Nggunakake selulosa minangka bahan mentah,CMC-Nadisiapake kanthi cara rong langkah. Kapisan yaiku proses alkalisasi selulosa. Selulosa bereaksi karo natrium hidroksida kanggo ngasilake selulosa alkali, banjur selulosa alkali bereaksi karo asam kloroasetat kanggo ngasilake CMC-Na, sing diarani eterifikasi.
Sistem reaksi kudu alkalin. Proses iki kalebu metode sintesis eter Williamson. Mekanisme reaksi yaiku substitusi nukleofilik. Sistem reaksi alkalin, lan diiringi sawetara reaksi sisih ing ngarsane banyu, kayata sodium glycolate, asam glikolat lan produk sampingan liyane. Amarga ana reaksi sisih, konsumsi alkali lan agen eterifikasi bakal tambah, saéngga nyuda efisiensi eterifikasi; Bebarengan, sodium glycolate, asam glycolic lan impurities uyah liyane bisa kui ing reaksi sisih, nyebabake kemurnian lan kinerja abang prodhuk. Kanggo nyuda reaksi sisih, perlu ora mung nggunakake alkali kanthi wajar, nanging uga kanggo ngontrol jumlah sistem banyu, konsentrasi alkali lan cara aduk kanggo tujuan alkaliisasi sing cukup. Ing wektu sing padha, syarat produk babagan viskositas lan tingkat substitusi kudu dianggep, lan kacepetan aduk lan suhu kudu dianggep sacara komprehensif. Kontrol lan faktor liyane, nambah tingkat eterifikasi, lan nyandhet kedadeyan reaksi sisih.
Miturut media eterifikasi sing beda, produksi industri CMC-Na bisa dipérang dadi rong kategori: metode basis banyu lan metode basis pelarut. Cara nggunakake banyu minangka media reaksi diarani metode media banyu, sing digunakake kanggo ngasilake medium alkalin lan CMC-Na kelas rendah. Cara nggunakake pelarut organik minangka medium reaksi diarani metode pelarut, sing cocok kanggo produksi CMC-Na kelas menengah lan dhuwur. Rong reaksi kasebut ditindakake ing kneader, sing kalebu ing proses kneading lan saiki dadi cara utama kanggo ngasilake CMC-Na.
Metode banyu medium:
Cara sing digawa ing banyu minangka proses produksi industri sing luwih awal, yaiku reaksi selulosa alkali lan agen eterifikasi ing kondisi alkali lan banyu sing bebas. Sajrone alkalisasi lan eterifikasi, ora ana medium organik ing sistem kasebut. Keperluan peralatan kanggo metode media banyu relatif prasaja, kanthi investasi kurang lan biaya murah. Kerugian kasebut yaiku kekurangan medium cair sing akeh, panas sing ditimbulake reaksi nambah suhu, nyepetake kacepetan reaksi sisih, ndadékaké efisiensi eterifikasi sing kurang, lan kualitas produk sing kurang. Cara iki digunakake kanggo nyiyapake produk CMC-Na medium lan murah, kayata deterjen, agen ukuran tekstil lan liya-liyane.
Metode pelarut:
Cara pelarut uga disebut metode pelarut organik, lan fitur utamane yaiku reaksi alkaliisasi lan eterifikasi ditindakake miturut kondisi pelarut organik minangka medium reaksi (pengencer). Miturut jumlah diluent reaktif, dipérang dadi cara kneading lan cara slurry. Cara pelarut padha karo proses reaksi metode banyu, lan uga dumadi saka rong tahapan alkaliisasi lan eterifikasi, nanging medium reaksi saka rong tahap kasebut beda. Cara solvent nyimpen proses soaking alkali, mencet, crushing, tuwa lan ing gawan ing cara banyu, lan alkalization lan etherification kabeh digawa metu ing kneader ing. Kerugian kasebut yaiku kontrol suhu relatif kurang, lan kabutuhan papan lan biaya dhuwur. Mesthine, kanggo produksi tata letak peralatan sing beda-beda, kudu ngontrol suhu sistem, wektu pakan, lan liya-liyane, supaya produk kanthi kualitas lan kinerja sing apik bisa disiapake.
Wektu kirim: Apr-25-2024