ಪುಟ್ಟಿ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಯಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಬಣ್ಣದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪುಟ್ಟಿಯ ಸೂತ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ.ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC), ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಪುಟ್ಟಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
1. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಮೂಲ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
HPMC ಉತ್ತಮ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ಪ್ರಸರಣ, ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ. ಇದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟ, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. AnxinCel®HPMC ಯ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು ಸೂಡೊಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ದ್ರವದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಶಿಯರ್ ದರ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪುಟ್ಟಿಯ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
2. ಪುಟ್ಟಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲೆ HPMC ಯ ಪರಿಣಾಮ
೨.೧ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ
HPMC ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ:
ಪುಟ್ಟಿಯ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು: HPMC ಪುಟ್ಟಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದಾಗ ಕುಸಿಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವಾಗ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಪುಟ್ಟಿಯ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು: ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ HPMC ಪುಟ್ಟಿಯ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪುಟ್ಟಿಯ ಅಂತಿಮ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ: HPMC ಯ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಪುಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿರುವ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಹರಡುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ನಂತರ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
೨.೨ ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ
HPMC ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಪುಟ್ಟಿ ಪದರದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ತ್ವರಿತ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಪುಟ್ಟಿಯ ಜಲಸಂಚಯನ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುಟ್ಟಿಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, HPMC ಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಪುಟ್ಟಿಯ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವಾಗ HPMC ಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
2.3 HPMC ಯ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು ಪುಟ್ಟಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ
HPMC ಯ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಅದರ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ HPMC (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 100,000 mPa·s ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಕಾರ) ಬಳಕೆಯು ಪುಟ್ಟಿಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ವಿರೋಧಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿಭಿನ್ನ ನಿರ್ಮಾಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ HPMC ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
2.4 ಪುಟ್ಟಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲೆ HPMC ಡೋಸೇಜ್‌ನ ಪರಿಣಾಮ
ಸೇರಿಸಲಾದ AnxinCel®HPMC ಪ್ರಮಾಣವು ಪುಟ್ಟಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.1% ಮತ್ತು 0.5% ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. HPMC ಯ ಡೋಸೇಜ್ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಪುಟ್ಟಿಯ ಮೇಲೆ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿರಬಹುದು. ಡೋಸೇಜ್ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಪುಟ್ಟಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಪುಟ್ಟಿಯ ಒಣಗಿಸುವ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪುಟ್ಟಿಯ ಸೂತ್ರ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸರದ ಪ್ರಕಾರ ಸೂಕ್ತವಾದ HPMC ಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪುಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ, ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣಹೆಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಪುಟ್ಟಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ HPMC ಪುಟ್ಟಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅತಿಯಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ನಿರ್ಮಾಣದ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪುಟ್ಟಿಯ ನಿಜವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಯಲ್ಲಿ, HPMC ಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸೂತ್ರವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-10-2025