市場の実際の環境では、さまざまな種類のラテックスパウダーが目まぐるしく変化しています。そのため、ユーザーが独自の専門技術者や試験設備を持っていない場合、市場の多くの悪徳業者に騙される可能性があります。現在、インターネット上では、溶解液の濁度やフィルム形成状態を観察するなど、いわゆる検出方法がいくつか出回っています。これらの方法は表面的な認識に過ぎず、ユーザーが最終的に製品が自分に適しているかどうかを判断するための科学的な方法論的サポートを提供することはできません。そのため、この記事では、ゴムパウダーの最も基本的な原料組成、特性、使用目的の側面から、ゴムパウダーのいくつかの基本概念を体系的に無料で普及させ、同僚が自分で何が良いのか、何が良いのか、何が不良品なのかを判断できるようにします。
まず、真の分散性ポリマーパウダーの製造方法を理解するための基本的な概念。 （再分散性ラテックスパウダーは、合成樹脂エマルジョンに他の物質を加えて改質し、スプレー乾燥させた再分散性を備えたポリマーパウダーです。分散媒として水を使用すると、エマルジョンを形成し、再分散性ポリマーパウダーになります。再分散性ラテックスパウダーは通常白色の粉末ですが、他の色のものもいくつかあります。）再分散性ラテックスパウダーには、ポリマー樹脂、添加剤、保護コロイド、固結防止剤を含める必要があります。 1.ポリマー樹脂は、ラテックスパウダー粒子の核心部分に位置し、ポリ酢酸ビニル/ビニル樹脂などの再分散性ラテックスパウダーの主成分でもあります。異なるメーカーと異なるプロセスで製造されたポリ酢酸ビニルエマルジョンの品質は、製造されるゴムパウダーの品質に直接影響します。製品品質の安定性を確保するために、通常の大規模工場では通常、ポリ酢酸ビニルのブランドを使用して再分散性ポリマーパウダーを製造しています。ここでは実際の例を取り上げます。 2015年、国内の有名ブランドのゴムパウダーが、経営上の都合により、安価なポリ酢酸ビニルエマルジョンから再分散性ポリマーパウダーに切り替えました。その結果、大規模な品質変動が発生し、取り返しのつかない損害が発生しました。悪徳業者の中には、粉体ではなく白ラテックスなどを使用する業者もいます。
2. 添加剤（内部）は樹脂と共存して樹脂を改質します。例えば、樹脂の造膜温度を下げる可塑剤（通常、酢酸ビニル/エチレン共重合体樹脂には可塑剤を添加する必要はありません）などです。すべてのラテックスパウダーに添加剤が含まれているわけではありません。多くの小規模メーカーの再分散性ラテックスパウダーは造膜温度指標のみを有しており、ゴムパウダー自体の品質を示す重要なパラメータであるガラス転移温度を示すことができません。
3. 保護コロイド 再分散性ラテックス粉末粒子の表面を覆う親水性物質の層で、ほとんどの再分散性ラテックス粉末の保護体はポリビニルアルコールです。ここでのポリビニルアルコールは、単に混合するのではなく、噴霧乾燥プロセスに共に参加するものです。これは市場でよくあるもう一つの問題です。ゴム粉末を製造していると主張する多くの小規模な工場は、物理的な混合プロセスのみを行っています。このプロセスでは、この製品は厳密には分散性ポリマー粉末と呼ぶことはできません。
4. 添加剤（外部添加物）再分散性ラテックス粉末の性能をさらに向上させるために添加される物質。例えば、一部の流動化ラテックス粉末に高性能減水剤を添加するなど。内部添加物と同様に、すべての種類の再分散性ポリマー粉末が使用されるわけではありません。すべてのラテックス粉末にこの添加剤が含まれています。
5.固結防止剤 微細な鉱物フィラー。主にラテックス粉末の保管・輸送中の凝集を防ぎ、紙袋やタンカーから排出されるラテックス粉末の流れを良くするために使用されます。このフィラーは、分散性ポリマー粉末の実際の製造コストと効果に大きく影響する部分でもあります。市販されている多くの低価格ゴム粉末は、コスト削減のためにフィラー比率を高めています。簡単に言えば、これは通常参照される灰分含有量の指標です。異なるメーカーが添加する異なるフィラーは、ゴム粉末とセメントの混合効果にも影響を与えます。無機接着剤と材料の接着は、機械的な埋め込みの原理によって達成されるためです。
投稿日時: 2024年4月26日