Il ruolo della polvere di lattice ridisperdibile nella malta
Attualmente, poiché vari prodotti speciali di malta in polvere secca vengono gradualmente accettati e ampiamente utilizzati, gli addetti ai lavori prestano attenzione alla polvere di lattice ridisperdibile come uno dei principali additivi della malta in polvere secca speciale, per cui sono comparsi gradualmente vari attributi: polvere di lattice, polvere di lattice multipolimero, polvere di lattice di resina, polvere di lattice di resina a base d'acqua e così via.
Le proprietà microscopiche e le prestazioni macroscopiche dipolvere di lattice ridispersibilenella malta sono integrati e alcuni risultati teorici sono analizzati. Il meccanismo d'azione della polvere di lattice ridisperdibile La polvere di lattice ridisperdibile consiste nel preparare un'emulsione polimerica in una miscela utilizzabile per l'essiccazione a spruzzo aggiungendo diversi additivi, quindi aggiungere un colloide protettivo e un agente antiagglomerante per formare il polimero dopo l'essiccazione a spruzzo. Polvere scorrevole ridisperdibile in acqua. La polvere di lattice ridisperdibile viene distribuita nella malta asciutta e mescolata uniformemente. Dopo che la malta è stata mescolata con acqua, la polvere polimerica viene ridispersa nella malta appena miscelata e nuovamente emulsionata; a causa dell'idratazione del cemento, dell'evaporazione superficiale e dell'assorbimento dello strato di base, i pori all'interno della malta sono liberi. Il continuo consumo di acqua e l'ambiente fortemente alcalino fornito dal cemento fanno sì che le particelle di lattice si asciughino formando un film continuo insolubile in acqua nella malta. Questo film continuo si forma dalla fusione di singole particelle disperse nell'emulsione in un corpo omogeneo. È l'esistenza di queste pellicole di lattice distribuite nella malta modificata con polimeri che consente alla malta modificata con polimeri di ottenere caratteristiche che la malta cementizia rigida non può possedere: grazie al meccanismo di autoallungamento della pellicola di lattice, può essere ancorata alla base o alla malta All'interfaccia tra la malta modificata con polimeri e la base, questo effetto può migliorare le prestazioni di adesione della malta e diverse basi, come l'adesione di basi speciali come piastrelle di ceramica ad alta densità e pannelli di polistirene; Questo effetto all'interno della malta può mantenerla nel suo insieme, in altre parole, la forza coesiva della malta è migliorata e, all'aumentare della quantità di polvere di lattice ridisperdibile, la forza di adesione tra la malta e la base di calcestruzzo è significativamente migliorata; Elevata La presenza di domini polimerici flessibili e altamente elastici ha notevolmente migliorato le prestazioni di adesione e la flessibilità della malta, mentre il modulo elastico della malta stessa è diminuito significativamente, indicando che la sua flessibilità è stata migliorata. Pellicola di lattice osservata all'interno della malta nella malta cementizia modificata con polimeri a diverse età. Il film formato dal lattice è distribuito in diverse posizioni nella malta, tra cui l'interfaccia base-malta, tra i pori, attorno alla parete dei pori, tra i prodotti di idratazione del cemento, attorno alle particelle di cemento, attorno all'aggregato e all'interfaccia aggregato-malta. Alcuni film di lattice distribuiti nella malta modificata con polvere polimerica ridisperdibile permettono di ottenere proprietà che la malta cementizia rigida non può possedere: il film di lattice può colmare le fessure da ritiro all'interfaccia base-malta e consentirne la guarigione. Migliora la sigillabilità della malta. Miglioramento della resistenza coesiva della malta: la presenza di domini polimerici altamente flessibili ed elastici migliora la flessibilità e l'elasticità della malta, conferendo coesione e comportamento dinamico a uno scheletro rigido. Quando viene applicata una forza, la formazione di microfessure viene ritardata fino al raggiungimento di tensioni più elevate grazie alla maggiore flessibilità ed elasticità. I domini polimerici intrecciati ostacolano inoltre la coalescenza delle microfessure in fessure penetranti. Pertanto, la polvere di lattice ridisperdibile aumenta lo sforzo di rottura e la deformazione di rottura del materiale. La modifica del polimero nella malta cementizia consente ai due prodotti di ottenere effetti complementari, rendendo la malta modificata con polimero utilizzabile in numerose occasioni speciali. Inoltre, grazie ai vantaggi della malta a secco in termini di controllo qualità, operatività, stoccaggio e tutela ambientale, la polvere di lattice ridisperdibile rappresenta un mezzo tecnico efficace per la produzione di malte a secco speciali.
