Ketika kita menggunakan bubuk dempul, akan sering terjadi beberapa masalah, sehingga kita tidak tahu penyebabnya. Menurut saya, seharusnya ada tujuh jenis masalah yang sering muncul pada bubuk dempul!
Satu: Lakukan dengan cepat. Hal ini terutama terkait dengan penambahan kalsium abu dan tingkat retensi air serat, dan juga terkait dengan kekeringan dinding.
Kedua: kupas dan gulung. Hal ini terkait dengan tingkat retensi air, yang mudah terjadi ketika viskositas selulosa rendah atau jumlah penambahannya sedikit.
Tiga: penghilangan serbuk. Hal ini terkait dengan jumlah kalsium abu yang ditambahkan, dan juga terkait dengan jumlah dan kualitas selulosa yang ditambahkan. Hal ini tercermin dalam tingkat retensi air produk. Tingkat retensi air rendah dan waktu hidrasi kalsium abu tidak cukup.
Keempat: Melepuh. Hal ini terkait dengan kelembaban dan kerataan dinding, dan juga terkait dengan konstruksi.
Lima: Muncul titik kecil. Hal ini terkait dengan selulosa, yang memiliki sifat pembentuk film yang buruk. Pada saat yang sama, kotoran dalam selulosa bereaksi sedikit dengan kalsium abu. Jika reaksinya parah, bubuk dempul akan muncul dalam keadaan residu tahu. Bubuk dempul tidak dapat ditempelkan di dinding, dan tidak memiliki gaya kohesif pada saat yang sama. Selain itu, situasi ini juga terjadi pada produk seperti gugus karboksil yang ditambahkan ke selulosa.
Enam: Munculnya gua-gua vulkanik dan lubang-lubang kecil. Hal ini jelas terkait dengan tegangan permukaan air larutan berair hidroksipropil metilselulosa, tetapi tegangan permukaan air larutan berair hidroksi etil tidak jelas. Akan lebih baik untuk melakukan perawatan ringan.
Tujuh: Setelah dempul kering, mudah retak dan menguning. Hal ini terkait dengan penambahan kalsium abu-abu dalam jumlah banyak. Jika jumlah kalsium abu-abu yang ditambahkan terlalu banyak, kekerasan bubuk dempul akan meningkat setelah pengeringan. Hanya kekerasannya saja dan tidak ada kelenturannya yang akan mudah retak, terutama saat terkena gaya luar. Hal ini juga terkait dengan tingginya kandungan kalsium oksida dalam kalsium abu-abu.
1. Mengapa bubuk dempul menjadi lebih encer setelah ditambahkan air?
Eter selulosa digunakan sebagai pengental dan agen penahan air dalam dempul. Karena tiksotropi selulosa itu sendiri, penambahan selulosa dalam bubuk dempul juga menyebabkan tiksotropi setelah menambahkan air ke dalam dempul. Tiksotropi ini disebabkan oleh penghancuran struktur komponen yang tergabung secara longgar dalam bubuk dempul. Struktur ini muncul saat diam dan rusak saat ditekan. Artinya, viskositas berkurang saat diaduk, dan viskositas pulih saat diam.
2. Apa yang menyebabkan dempul relatif berat pada proses pengikisan?
Dalam hal ini, viskositas selulosa yang umumnya digunakan terlalu tinggi. Beberapa produsen menggunakan 200.000 selulosa untuk membuat dempul. Dempul yang dihasilkan dengan cara ini memiliki viskositas tinggi, sehingga terasa berat saat dikikis. Jumlah dempul yang disarankan untuk dinding interior adalah 3-5 kg, dan viskositasnya adalah 80.000-100.000.
3. Mengapa dempul dan mortar yang terbuat dari selulosa dengan viskositas yang sama terasa berbeda di musim dingin dan musim panas?
Karena produk mengalami gelasi termal, viskositas produk akan menurun secara bertahap seiring dengan peningkatan suhu. Ketika suhu melebihi suhu gel produk, produk akan mengendap dari air dan kehilangan viskositasnya. Suhu ruangan di musim panas umumnya di atas 30 derajat, yang jauh berbeda dengan suhu di musim dingin, sehingga viskositasnya lebih rendah. Disarankan untuk memilih produk dengan viskositas yang lebih tinggi saat mengaplikasikan produk di musim panas, atau menambah jumlah selulosa, dan memilih produk dengan suhu gel yang lebih tinggi.
Waktu posting: 26-Apr-2024