Bentenipun antarane selulosa HPMC lan MC, HEC, CMC

Eter selulosa minangka kelas senyawa polimer sing penting, akeh digunakake ing konstruksi, obat, panganan lan lapangan liyane. Antarane wong-wong mau, HPMC (hydroxypropyl methylcellulose), MC (methylcellulose), HEC (hydroxyethyl cellulose) lan CMC (carboxymethyl cellulose) yaiku papat eter selulosa umum.

Metil selulosa (MC):
MC larut ing banyu adhem lan angel larut ing banyu panas. Solusi banyu stabil banget ing kisaran pH = 3 ~ 12, nduweni kompatibilitas sing apik, lan bisa dicampur karo macem-macem surfaktan kayata pati lan guar gum. Nalika suhu tekan suhu gelation, ana gelation.
Penylametan banyu MC gumantung saka jumlah tambahan, viskositas, kehalusan partikel lan tingkat disolusi. Umumé, tingkat penylametan banyu dhuwur nalika jumlah tambahan gedhe, partikel apik lan viskositas dhuwur. Antarane wong-wong mau, jumlah tambahan nduweni pengaruh paling gedhe ing tingkat retensi banyu, lan tingkat viskositas ora sebanding karo tingkat retensi banyu. Tingkat pembubaran utamane gumantung marang tingkat modifikasi permukaan lan kehalusan partikel partikel selulosa.
Owah-owahan suhu bakal mengaruhi penylametan banyu MC. Umumé, sing luwih dhuwur suhu, luwih elek penylametan banyu. Yen suhu mortir ngluwihi 40 ° C, penylametan banyu saka MC bakal suda Ngartekno, akeh mengaruhi kinerja construction saka mortir.
MC duweni pengaruh sing signifikan ing kinerja konstruksi lan adhesi mortir. Ing kene, "adhesion" nuduhake adhesi antarane alat konstruksi buruh lan substrat tembok, yaiku, resistensi geser mortir. Sing luwih adhesion, sing luwih gedhe resistance nyukur saka mortir, luwih pasukan dibutuhake dening buruh sak nggunakake, lan kinerja construction miskin saka mortir. Adhesi MC ana ing tingkat medium ing antarane produk selulosa eter.

Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC):
HPMC gampang larut ing banyu, nanging bisa uga angel larut ing banyu panas. Nanging, suhu gelasi ing banyu panas luwih dhuwur tinimbang MC, lan kelarutan ing banyu adhem uga luwih apik tinimbang MC.
Viskositas HPMC ana hubungane karo bobot molekul, lan viskositas dhuwur nalika bobot molekul gedhe. Suhu uga mengaruhi viskositas, lan viskositas mudhun nalika suhu mundhak, nanging suhu ing viskositas mudhun luwih murah tinimbang MC. Solusi kasebut stabil ing suhu kamar.
Penylametan banyu HPMC gumantung ing jumlah tambahan lan viskositas, etc. Tingkat penylametan banyu ing jumlah Kajaba padha luwih dhuwur tinimbang MC.
HPMC stabil kanggo asam lan alkali, lan solusi banyu stabil banget ing kisaran pH 2 ~ 12. Caustic soda lan banyu jeruk duwe pengaruh sethitik ing kinerja, nanging alkali bisa akselerasi tingkat pembubaran lan nambah viskositas. HPMC stabil kanggo uyah umum, nanging nalika konsentrasi solusi uyah dhuwur, viskositas solusi HPMC cenderung nambah.
HPMC bisa dicampur karo senyawa polimer larut banyu kanggo mbentuk seragam, solusi viskositas sing luwih dhuwur, kayata polyvinyl alkohol, pati eter, permen karet sayur-sayuran, etc.
HPMC nduweni resistensi enzim sing luwih apik tinimbang MC, lan solusi kasebut kurang rentan kanggo degradasi enzimatik tinimbang MC. HPMC nduweni adhesi sing luwih apik kanggo mortir tinimbang MC.

Hydroxyethyl cellulose (HEC):
HEC larut ing banyu adhem lan angel larut ing banyu panas. Solusi kasebut stabil ing suhu dhuwur lan ora nduweni sifat gel. Bisa digunakake ing mortir kanggo dangu ing suhu dhuwur, nanging penylametan banyu luwih murah tinimbang MC.
HEC stabil kanggo asam umum lan alkali, alkali bisa akselerasi pembubaran lan rada nambah viskositas, lan dispersibility ing banyu rada rodok olo kanggo MC lan HPMC.
HEC nduweni kinerja suspensi sing apik kanggo mortir, nanging semen nduweni wektu retarding maneh.
HEC sing diprodhuksi dening sawetara perusahaan domestik nduweni kinerja sing luwih murah tinimbang MC amarga kandungan banyu lan awu sing dhuwur.

Karboksimetil selulosa (CMC):
CMC minangka eter selulosa ionik sing disiapake kanthi serangkaian perawatan reaksi sawise serat alam (kayata katun) diolah nganggo alkali lan asam kloroasetat digunakake minangka agen etherifying. Tingkat substitusi umume antarane 0,4 lan 1,4, lan kinerja kasebut dipengaruhi banget dening tingkat substitusi.
CMC nduweni efek stabilisasi penebalan lan emulsifikasi, lan bisa digunakake ing omben-omben sing ngemot lenga lan protein kanggo muter peran stabilisasi emulsifikasi.
CMC nduweni efek penylametan banyu. Ing produk daging, roti, roti kukus lan panganan liyane, bisa nduwe peran ing perbaikan jaringan, lan bisa nggawe banyu kurang molah malih, nambah asil produk, lan nambah rasa.
CMC nduweni efek gelling lan bisa digunakake kanggo nggawe sele lan senggol.
CMC bisa mbentuk film ing lumahing pangan, kang duwe efek protèktif tartamtu ing woh-wohan lan sayuran lan prolongs gesang beting saka woh-wohan lan sayuran.

Eter selulosa iki saben duwe sifat unik lan area aplikasi dhewe. Pilihan produk sing cocog kudu ditemtokake miturut syarat aplikasi tartamtu lan kahanan lingkungan.


Wektu kirim: Oct-29-2024