하이드록시프로필 메틸셀룰로오스천연 셀룰로오스 에테르인 HPMC는 인체에 무해합니다. 그러나 공장에서 사용하는 면섬유와 HPMC 원료는 모두 얼굴에서 채취한 것인데, 이는 먼지 발생을 방지하기 위한 것이며, 그 외의 원료는 무해합니다.
하이드록시프로필메틸셀룰로오스는 무독성입니다. 셀룰로오스는 천연 섬유를 알칼리 용융, 접합 반응, 세척, 건조, 분쇄 등의 공정을 거쳐 가공되므로 인체 건강에 해롭지 않습니다.
히드록시프로필 메틸셀룰로오스(하이드록시프로필 메틸셀룰로오스), 또는 히프로멜로오스, 셀룰로오스 히드록시프로필 메틸 에테르라고도 불리는 이 물질은 고순도 면 셀룰로오스를 원료로 사용하여 알칼리 조건에서 특수 에테르화 반응을 거쳐 제조됩니다.
하이드록시프로필메틸셀룰로오스의 합성: 정제된 면 셀룰로오스를 35-40℃에서 30분간 알칼리 용액으로 처리한 후 압착하고, 셀룰로오스를 분쇄한다. 그런 다음 35℃에서 숙성시켜 얻어진 알칼리 섬유를 요구되는 범위 내에서 균일하게 중합시킨다. 이 알칼리 섬유를 에테르화 반응기에 넣고 프로필렌 옥사이드와 염화메틸을 순차적으로 첨가하여 50-80℃에서 5시간 동안 에테르화 반응을 진행한다. 이때 상압은 약 1.8MPa이다. 이어서 적정량의 염산과 옥살산을 첨가하고 90℃의 온수에서 세척하여 크기와 부피를 증가시킨다. 원심분리하여 탈수하고 중성이 될 때까지 세척한다. 재료의 수분 함량이 60% 미만이 되면 130℃의 고온 기류를 이용하여 5% 미만이 될 때까지 건조한다.
용매법으로 제조된 HPMC는 용매로 톨루엔과 이소프로판올을 사용합니다. 세척이 제대로 되지 않으면 약간의 냄새가 남을 수 있습니다. 이는 세척 과정에서 발생하는 문제이며, 사용에는 전혀 지장이 없습니다.
히프로멜로스는 정제된 면으로, 알칼리성 셀룰로오스를 얻기 위해 액체를 함침하는 과정을 거친 후, 용매, 에테르화제, 톨루엔 및 이소프로판올을 사용하여 에테르화 반응을 하고, 중화, 세척, 건조 및 분쇄 과정을 거쳐 완제품을 얻습니다. 매우 악취가 나기 때문에 사용자는 안정적인 기분으로 사용해야 합니다.
하이드록시프로필 메틸셀룰로오스를 사용할 때는 다음 사항에 주의해야 합니다.
진흙 분말의 효과에 있어서, 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)는 단지 보조적인 역할만 할 뿐, 어떠한 화학 반응에도 참여하지 않습니다. 진흙 분말을 물과 섞어 벽에 바르는 과정이 화학 반응입니다. 이 반응으로 새로운 물질이 생성되고, 벽에 발랐던 진흙 분말은 벽에서 떨어져 나와 다시 분말로 분쇄되어 새로운 물질을 형성합니다. HPMC는 단지 수분을 유지하고 회색 칼슘의 반응성을 향상시키는 역할을 할 뿐, 어떠한 반응에도 직접 참여하지 않습니다.
하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC)는 화학 반응에 직접 참여하지 않고, 단지 반응을 돕는 역할만 합니다. 흙가루에 물을 넣고 벽에 바르면 화학 반응이 일어납니다. 새로운 물질이 생성되기 때문에 벽에 발라진 흙가루를 벽에서 떼어내어 가루로 만들면 더 이상 제거할 수 없습니다. 회색 칼슘 분말의 주요 성분은 수산화칼슘(Ca(OH)₂), 산화칼슘(CaO)과 소량의 탄산칼슘(CaCO₃)의 혼합물, 그리고 산화칼슘(CaO)입니다.
