モルタルにおける再分散性ラテックス粉末の役割
現在、さまざまな特殊乾燥粉末モルタル製品が徐々に受け入れられ、広く使用されるようになり、業界関係者は再分散性ラテックス粉末を特殊乾燥粉末モルタルの主な添加剤の1つとして注目しており、さまざまな属性が徐々に登場しています。ラテックス粉末、マルチポリマーラテックス粉末、樹脂ラテックス粉末、水性樹脂ラテックス粉末など。
微視的特性と巨視的性能再分散性ラテックス粉末モルタルの理論と応用を統合し、いくつかの理論的結果を分析します。再乳化性ラテックス粉末の作用メカニズム再乳化性ラテックス粉末は、さまざまな添加剤を加えてポリマーエマルジョンを噴霧乾燥に使用できる混合物に調製し、保護コロイドと固結防止剤を加えて噴霧乾燥後にポリマーを形成します。水に再分散可能な自由流動性粉末。再乳化性ラテックス粉末は、均一に攪拌された乾燥モルタルに分散されます。モルタルを水で攪拌した後、ポリマー粉末は新しく混合されたスラリーに再分散され、再び乳化されます。セメントの水和、表面蒸発、および基層の吸収により、モルタル内の細孔は自由になります。水の継続的な消費とセメントによって提供される強アルカリ環境により、ラテックス粒子が乾燥してモルタル内に水不溶性の連続膜が形成されます。この連続膜は、エマルジョン中の単一分散粒子が均質体に融合することによって形成されます。ポリマー改質モルタルに分散されているこれらのラテックス膜の存在により、ポリマー改質モルタルは硬質セメントモルタルでは得られない特性を得ることができます。ラテックス膜の自己伸縮機構により、ベースまたはモルタルに固定できます。ポリマー改質モルタルとベースの界面では、この効果により、高密度セラミックタイルやポリスチレンボードなどの特殊なベースの接着など、モルタルとさまざまなベースの接着性能が向上します。この効果はモルタル内部で全体を保つことができ、言い換えれば、モルタルの凝集強度が向上し、再分散性ラテックス粉末の量が増加するにつれて、モルタルとコンクリートベース間の接着強度が大幅に向上します。高柔軟で高弾性のポリマードメインの存在により、モルタルの接着性能と柔軟性が大幅に向上し、モルタル自体の弾性率が大幅に低下し、柔軟性が向上したことを示しています。さまざまな年齢のポリマー改質セメントモルタルのモルタル内部で観察されるラテックス膜。ラテックスによって形成された膜は、モルタル中の様々な位置に分布します。例えば、ベースモルタル界面、細孔間、細孔壁周囲、セメント水和生成物間、セメント粒子周囲、骨材周囲、骨材モルタル界面などです。モルタル中に分布する一部のラテックス膜は、再分散性ポリマー粉末で改質されており、硬質セメントモルタルでは得られない特性を得ることができます。ラテックス膜は、ベースモルタル界面の収縮ひび割れを架橋し、収縮ひび割れの治癒を促進します。モルタルのシール性を向上させます。モルタルの凝集強度の向上：柔軟性と弾性に優れたポリマードメインの存在により、モルタルの柔軟性と弾性が向上し、硬質骨格に凝集力と動的挙動が付与されます。力が加えられた場合、柔軟性と弾性の向上により、より高い応力に達するまで微小ひび割れの形成が遅延されます。また、絡み合ったポリマードメインは、微小ひび割れが貫通ひび割れに合体するのを防ぎます。そのため、再分散性ラテックス粉末は、材料の破壊応力と破壊ひずみを増加させます。セメントモルタルにポリマーを改質することで、両者は相補的な効果を発揮し、ポリマー改質モルタルは様々な特殊用途に使用できます。さらに、ドライミックスモルタルは品質管理、施工性、保管性、環境保護性に優れているため、再分散性ラテックス粉末は、特殊ドライモルタル製品の製造に効果的な技術手段となります。
モルタルの再分散性ポリマー粉末の作用メカニズムに基づいて、現在市販されているラテックス粉末とも呼ばれる別の材料のモルタルでの性能を検証するための比較テストをいくつか実施しました。 1. 原材料とテスト結果 1.1 原料セメント：コンクブランド 42.5 普通ポルトランドセメント 砂：川砂、シリコン含有量 86%、細かさ 50-100 メッシュ セルロースエーテル：家庭用粘度 30000-35000mpas（ブルックフィールド粘度計、スピンドル 6、スピード 20） 重カルシウム粉末：重炭酸カルシウム粉末、細かさ 325 メッシュ ラテックス粉末：VAE ベースの再分散性ラテックス粉末、Tg 値は -7°C、ここでは再分散性ラテックス粉末と呼ばれます 木質繊維：JS 社の ZZC500 市販のラテックス粉末：市販のラテックス粉末、ここでは市販のラテックス粉末 97 と呼ばれます。 機械試験の公式は、以下のとおりです。 実験室標準試験条件：温度（23±2）°C、相対湿度（50±5）%、試験エリアの循環風速は成形発泡ポリスチレンボード、嵩密度は18kg / m3、400×400×5mmに切断。 2．試験結果： 2.1異なる養生時間下での引張強度：JG149-2003モルタル引張付着強度試験方法に従って試験片を作製した。ここでの養生システム：サンプル成形後、実験室の標準条件下で1日間養生し、50度のオーブンに入れる。試験の第1週は、6日目まで50度のオーブンに入れ、取り出して引張試験ヘッドを差し込み、7日目に一組の引張強度を試験する。第2週の試験は、13日目まで50度のオーブンに入れ、取り出して引張試験ヘッドを差し込み、14日目に一組の引張強度を試験する。第3週、第4週…等々。
結果から、再分散性ラテックス粉末モルタル中の再分散性ラテックス粉末がモルタル内に形成するラテックス膜と同じで、高温環境での保管時間が長くなるにつれて、ラテックス膜の密度が増加し、維持されます。理論は一貫しており、保管時間が長くなるほど、ラテックス粉末のラテックス膜は一定の密度に達し、EPSボードの特殊なベース表面へのモルタルの接着を保証します。逆に、市販のラテックス粉末97は、高温環境に長期間保管されると強度が低下します。分散性ラテックス粉末のEPSボードに対する破壊力は同じですが、市販のラテックス粉末97のEPSボードに対する破壊力はますます悪くなっています。
一般的に、市販のラテックス粉末と再乳化性ラテックス粉末は作用機序が異なり、モルタルの様々な部位に膜を形成する再乳化性ラテックス粉末は、モルタルの物性を向上させる第二のゲル化剤として作用しますが、その性能の作用機序は一貫していません。
投稿日時: 2024年4月25日