Applicazione di HPMC nella polvere di stucco

1. Qual è la viscosità appropriata dell'HPMC?

——Risposta: Generalmente, 100.000 yuan sono sufficienti per lo stucco in polvere. I requisiti per la malta sono più elevati e 150.000 yuan sono necessari per un utilizzo agevole. Inoltre, la funzione più importante dell'HPMC è la ritenzione idrica, seguita dall'addensamento. Anche nello stucco in polvere, purché la ritenzione idrica sia buona e la viscosità bassa (70.000-80.000), è possibile. Naturalmente, maggiore è la viscosità, migliore è la ritenzione idrica relativa. Quando la viscosità supera i 100.000, la viscosità influirà sulla ritenzione idrica. Non molto più.

2. Quali sono i principali indicatori tecnici diHPMC?

——Risposta: Contenuto di idrossipropile e viscosità: la maggior parte degli utenti è preoccupata per questi due indicatori. Quelli con un alto contenuto di idrossipropile hanno generalmente una migliore ritenzione idrica. Quelli con un'elevata viscosità hanno una migliore ritenzione idrica, relativamente (non in assoluto), e quelli con un'elevata viscosità sono più adatti per l'uso nella malta cementizia.

3. Qual è la funzione principale dell'applicazione dell'HPMC nella polvere di stucco e avviene chimicamente?

——Risposta: Nella polvere di stucco, l'HPMC svolge tre ruoli: addensante, ritenzione idrica e strutturale. Addensante: la cellulosa può essere addensata per mantenere la soluzione uniforme in verticale e in verticale, evitando colature. Ritenzione idrica: fa asciugare lentamente la polvere di stucco e aiuta il calcio a reagire sotto l'azione dell'acqua. Strutturale: la cellulosa ha un effetto lubrificante, che può conferire alla polvere di stucco una buona strutturale. L'HPMC non partecipa ad alcuna reazione chimica, ma svolge solo un ruolo ausiliario. L'aggiunta di acqua alla polvere di stucco e la sua applicazione sulla parete è una reazione chimica, poiché si formano nuove sostanze. Se si rimuove la polvere di stucco dalla parete, la si macina in polvere e la si riutilizza, non funzionerà perché si sono formate nuove sostanze (carbonato di calcio). ) anche. I componenti principali della polvere di calcio in cenere sono: una miscela di Ca(OH)2, CaO e una piccola quantità di CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2 —Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O La polvere di calcio si trova nell'acqua e nell'aria. Sotto l'azione della CO2, viene generato carbonato di calcio, mentre l'HPMC trattiene solo l'acqua, favorendo una migliore reazione della polvere di calcio, e non partecipa ad alcuna reazione in sé.

4. L'HPMC è un etere di cellulosa non ionico, quindi cosa si intende per non ionico?

——Risposta: In parole povere, i non-ioni sono sostanze che non si ionizzano in acqua. La ionizzazione si riferisce al processo in cui un elettrolita si dissocia in ioni carichi che possono muoversi liberamente in un solvente specifico (come acqua, alcol). Ad esempio, il cloruro di sodio (NaCl), il sale che assumiamo quotidianamente, si dissolve in acqua e si ionizza producendo ioni sodio (Na+) liberamente mobili, carichi positivamente, e ioni cloruro (Cl) caricati negativamente. In altre parole, quando l'HPMC viene immerso in acqua, non si dissocia in ioni carichi, ma esiste sotto forma di molecole.

5. Esiste una relazione tra la goccia di polvere di stucco e l'HPMC?

——Risposta: La perdita di polvere di stucco è principalmente correlata alla qualità del calcio delle ceneri e ha poco a che fare con l'HPMC. Il basso contenuto di calcio nel calcio grigio e il rapporto improprio di CaO e Ca(OH)₂ nel calcio grigio causeranno la perdita di polvere. Se è correlato all'HPMC, allora una scarsa ritenzione idrica dell'HPMC causerà anche la perdita di polvere.

6. Come scegliere un modello adattoHPMCper scopi diversi?

——Risposta: Applicazione di stucco in polvere: i requisiti sono relativamente bassi e la viscosità è 100.000, il che è sufficiente. L'importante è mantenere una buona tenuta all'acqua. Applicazione di malta: requisiti più elevati, alta viscosità, 150.000 è meglio. Applicazione di colla: sono necessari prodotti istantanei ad alta viscosità.


Data di pubblicazione: 25 aprile 2024