Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC)minangka polimer larut banyu sing umum digunakake ing industri farmasi, panganan, kosmetik, lan konstruksi. Isi kelembapan HPMC nduweni peran penting ing proses lan stabilitas. Iki mengaruhi sifat rheologis, kelarutan, lan umur simpan materi. Pangertosan isi kelembapan penting kanggo formulasi, panyimpenan, lan aplikasi pungkasan.
Kandungan Kelembapan HPMC
Isi kelembapan AnxinCel®HPMC umume ditemtokake dening kondisi proses lan kelas spesifik polimer sing digunakake. Isi kelembapan bisa beda-beda gumantung saka bahan mentah, kondisi panyimpenan, lan proses pangatusan. Biasane dituduhake minangka persentase bobot sampel sadurunge lan sawise pangatusan. Kanggo aplikasi industri, isi Kelembapan iku kritis, amarga Kelembapan gedhe banget bisa mimpin kanggo degradasi, clumping, utawa suda kinerja HPMC.
Isi kelembapan HPMC bisa saka 5% nganti 12%, sanajan kisaran khas antara 7% lan 10%. Isi kelembapan bisa ditemtokake kanthi garing sampel ing suhu tartamtu (contone, 105 ° C) nganti tekan bobot konstan. Bentenipun bobot sadurunge lan sawise pangatusan nuduhake isi kelembapan.
Faktor-faktor sing Ngaruhi Isi Kelembapan ing HPMC
Sawetara faktor bisa mengaruhi kadar kelembapan HPMC:
Kelembapan lan Kahanan Panyimpenan:
Kelembapan sing dhuwur utawa kahanan panyimpenan sing ora cocog bisa nambah isi kelembapan HPMC.
HPMC minangka higroskopis, tegese cenderung nyerep kelembapan saka udara sekitar.
Packaging lan sealing prodhuk bisa nyilikake panyerepan Kelembapan.
Syarat Pengolahan:
Suhu lan wektu pangatusan sajrone manufaktur bisa nyebabake isi kelembapan pungkasan.
Pangatusan kanthi cepet bisa nyebabake sisa kelembapan, dene pangatusan sing alon bisa nyebabake kelembapan luwih akeh.
Kelas HPMC:
Kelas HPMC sing beda-beda (contone, viskositas kurang, viskositas medium, utawa viskositas dhuwur) bisa uga nduweni isi kelembapan sing rada beda amarga beda ing struktur lan pangolahan molekul.
Spesifikasi Supplier:
Pemasok bisa menehi HPMC isi kelembapan tartamtu sing cocog karo standar industri.
Isi Kelembapan Khas HPMC miturut Kelas
Isi kelembapan HPMC beda-beda gumantung saka kelas lan panggunaan sing dituju. Mangkene tabel sing nuduhake tingkat isi kelembapan khas kanggo macem-macem gelar HPMC.
| Kelas HPMC | Viskositas (cP) | Isi Kelembapan (%) | Aplikasi |
| HPMC viskositas rendah | 5 – 50 | 7 – 10 | Farmasi (tablet, kapsul), kosmetik |
| Viskositas Sedheng HPMC | 100 – 400 | 8 – 10 | Pharmaceuticals (rilis kontrol), pangan, adhesives |
| HPMC viskositas dhuwur | 500 – 2000 | 8 – 12 | Konstruksi (basis semen), pangan (bahan penebalan) |
| Farmasi HPMC | 100 – 4000 | 7 – 9 | Tablet, lapisan kapsul, formulasi gel |
| Food Grade HPMC | 50 – 500 | 7 – 10 | Food thickening, emulsification, coating |
| Konstruksi Grade HPMC | 400 – 10000 | 8 – 12 | Mortar, adhesives, plester, campuran garing |
Pengujian lan Penentuan Isi Kelembapan
Ana sawetara cara standar kanggo nemtokake isi kelembapan HPMC. Loro cara sing paling umum yaiku:
Metode Gravimetri (Loss on Drying, LOD):
Iki minangka cara sing paling umum digunakake kanggo nemtokake isi kelembapan. Bobot HPMC sing dikenal dilebokake ing oven pangatusan sing disetel ing suhu 105 ° C. Sawise wektu sing ditemtokake (biasane 2-4 jam), sampel ditimbang maneh. Bentenipun bobot menehi isi Kelembapan, kang ditulis minangka persentasi saka bobot sampel dhisikan.
Titrasi Karl Fischer:
Cara iki luwih akurat tinimbang LOD lan melu reaksi kimia sing ngitung isi banyu. Cara iki biasane digunakake nalika nemtokake kelembapan sing tepat.
Dampak Isi Kelembapan ing Properti HPMC
Isi kelembapan AnxinCel®HPMC mengaruhi kinerja ing macem-macem aplikasi:
Viskositas:Isi kelembapan bisa mengaruhi viskositas solusi HPMC. Isi kelembapan sing luwih dhuwur bisa nambah viskositas ing formulasi tartamtu, dene isi kelembapan sing luwih murah bisa nyebabake viskositas sing luwih murah.
Kelarutan:Kelembapan sing berlebihan bisa nyebabake aglomerasi utawa nyuda kelarutan HPMC ing banyu, dadi kurang efektif kanggo aplikasi tartamtu, kayata formulasi rilis sing dikontrol ing industri farmasi.
Stabilitas:HPMC umume stabil ing kahanan garing, nanging isi kelembapan sing dhuwur bisa nyebabake pertumbuhan mikroba utawa degradasi kimia. Kanggo alasan iki, HPMC biasane disimpen ing wadhah sing disegel ing lingkungan sing asor.
Isi Kelembapan lan Kemasan HPMC
Amarga sifat hygroscopic HPMC, kemasan sing tepat penting kanggo nyegah panyerepan kelembapan saka atmosfer. HPMC biasane dikemas ing tas utawa wadhah tahan kelembapan sing digawe saka bahan kayata poliethelin utawa laminasi multi-lapisan kanggo nglindhungi saka kelembapan. Kemasan njamin isi kelembapan tetep ing kisaran sing dikarepake sajrone panyimpenan lan transportasi.
Kontrol Konten Kelembapan ing Pabrik
Sajrone manufaktur HPMC, penting kanggo ngawasi lan ngontrol isi kelembapan kanggo njaga kualitas produk. Iki bisa digayuh liwat:
Teknik Pengeringan:HPMC bisa dikeringake nggunakake hawa panas, pangatusan vakum, utawa pengering rotary. Suhu lan wektu pangatusan kudu dioptimalake supaya ora garing (kandhutan kelembapan sing dhuwur) lan garing (sing bisa nyebabake degradasi termal).
Kontrol lingkungan:Njaga lingkungan sing dikontrol kanthi kelembapan sing sithik ing wilayah produksi penting banget. Iki bisa kalebu dehumidifiers, AC, lan nggunakake sensor Kelembapan kanggo ngawasi kahanan atmosfer sak Processing.
Isi kelembapan saka HPMCbiasane ana ing kisaran 7% nganti 10%, sanajan bisa beda-beda gumantung saka kelas, aplikasi, lan kahanan panyimpenan. Isi kelembapan minangka parameter penting sing mengaruhi sifat rheologis, kelarutan, lan stabilitas AnxinCel®HPMC. Produsen lan formulator kudu kanthi ati-ati ngontrol lan ngawasi isi kelembapan kanggo njamin kinerja optimal ing aplikasi tartamtu.
Wektu kirim: Jan-20-2025