Menggunakan selulosa sebagai bahan baku,CMC-Nadisiapkan melalui metode dua tahap. Tahap pertama adalah proses alkalisasi selulosa. Selulosa bereaksi dengan natrium hidroksida untuk menghasilkan selulosa alkali, kemudian selulosa alkali bereaksi dengan asam kloroasetat untuk menghasilkan CMC-Na, yang disebut eterifikasi.
Sistem reaksi harus bersifat basa. Proses ini termasuk dalam metode sintesis eter Williamson. Mekanisme reaksinya adalah substitusi nukleofilik. Sistem reaksi bersifat basa, dan disertai dengan beberapa reaksi sampingan dengan adanya air, seperti natrium glikolat, asam glikolat, dan produk sampingan lainnya. Karena adanya reaksi sampingan, konsumsi alkali dan agen eterifikasi akan meningkat, sehingga mengurangi efisiensi eterifikasi; Secara bersamaan, natrium glikolat, asam glikolat, dan lebih banyak pengotor garam dapat dihasilkan dalam reaksi sampingan, yang menyebabkan kemurnian dan penurunan kinerja produk. Untuk menekan reaksi sampingan, perlu tidak hanya menggunakan alkali secara wajar, tetapi juga mengendalikan jumlah sistem air, konsentrasi alkali, dan metode pengadukan untuk tujuan alkalisasi yang cukup. Pada saat yang sama, persyaratan produk pada viskositas dan tingkat substitusi harus dipertimbangkan, dan kecepatan pengadukan serta suhu harus dipertimbangkan secara komprehensif. Kontrol dan faktor lainnya, tingkatkan laju eterifikasi, dan cegah terjadinya reaksi sampingan.
Menurut media eterifikasi yang berbeda, produksi industri CMC-Na dapat dibagi menjadi dua kategori: metode berbasis air dan metode berbasis pelarut. Metode yang menggunakan air sebagai media reaksi disebut metode media air, yang digunakan untuk menghasilkan media alkali dan CMC-Na kadar rendah. Metode yang menggunakan pelarut organik sebagai media reaksi disebut metode pelarut, yang cocok untuk produksi CMC-Na kadar sedang dan tinggi. Kedua reaksi ini dilakukan dalam pengaduk, yang termasuk dalam proses pengaduk dan saat ini merupakan metode utama untuk memproduksi CMC-Na.
Metode media air:
Metode berbasis air merupakan proses produksi industri terdahulu, yaitu mereaksikan selulosa alkali dan agen eterifikasi dalam kondisi alkali dan air bebas. Selama alkalisasi dan eterifikasi, tidak ada media organik dalam sistem. Persyaratan peralatan metode media air relatif sederhana, dengan investasi yang lebih sedikit dan biaya rendah. Kerugiannya adalah kurangnya sejumlah besar media cair, panas yang dihasilkan oleh reaksi meningkatkan suhu, mempercepat kecepatan reaksi samping, menyebabkan efisiensi eterifikasi rendah, dan kualitas produk yang buruk. Metode ini digunakan untuk menyiapkan produk CMC-Na kelas menengah dan rendah, seperti deterjen, agen perekat tekstil dan sejenisnya.
Metode pelarut:
Metode pelarut juga disebut metode pelarut organik, dan fitur utamanya adalah bahwa reaksi alkalisasi dan eterifikasi dilakukan di bawah kondisi pelarut organik sebagai media reaksi (pengencer). Menurut jumlah pengencer reaktif, dibagi menjadi metode pengadonan dan metode bubur. Metode pelarut sama dengan proses reaksi metode air, dan juga terdiri dari dua tahap alkalisasi dan eterifikasi, tetapi media reaksi dari kedua tahap ini berbeda. Metode pelarut menghemat proses perendaman alkali, pengepresan, penghancuran, penuaan dan sebagainya yang melekat pada metode air, dan alkalisasi dan eterifikasi semuanya dilakukan dalam pengaduk. Kerugiannya adalah bahwa pengendalian suhu relatif buruk, dan kebutuhan ruang dan biaya tinggi. Tentu saja, untuk produksi tata letak peralatan yang berbeda, perlu untuk secara ketat mengontrol suhu sistem, waktu pengumpanan, dll., sehingga produk dengan kualitas dan kinerja yang sangat baik dapat disiapkan.
Waktu posting: 25-Apr-2024