Sulla base del meccanismo d'azione della polvere polimerica ridisperdibile nella malta, abbiamo condotto alcuni test comparativi per verificare le prestazioni di un altro materiale attualmente in commercio, noto anche come polvere di lattice, nella malta. 1. Materie prime e risultati dei test 1.1 Materia prima cemento: cemento Portland ordinario Conch Brand 42.5 Sabbia: sabbia di fiume, contenuto di silicio 86%, finezza 50-100 mesh Etere di cellulosa: viscosità domestica 30000-35000 mpas (viscosimetro Brookfield, mandrino 6, velocità 20) Polvere di calcio pesante: polvere di carbonato di calcio pesante, finezza 325 mesh Polvere di lattice: polvere di lattice ridisperdibile a base di VAE, valore Tg -7°C, qui chiamata: polvere di lattice ridisperdibile Fibra di legno: ZZC500 della società JS Polvere di lattice disponibile in commercio: una polvere di lattice disponibile in commercio, qui chiamata: polvere di lattice disponibile in commercio 97. La formula del test meccanico è: Condizioni di test standard di laboratorio: temperatura (23±2)°C, umidità relativa (50±5)%, test La velocità del vento circolante nell'area è inferiore a 0,2 m/s. Pannello in polistirene espanso stampato, densità apparente 18 kg/m3, tagliato in 400 × 400 × 5 mm. 2. Risultati del test: 2.1 Resistenza alla trazione con diversi tempi di stagionatura: i campioni sono stati realizzati secondo il metodo di prova della resistenza alla trazione della malta in JG149-2003. Il sistema di stagionatura qui è: dopo che il campione è formato, viene stagionato per un giorno nelle condizioni standard del laboratorio e quindi inserito in un forno a 50 gradi. La prima settimana di test è: inserito in un forno a 50 gradi fino al sesto giorno, estratto, incollaggio della testa di prova di estrazione. Il settimo giorno, è stata testata una serie di resistenza all'estrazione. Il test nella seconda settimana è: inserito in un forno a 50 gradi fino al 13° giorno, estratto, incollaggio della testa di prova di estrazione e test di una serie di resistenza all'estrazione il 14° giorno. La terza settimana, la quarta settimana... e così via.
Dai risultati possiamo vedere che la forza delpolvere di lattice ridispersibilenella malta aumenta e si mantiene con l'aumentare del tempo nell'ambiente ad alta temperatura, che è lo stesso della pellicola di lattice che la polvere di lattice ridisperdibile formerà nella malta. La teoria è coerente, più lungo è il tempo di conservazione, la pellicola di lattice della polvere di lattice raggiungerà una certa densità, garantendo così l'adesione della malta alla speciale superficie di base del pannello EPS. Al contrario, la polvere di lattice 97 disponibile in commercio ha una resistenza inferiore poiché viene conservata in un ambiente ad alta temperatura per un periodo di tempo più lungo. Il potere distruttivo della polvere di lattice disperdibile sul pannello EPS rimane lo stesso, ma il potere distruttivo della polvere di lattice 97 disponibile in commercio sul pannello EPS sta peggiorando sempre di più.
In generale, la polvere di lattice disponibile in commercio e la polvere di lattice ridisperdibile hanno meccanismi d'azione diversi, e la polvere di lattice ridisperdibile, che forma una pellicola in diverse parti della malta, agisce come un secondo materiale gelificante per migliorarne le proprietà fisiche. Il meccanismo d'azione delle prestazioni è incoerente.
Data di pubblicazione: 25 aprile 2024