Polvere polimerica disperdibile e altri leganti inorganici (come cemento, calce spenta, gesso, ecc.) e vari aggregati, cariche e altri additivi (come etere di metil-idrossipropilcellulosa, etere di amido, lignocellulosa, agenti idrofobi, ecc.) vengono miscelati fisicamente per ottenere una malta a secco. Quando la malta a secco viene miscelata con acqua, sotto l'azione del colloide protettivo idrofilo e del taglio meccanico, le particelle di polvere di lattice si disperdono nell'acqua.
A causa delle diverse caratteristiche e delle modificazioni di ciascuna polvere di lattice suddivisa, anche questo effetto è diverso: alcune hanno l'effetto di favorire la fluidità, mentre altre di aumentare la tissotropia. Il meccanismo della sua influenza deriva da molti aspetti, tra cui l'influenza della polvere di lattice sull'affinità con l'acqua durante la dispersione, l'influenza della diversa viscosità della polvere di lattice dopo la dispersione, l'influenza del colloide protettivo e l'influenza della cintura di cemento e acqua. L'influenza dei seguenti fattori include l'influenza sull'aumento del contenuto d'aria nella malta e sulla distribuzione delle bolle d'aria, nonché l'influenza dei propri additivi e l'interazione con altri additivi. Pertanto, la selezione personalizzata e suddivisa della polvere polimerica ridisperdibile è un mezzo importante per influenzare la qualità del prodotto. Tra questi, il punto di vista più comune è che la polvere polimerica ridisperdibile di solito aumenta il contenuto d'aria nella malta, lubrificando così la struttura della malta, e l'affinità e la viscosità della polvere polimerica, soprattutto quando il colloide protettivo è disperso, all'acqua. L'aumento di α contribuisce al miglioramento della coesione della malta da costruzione, migliorandone così la lavorabilità. Successivamente, la malta umida contenente la dispersione di lattice in polvere viene applicata sulla superficie di lavoro. Con la riduzione dell'umidità su tre livelli – l'assorbimento dello strato di base, il consumo della reazione di idratazione del cemento e la volatilizzazione dell'umidità superficiale nell'aria – le particelle di resina si avvicinano gradualmente all'interfaccia, si fondono gradualmente tra loro e infine si forma un film polimerico continuo. Questo processo avviene principalmente nei pori della malta e sulla superficie del solido.
È importante sottolineare che, affinché questo processo sia irreversibile, ovvero quando il film polimerico non si ridisperde al contatto con l'acqua, il colloide protettivo della polvere polimerica ridisperdibile deve essere separato dal sistema del film polimerico. Questo non rappresenta un problema in un sistema di malta cementizia alcalina, poiché verrà saponificato dall'alcali generato dall'idratazione del cemento e, allo stesso tempo, l'adsorbimento dei materiali al quarzo lo separerà gradualmente dal sistema senza protezione idrofila. Il colloide, un film insolubile in acqua formato dalla dispersione una tantum di polvere di lattice ridisperdibile, può funzionare non solo in condizioni di asciutto, ma anche in condizioni di immersione prolungata in acqua. Nei sistemi non alcalini, come i sistemi a base di gesso o i sistemi con solo riempitivi, per qualche motivo i colloidi protettivi sono ancora parzialmente presenti nella pellicola polimerica finale, influenzando la resistenza all'acqua della pellicola, ma poiché questi sistemi non vengono utilizzati per In caso di immersione a lungo termine in acqua e il polimero mantiene ancora le sue proprietà meccaniche uniche, ciò non influisce sull'applicazione della polvere polimerica disperdibile in questi sistemi.
Data di pubblicazione: 25 aprile 2024