전하게 사용할 수 있습니다. 사용 방법은 다음과 같습니다.
1. 프로덕션에 직접 추가
이 방법에서는 지연 용해형 하이드록시에틸 셀룰로오스를 선택해야 하며, 용해 시간이 30분 이상인 하이드록시에틸 셀룰로오스를 사용해야 합니다. 단계는 다음과 같습니다. ① 고속 교반기가 장착된 용기에 일정량의 순수를 넣습니다. ② 저속으로 연속적으로 교반하면서 동시에 하이드록시에틸기를 용액에 천천히 고르게 첨가합니다. ③ 모든 과립 재료가 용해될 때까지 계속 교반합니다. ④ 다른 첨가제 및 염기성 첨가제 등을 첨가합니다. ⑤ 모든 하이드록시에틸기가 완전히 용해될 때까지 교반한 후, 배합식의 다른 성분을 첨가하고 최종 제품이 얻어질 때까지 분쇄합니다.
2. 추후 사용을 위한 모액이 함께 제공됩니다.
이 방법은 즉시 사용 가능한 타입을 선택할 수 있으며, 항곰팡이 효과가 있는 셀룰로오스를 함유하고 있습니다. 이 방법의 장점은 유연성이 뛰어나 라텍스 페인트에 직접 첨가할 수 있다는 것입니다. 준비 방법은 1~4단계와 동일합니다.
3. 나중에 먹기 쉽도록 죽으로 만들어 두세요.
유기 용매는 하이드록시에틸 셀룰로오스에 대한 용해도가 낮기 때문에(불용성) 이러한 용매를 사용하여 포리지 형태의 하이드록시에틸 셀룰로오스를 제조할 수 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 유기 용매는 라텍스 페인트 제형에 사용되는 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜, 그리고 필름 형성제(예: 디에틸렌 글리콜 부틸 아세테이트)와 같은 유기 액체입니다. 포리지 형태의 하이드록시에틸 셀룰로오스는 페인트에 직접 첨가할 수 있습니다. 완전히 용해될 때까지 계속 저어주세요.
In 퍼티
현재 우리나라 대부분의 도시에서는 방수 및 내마모성이 뛰어난 친환경 퍼티가 널리 사용되고 있습니다. 이 퍼티는 비닐알코올과 포름알데히드의 아세탈 반응으로 만들어지는데, 점차 사용이 줄어들고 셀룰로오스 에테르 계열 제품이 그 자리를 대신하고 있습니다. 즉, 친환경 건축자재 개발에 있어서 현재 셀룰로오스는 유일한 선택지라고 할 수 있습니다.
방수 퍼티는 건조 분말 퍼티와 퍼티 페이스트 두 가지 유형으로 나뉩니다. 이 두 가지 퍼티 중에서 메틸셀룰로오스와 하이드록시프로필메틸셀룰로오스를 선택해야 합니다. 점도 규격은 일반적으로 40,000~75,000cps입니다. 셀룰로오스의 주요 기능은 수분 보유, 접착 및 윤활입니다.
제조사마다 퍼티 배합이 다르기 때문에, 어떤 제품은 회석회, 경석회, 백시멘트 등을 사용하고, 어떤 제품은 석고 분말, 회석회, 경석회 등을 사용하기 때문에, 두 배합에 따라 선택된 셀룰로오스의 규격, 점도 및 침투량도 다릅니다. 첨가량은 약 2‰~3‰ 정도입니다.
게시 시간: 2024년 4월 28일