HPMC (Hydroxypropyl Methylcellulose)minangka bahan kimia polimer sing umum digunakake ing industri konstruksi. Kang digunakake digunakake ing mortir basis semen, mortir garing-campuran, adhesives lan produk liyane kanggo thicken, makaryakke banyu, nambah Wis macem-macem fungsi kayata adhesion lan kinerja construction apik. Perané ing mortir utamané pinunjul, utamané kanggo nambah resistance retak saka mortir.
1. Enhanced penylametan banyu
HPMC nduweni penylametan banyu sing apik, tegese banyu ora bakal nguap kanthi cepet sajrone proses konstruksi mortir, saéngga nyegah retakan penyusutan sing disebabake dening mundhut banyu sing akeh banget. Utamané ing lingkungan garing lan suhu dhuwur, efek penylametan banyu saka HPMC utamané pinunjul. Kelembapan ing mortir bisa tetep relatif stabil kanggo wektu tartamtu kanggo nyegah pangatusan durung wayahe, sing penting banget kanggo ningkatake resistensi retak mortir. Penylametan banyu bisa nundha proses hidrasi semen, saéngga partikel semen bisa bereaksi kanthi banyu sajrone wektu sing luwih suwe, saéngga nambah resistensi retak mortir.
2. Ngapikake adhesion saka mortir
Minangka thickener, HPMC bisa mbentuk struktur jaringan molekul apik ing mortir kanggo nambah adhesion lan fluidity saka mortir. Iki ora mung nambah kekuatan iketan antarane mortir lan lapisan basa lan nyuda retak saka lapisan antarmuka, nanging uga mbenakake kateguhan sakabèhé saka mortir lan nyuda kedadean saka retak disebabake pasukan external sak proses construction. Adhesi sing apik ndadekake mortir luwih seragam sajrone konstruksi lan nyuda retakan sing disebabake dening kekandelan sing ora rata ing sendi.
3. Ngapikake plasticity lan workability saka mortir
HPMC mbenakake plasticity lan operability saka mortir, kang bisa èfèktif nambah penak saka construction. Amarga efek thickening sawijining, HPMC bisa nggawe mortir duwe adhesion luwih apik lan formability, èfèktif ngurangi kedadean saka retak disebabake mortir ora rata lan fluidity miskin sak construction. Plastisitas sing apik ndadekake mortir luwih ditekan sajrone pangatusan lan nyusut, nyuda kemungkinan retak amarga stres sing ora rata.
4. Ngurangi retak shrinkage
Penyusutan garing yaiku penyusutan volume sing disebabake dening penguapan banyu sajrone proses pangatusan mortir. Penyusutan garing sing gedhe banget bakal nyebabake retak ing permukaan utawa ing njero mortir. HPMC slows mudhun penguapan cepet banyu lan nyuda kedadeyan shrinkage garing liwat penylametan banyu dhuwur lan efek dandan plasticity. Riset nuduhake yen mortir ditambahake karo HPMC nduweni tingkat shrinkage pangatusan ngisor lan volume owah-owahan kurang sak proses pangatusan, mangkono èfèktif nyegah retak disebabake shrinkage pangatusan. Kanggo tembok utawa lantai gedhe, utamane ing mangsa panas utawa lingkungan berventilasi lan garing, peran HPMC utamane penting.
5. Ngapikake resistance crack saka mortir
Struktur molekul HPMC bisa mbentuk interaksi kimia tartamtu karo semen lan bahan anorganik liyane ing mortir, nggawe mortir duwe resistance retak luwih sawise hardening. Iki kekuatan retak meningkat ora mung asalé saka kombinasi karo HPMC sak proses hidrasi semen, nanging uga mbenakake kateguhan saka mortir kanggo ombone tartamtu. Keteguhan mortir sawise hardening ditambah, sing mbantu nahan stres eksternal sing gedhe lan ora gampang retak. Utamane ing lingkungan kanthi beda suhu gedhe utawa owah-owahan gedhe ing beban eksternal, HPMC bisa kanthi efektif ningkatake resistensi retak mortir.
6. Tambah impermeability saka mortir
Minangka bahan polimer organik, HPMC bisa mbentuk struktur jaringan mikroskopis ing mortir kanggo nambah compactness saka mortir. Karakteristik iki ndadekake mortir luwih impermeable lan nyuda permeabilitas kelembapan lan media eksternal liyane. Ing lingkungan sing lembab utawa rendhem banyu, retakan ing permukaan lan interior mortir luwih kerep diserang dening kelembapan, sing ndadékaké perluasan retakan luwih lanjut. Kajaba saka HPMC bisa èfèktif nyuda seng nembus banyu lan nyandhet expansion saka retak disebabake intrusi banyu, mangkono nambah resistance retak saka mortir kanggo ombone tartamtu.
7. Nyandhet generasi lan expansion saka micro-retak
Sajrone proses pangatusan lan hardening mortir, retakan mikro asring kedadeyan ing njero, lan retakan mikro iki bisa berkembang kanthi bertahap lan mbentuk retakan sing katon ing sangisore pengaruh eksternal. HPMC bisa mbentuk struktur jaringan seragam nang mortir liwat struktur molekul sawijining, ngurangi kemungkinan micro-retak. Sanajan retak mikro kedadeyan, HPMC bisa muter peran anti-retak tartamtu lan nyegah supaya ora ana ekspansi luwih lanjut. Iki amarga ranté polimer HPMC bisa èfèktif mbubarake kaku ing loro-lorone saka retak liwat interaksi intermolecular ing mortir, mangkono nyandhet expansion saka retak.
8. Ngapikake modulus elastis saka mortir
Modulus elastis minangka indikator penting saka kemampuan materi kanggo nolak deformasi. Kanggo mortir, modulus elastis sing dhuwur bisa nggawe luwih stabil nalika kena pengaruh eksternal lan cenderung nyebabake deformasi utawa retak sing gedhe banget. Minangka plasticizer a, HPMC bisa nambah modulus elastis ing mortir, saéngga mortir kanggo luwih njaga wangun ing tumindak pasukan njaba, saéngga ngurangi kedadeyan retak.
HPMCèfèktif mbenakake resistance retak saka mortir ing akeh aspèk kanthi nambah penylametan banyu, adhesion, plasticity lan operability saka mortir, ngurangi kedadeyan retak shrinkage garing, lan nambah kekuatan resistance kokain, impermeability lan modulus lentur. kinerja. Mulane, aplikasi saka HPMC ing construction mortir ora mung bisa nambah resistance crack saka mortir, nanging uga nambah kinerja construction lan ngluwihi umur layanan saka mortir.
Wektu kirim: Dec-16-2024