分散性ポリマー粉末の一般的な用途

ゴム粉末は、高温高圧、噴霧乾燥、および各種活性強化微粉末の単独重合により製造され、モルタルの接着力と引張強度を大幅に向上させます。優れた耐熱老化性、シンプルな成分、使いやすさにより、高品質のドライミックスモルタルの製造を可能にします。分散性ポリマー粉末の一般的な用途は以下のとおりです。

接着剤：タイル用接着剤、建築用接着剤、断熱パネル用接着剤。

壁モルタル：外断熱モルタル、化粧モルタル

床モルタル：セルフレベリングモルタル、補修モルタル、防水モルタル、乾燥粉末インターフェース剤。

粉体塗料：内外の壁や天井用の、パテ粉とラテックス粉で改質した石灰セメントプラスターおよび塗料。

充填材: タイルグラウト、ジョイントモルタル。

再分散性ラテックス粉末水と一緒に保管・輸送する必要がないため、輸送コストが削減されます。保管期間が長く、不凍液なので保管が簡単です。包装容積が小さく、軽量で使いやすいです。合成樹脂で改質したプレミックスとして使用でき、使用時に水を加えるだけで済むため、建設現場での混合ミスを回避できるだけでなく、製品の取り扱いの安全性も向上します。

モルタルにおいては、従来のセメントモルタルの脆さや高弾性率といった弱点を改善し、セメントモルタルに優れた柔軟性と引張接着強度を付与することで、セメントモルタルのひび割れの発生を抑制・遅延させます。ポリマーとモルタルが相互浸透するネットワーク構造を形成するため、細孔内に連続したポリマー膜が形成され、骨材間の結合が強化されるとともに、モルタル内の一部の細孔が閉塞されます。そのため、硬化後の改質モルタルはセメントモルタルよりも優れた性能を発揮します。

分散性ポリマー粉末はフィルムに分散され、第2の接着剤として強化材として機能します。保護コロイドはモルタルシステムに吸収されます（フィルム形成後、フィルムは水によって破壊されません、つまり「二次分散」）。フィルム形成ポリマー樹脂は強化材としてモルタルシステム全体に分散され、それによってモルタルの凝集力を高めます。