1. 불순물이 섞인 것과 섞인 것의 차이점하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)그리고 순수 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)
1. 외관: 순수 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)는 솜털처럼 부드럽고 부피 밀도가 0.3~0.4g/ml로 낮습니다. 반면, 불순물이 섞인 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)는 유동성이 더 좋고 더 무겁게 느껴지며, 외관상으로도 정품과 확연한 차이가 있습니다.
2. 상태: 순수한 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC) 분말은 현미경이나 돋보기로 관찰했을 때 섬유질 형태를 띠는 반면, 불순물이 섞인 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)는 현미경이나 돋보기로 관찰했을 때 과립형 고체 또는 결정 형태로 나타납니다.
3. 냄새: 순수한 하이드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC)는 암모니아, 녹말, 알코올 냄새가 나지 않습니다. 불순물이 섞인 하이드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC)는 온갖 냄새가 나며, 맛은 없더라도 묵직한 느낌이 듭니다.
4. 수용액: 순수한 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC) 수용액은 투명하고 광투과율이 높으며 수분 보유율이 97% 이상입니다. 불순물이 섞인 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC) 수용액은 탁하고 수분 보유율이 80%에 도달하기 어렵습니다.
둘째, 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)의 수분 보유력에 대한 장점과 단점을 구분해 보겠습니다.
고온 조건에서 메틸셀룰로오스 에테르의 수분 보유력은 메틸셀룰로오스 에테르의 품질을 구분하는 중요한 지표입니다. 기온, 풍속 등의 요인은 시멘트 모르타르 및 석고 기반 제품의 수분 휘발 속도에 영향을 미칩니다. 따라서 동일한 양의 HPMC를 첨가하더라도 계절에 따라 제품의 수분 보유 효과에 차이가 발생할 수 있습니다. 실제 시공에서는 HPMC 첨가량을 늘리거나 줄여 슬러리의 수분 보유 효과를 조절할 수 있습니다. 우수한 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC) 제품은 고온 조건에서의 수분 보유 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.
고품질 메틸셀룰로오스는 시멘트 모르타르 및 석고 기반 제품에 균일하고 효과적으로 분산되어 모든 고체 입자를 감싸고 습윤막을 형성합니다. 이를 통해 바탕재의 수분이 오랜 시간에 걸쳐 서서히 방출되고, 겔화된 재료의 무기 수화 반응은 재료의 접착 강도와 압축 강도를 보장합니다. 고품질 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)는 균일성이 매우 우수하며, 메톡시 및 하이드록시프로폭시 그룹이 셀룰로오스 분자 사슬을 따라 고르게 분포되어 있습니다. 이는 하이드록실 및 에테르 결합의 산소 원자가 물과 수소 결합을 형성하는 능력을 증가시켜 자유수를 결합수로 전환함으로써 고온으로 인한 수분 증발을 효과적으로 제어하고 높은 보수성을 달성합니다.
따라서 고온의 여름철 시공에서 수분 보유 효과를 얻으려면 배합 비율에 따라 고품질 HPMC 제품을 충분한 양으로 첨가해야 합니다. 그렇지 않으면 수분 흡수 부족, 강도 저하, 과도한 건조로 인한 균열, 공동 발생, 박리 등의 문제가 발생할 뿐만 아니라 시공 난이도도 높아집니다. 온도가 낮아짐에 따라 첨가하는 HPMC의 양을 점차 줄여도 동일한 수분 보유 효과를 얻을 수 있습니다.
3. 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)의 용해
건설업계에서는 하이드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC)를 중성수에 넣고 용해 속도를 판단하기 위해 HPMC 제품 자체를 단독으로 용해시키는 경우가 많습니다. 중성수에 넣었을 때 빠르게 뭉쳐 분산되지 않는 제품은 표면 처리가 되지 않은 제품이고, 중성수에 넣었을 때 잘 분산되고 뭉치지 않는 제품은 표면 처리가 된 제품입니다. 표면 처리가 되지 않은 HPMC를 단독으로 용해시키면 개별 입자는 빠르게 용해되면서 막을 형성하여 다른 입자로 물이 침투하지 못하게 되고, 이로 인해 응집 및 덩어리짐 현상이 발생하는데, 이는 현재 시중에서 '저용해성' 제품으로 알려져 있습니다.
표면 처리된 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC) 제품 입자는 중성수에서 개별 입자가 응집 없이 분산되지만, 제품의 점도는 즉시 높아지지 않습니다. 일정 시간 침지 후, 표면 처리의 화학 구조가 파괴되어 HPMC 입자가 물에 용해될 수 있습니다. 이때 제품 입자는 완전히 분산되고 충분한 양의 물을 흡수하므로 용해 후에도 응집되거나 덩어리지지 않습니다. 분산 속도와 용해 속도는 표면 처리 정도에 따라 달라집니다. 표면 처리가 약하면 분산 속도는 상대적으로 느리고 점착 속도는 빠르며, 표면 처리가 깊게 된 제품은 분산 속도는 빠르고 점착 속도는 느립니다. 이러한 제품을 빠르게 용해시키려면 용해 시 소량의 알칼리성 물질을 첨가할 수 있습니다. 현재 시중에서는 이러한 제품을 '즉석 용해 제품'이라고 부릅니다. 표면 처리된 HPMC 제품의 특징은 수용액에서 입자들이 서로 분산되고, 알칼리성 조건에서는 빠르게 용해되며, 중성 및 산성 조건에서는 천천히 용해된다는 것입니다.
미처리 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)의 특징은 다음과 같습니다. 단일 입자는 산성, 알칼리성 및 중성 상태에서 매우 빠르게 용해되지만, 액체 내에서 입자 간 분산이 어려워 응집 및 덩어리짐 현상이 발생합니다. 실제 사용 시, 이 제품군을 고무 분말, 시멘트, 모래 등의 고체 입자와 물리적으로 분산시키면 용해 속도가 매우 빠르며 응집이나 덩어리짐 현상이 발생하지 않습니다. 그러나 HPMC 제품을 개별적으로 용해해야 하는 경우에는 응집 및 덩어리짐 현상이 발생할 수 있으므로 주의해서 사용해야 합니다. 표면 처리되지 않은 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC) 제품을 개별적으로 용해해야 하는 경우에는 95℃의 뜨거운 물에 균일하게 분산시킨 후 냉각하여 용해시켜야 합니다.
실제 생산 공정에서 이 제품군은 알칼리 조건에서 다른 고체 입자 물질과 분산된 후 용해되는 경우가 많으며, 용해 속도는 처리하지 않은 제품과 차이가 없습니다. 또한, 덩어리짐이나 응고 없이 단독으로 용해되는 제품에도 적합합니다. 제품의 구체적인 모델은 시공에 필요한 용해 속도에 따라 선택할 수 있습니다.
건설 과정에서 시멘트 모르타르든 석고 기반 슬러리든 대부분 알칼리성 시스템이며, 첨가되는 HPMC의 양은 매우 적어 입자들 사이에 고르게 분산될 수 있습니다. 물을 첨가하면,HPMC금방 녹을 것입니다.
게시 시간: 2024년 4월 26일