Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali dengan pengikat anorganik lainnya (seperti semen, kapur mati, gipsum, dll.) dan berbagai agregat, pengisi, dan aditif lainnya (seperti metil hidroksipropil selulosa eter, pati eter, lignoselulosa, agen hidrofobik, dll.) untuk pencampuran fisik untuk membuat mortar campuran kering. Ketika mortar campuran kering ditambahkan ke air dan diaduk, partikel bubuk lateks akan terdispersi ke dalam air di bawah aksi koloid pelindung hidrofilik dan geser mekanis. Waktu yang dibutuhkan untuk bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali normal sangat singkat, dan indeks waktu redispersi ini juga merupakan parameter penting untuk memeriksa kualitasnya. Pada tahap pencampuran awal, bubuk lateks sudah mulai mempengaruhi reologi dan kemampuan kerja mortar.
Karena karakteristik dan modifikasi yang berbeda dari setiap bubuk lateks yang dibagi, efek ini juga berbeda, beberapa memiliki efek pembantu aliran, dan beberapa memiliki efek tiksotropi yang meningkat. Mekanisme pengaruhnya berasal dari banyak aspek, termasuk pengaruh bubuk lateks pada afinitas air selama dispersi, pengaruh viskositas bubuk lateks yang berbeda setelah dispersi, pengaruh koloid pelindung, dan pengaruh semen dan sabuk air. Pengaruhnya termasuk peningkatan kandungan udara dalam mortar dan distribusi gelembung udara, serta pengaruh aditifnya sendiri dan interaksi dengan aditif lainnya. Oleh karena itu, pemilihan bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali secara khusus dan dibagi merupakan cara penting untuk memengaruhi kualitas produk. Sudut pandang yang lebih umum adalah bahwa bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali biasanya meningkatkan kandungan udara dari mortar, sehingga melumasi konstruksi mortar, dan afinitas dan viskositas bubuk lateks, terutama koloid pelindung, terhadap air saat didispersikan. Peningkatan konsentrasi membantu meningkatkan kohesi mortar konstruksi, sehingga meningkatkan kemampuan kerja mortar. Selanjutnya, mortar basah yang mengandung dispersi bubuk lateks diaplikasikan pada permukaan kerja. Dengan pengurangan air pada tiga tingkat – penyerapan lapisan dasar, konsumsi reaksi hidrasi semen, dan penguapan air permukaan ke udara, partikel resin secara bertahap mendekati, antarmuka secara bertahap bergabung satu sama lain, dan akhirnya menjadi film polimer kontinu. Proses ini terutama terjadi di pori-pori mortar dan permukaan padatan.
Perlu ditekankan bahwa untuk membuat proses ini tidak dapat diubah kembali, yaitu, ketika film polimer bertemu air lagi, film tersebut tidak akan terdispersi lagi, dan koloid pelindung dari bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali harus dipisahkan dari sistem film polimer. Ini bukan masalah dalam sistem mortar semen alkali, karena akan disabunkan oleh alkali yang dihasilkan oleh hidrasi semen, dan pada saat yang sama, penyerapan bahan seperti kuarsa secara bertahap akan memisahkannya dari sistem, tanpa perlindungan hidrofilisitas Koloid, yang tidak larut dalam air dan dibentuk oleh dispersi satu kali bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali, dapat berfungsi tidak hanya dalam kondisi kering, tetapi juga dalam kondisi perendaman air jangka panjang. Dalam sistem non-alkali seperti sistem gipsum atau sistem yang hanya menggunakan bahan pengisi, karena alasan tertentu, koloid pelindung masih ada sebagian dalam lapisan polimer akhir, yang memengaruhi ketahanan air pada lapisan tersebut. Namun, karena sistem ini tidak digunakan untuk perendaman dalam air dalam jangka panjang, dan polimer masih memiliki sifat mekanisnya yang unik, maka hal tersebut tidak memengaruhi penerapan bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali dalam sistem ini.
Dengan terbentuknya film polimer akhir, sistem kerangka yang terdiri dari pengikat anorganik dan organik terbentuk dalam mortar yang diawetkan, yaitu, bahan hidrolik membentuk kerangka yang rapuh dan keras, dan bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali membentuk film antara celah dan permukaan padat. Sambungan fleksibel. Jenis sambungan ini dapat dibayangkan sebagai terhubung ke kerangka kaku oleh banyak pegas kecil. Karena kekuatan tarik film resin polimer yang dibentuk oleh bubuk lateks biasanya satu orde besaran lebih tinggi daripada bahan hidrolik, kekuatan mortar itu sendiri dapat ditingkatkan, yaitu, kohesi ditingkatkan. Karena fleksibilitas dan deformabilitas polimer jauh lebih tinggi daripada struktur kaku seperti semen, deformabilitas mortar ditingkatkan, dan efek tegangan dispersi sangat ditingkatkan, dengan demikian meningkatkan ketahanan retak mortar.
Waktu posting: 07-Mar-2023