Eter selulosa merupakan golongan senyawa polimer penting yang banyak digunakan dalam konstruksi, kedokteran, pangan, dan bidang lainnya. Di antaranya, HPMC (hidroksipropil metilselulosa), MC (metilselulosa), HEC (hidroksi etil selulosa), dan CMC (karboksimetil selulosa) merupakan empat eter selulosa yang umum.
Metil selulosa (MC):
MC larut dalam air dingin dan sulit larut dalam air panas. Larutan berair sangat stabil dalam kisaran pH=3~12, memiliki kompatibilitas yang baik, dan dapat dicampur dengan berbagai surfaktan seperti pati dan gom guar. Ketika suhu mencapai suhu gelasi, gelasi terjadi.
Retensi air MC bergantung pada jumlah penambahan, viskositas, kehalusan partikel, dan laju pelarutan. Umumnya, laju retensi air tinggi ketika jumlah penambahan besar, partikel halus, dan viskositas tinggi. Di antara semuanya, jumlah penambahan memiliki dampak terbesar pada laju retensi air, dan tingkat viskositas tidak proporsional dengan laju retensi air. Laju pelarutan terutama bergantung pada tingkat modifikasi permukaan dan kehalusan partikel selulosa.
Perubahan suhu akan sangat memengaruhi retensi air MC. Umumnya, semakin tinggi suhu, semakin buruk retensi air. Jika suhu mortar melebihi 40°C, retensi air MC akan berkurang secara signifikan, yang akan sangat memengaruhi kinerja konstruksi mortar.
MC memiliki dampak yang signifikan terhadap kinerja konstruksi dan daya rekat mortar. Di sini, "daya rekat" mengacu pada daya rekat antara peralatan konstruksi pekerja dan substrat dinding, yaitu, daya tahan geser mortar. Semakin besar daya rekat, semakin besar daya tahan geser mortar, semakin besar gaya yang dibutuhkan oleh pekerja selama penggunaan, dan kinerja konstruksi mortar yang buruk. Daya rekat MC berada pada tingkat sedang di antara produk eter selulosa.
Hidroksipropil metilselulosa (HPMC):
HPMC mudah larut dalam air, tetapi mungkin sulit larut dalam air panas. Akan tetapi, suhu gelasinya dalam air panas jauh lebih tinggi daripada MC, dan kelarutannya dalam air dingin juga lebih baik daripada MC.
Viskositas HPMC berkaitan dengan berat molekul, dan viskositasnya tinggi ketika berat molekulnya besar. Suhu juga memengaruhi viskositasnya, dan viskositasnya menurun seiring peningkatan suhu, tetapi suhu saat viskositasnya menurun lebih rendah daripada MC. Larutannya stabil pada suhu ruangan.
Retensi air HPMC bergantung pada jumlah penambahan dan viskositas, dll. Tingkat retensi air pada jumlah penambahan yang sama lebih tinggi daripada MC.
HPMC stabil terhadap asam dan basa, dan larutan berairnya sangat stabil dalam kisaran pH 2~12. Soda api dan air kapur memiliki sedikit pengaruh terhadap kinerjanya, tetapi basa dapat mempercepat laju pelarutannya dan meningkatkan viskositas. HPMC stabil terhadap garam umum, tetapi ketika konsentrasi larutan garam tinggi, viskositas larutan HPMC cenderung meningkat.
HPMC dapat dicampur dengan senyawa polimer yang larut dalam air untuk membentuk larutan yang seragam dan memiliki viskositas yang lebih tinggi, seperti polivinil alkohol, eter pati, gom nabati, dll.
HPMC memiliki ketahanan enzim yang lebih baik daripada MC, dan larutannya kurang rentan terhadap degradasi enzimatik daripada MC. HPMC memiliki daya rekat yang lebih baik pada mortar daripada MC.
Hidroksi etil selulosa (HEC):
HEC larut dalam air dingin dan sulit larut dalam air panas. Larutannya stabil pada suhu tinggi dan tidak memiliki sifat gel. Dapat digunakan dalam mortar untuk waktu yang lama pada suhu tinggi, tetapi retensi airnya lebih rendah daripada MC.
HEC stabil terhadap asam dan basa umum, alkali dapat mempercepat pelarutannya dan sedikit meningkatkan viskositas, dan dispersibilitasnya dalam air sedikit lebih rendah daripada MC dan HPMC.
HEC memiliki kinerja suspensi yang baik untuk mortar, tetapi semen memiliki waktu perlambatan yang lebih lama.
HEC yang diproduksi oleh beberapa perusahaan dalam negeri memiliki kinerja lebih rendah dibandingkan MC karena kadar air dan kadar abunya lebih tinggi.
Karboksimetil selulosa (CMC):
CMC adalah eter selulosa ionik yang dibuat melalui serangkaian perlakuan reaksi setelah serat alami (seperti kapas) diolah dengan alkali dan asam kloroasetat digunakan sebagai agen eterifikasi. Derajat substitusi umumnya antara 0,4 dan 1,4, dan kinerjanya sangat dipengaruhi oleh derajat substitusi.
CMC memiliki efek pengentalan dan stabilisasi emulsifikasi, dan dapat digunakan dalam minuman yang mengandung minyak dan protein untuk memainkan peran stabilisasi emulsifikasi.
CMC memiliki efek retensi air. Dalam produk daging, roti, bakpao, dan makanan lainnya, CMC dapat berperan dalam perbaikan jaringan, dan dapat membuat air kurang mudah menguap, meningkatkan hasil produk, dan meningkatkan rasa.
CMC memiliki efek pembentukan gel dan dapat digunakan untuk membuat jeli dan selai.
CMC dapat membentuk lapisan pada permukaan makanan, yang memiliki efek perlindungan tertentu pada buah-buahan dan sayur-sayuran serta memperpanjang umur simpan buah-buahan dan sayur-sayuran.
Setiap eter selulosa memiliki sifat dan area aplikasi yang unik. Pemilihan produk yang sesuai perlu ditentukan berdasarkan persyaratan aplikasi dan kondisi lingkungan tertentu.
Waktu posting: 29-Okt-2024