H2O=Ca(OH)2-Ca(OH)2 CO2=CaCO3↓ H2O
회색 칼슘은 공기 중의 수분과 이산화탄소의 영향을 받아 다른 물질들을 생성하는 반면, HPMC는 수분만 보유하고 회색 칼슘의 반응을 개선하는 데 도움을 줄 뿐, 어떠한 반응에도 참여하지 않습니다.
하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)는 매우 다양한 용도로 사용됩니다. 우리 일상생활에서 많은 제품들이 HPMC 제조 과정과 불가분하게 연결되어 있죠. 그렇다면 HPMC가 여러 산업 분야에서 어떤 영향을 미치는지, 여러분이 오용을 방지하고 지식을 습득할 수 있도록 설명해 드리겠습니다.
우선 건설 산업에서 하이드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC)는 경화 지연제 및 보수제로 사용됩니다. 모르타르의 점성을 높여주기 때문에 우리가 사용하는 모든 건식 모르타르에 HPMC가 함유되어 있습니다. 또한, 석고, 회반죽, 흙가루 등의 건축 자재에 결합제로 사용되어 작업 기간을 연장할 뿐만 아니라 도료의 도포성을 향상시킵니다. 대리석, 접착성 세라믹 타일, 분자 복합 플라스틱 장식재 등에서는 접착력 강화제로도 사용됩니다. 이처럼 HPMC는 건축 자재 분야에서 다재다능한 활용성으로 가장 잘 알려져 있습니다.
도자기 및 도기 제조와 같은 다른 산업에서는 도자기 및 도기 제품 제조용 접착제로 사용될 수 있으며, 칠기 및 잉크 인쇄 산업에서는 분말, 증점제, 안정제로 사용될 수 있습니다. 또한 유기 용제 또는 물과 잘 혼합되기 때문에 분자 복합 플라스틱 제조 시 페인트 제거제, 연화제, 이형제, 윤활제 등으로도 사용될 수 있으며, 폴리염화비닐(PVC) 제조에서는 분말 형태로 사용됩니다.
하이드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC)로 만든 제품은 과일과 채소의 신선도 유지, 의약품, 동물 가죽, 섬유 산업 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 안전하고 무독성이며 인체 점막과 피부에 자극이 적어 식품 첨가물로도 사용될 수 있습니다. 그러나 실제 사용 환경에서는 분진이 발생하여 대기 오염을 유발할 수 있으며, 피부 보호에 좋지 않으므로 화기에서 멀리 떨어뜨려 폭발 위험을 방지해야 합니다.
수분 보유
건축용으로 특수 제작된 하이드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC)는 바탕재의 과도한 수분 사용을 방지하고, 석고가 완전히 경화되는 동안 미장재 내에 수분이 최대한 유지되도록 합니다. 이러한 특성을 수분 보유력이라고 하며, 미장재에 사용되는 HPMC 용액의 점도에 비례합니다. 용액의 점도가 높을수록 수분 보유력이 높아집니다.
처짐 방지
처짐 방지 기능이 있는 특수 모르타르는 더 두껍게 시공해도 처짐이 없으며, 이는 모르타르 자체의 형태가 변하지 않는다는 것을 의미합니다. 만약 형태가 변한다면 시공 시작 시 모르타르가 미끄러져 내려갈 것입니다.
점도를 낮추고 시공을 용이하게 합니다.
다양한 건축용 하이드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC) 제품을 첨가하면 점도가 약간 있는 녹색 석고 플라스터를 만들 수 있습니다. 필요에 따라 점도가 낮은 건축용 HPMC를 사용하면 점도가 상대적으로 낮아져 시공이 용이해집니다. 그러나 저점도 시공용 HPMC는 수분 보유력이 상대적으로 약하므로 첨가량을 늘려야 합니다.
플라스틱 상용화율
건조 모르타르의 양이 일정할 때, 소량의 물과 기포를 첨가하여 습윤 모르타르의 입자 크기를 키우는 것이 더 경제적입니다. 그러나 물과 기포의 양이 너무 많으면 강도가 저하됩니다.
게시 시간: 2024년 4월 26일