Peranan bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali dalam mortar
Saat ini, seiring dengan makin diterimanya dan meluasnya penggunaan berbagai produk mortar bubuk kering khusus, para pelaku industri mulai memperhatikan bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali sebagai salah satu bahan tambahan utama mortar bubuk kering khusus. Oleh karena itu, berbagai atribut pun bermunculan secara bertahap. Misalnya, bubuk lateks, bubuk lateks multipolimer, bubuk lateks resin, bubuk lateks resin berbahan dasar air, dan lain sebagainya.
Sifat mikroskopis dan kinerja makroskopisbubuk lateks yang dapat didispersikan kembalidalam mortar diintegrasikan, dan beberapa hasil teoritis dianalisis. Mekanisme kerja bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali adalah menyiapkan emulsi polimer menjadi campuran yang dapat digunakan untuk pengeringan semprot dengan menambahkan berbagai aditif, dan kemudian menambahkan koloid pelindung dan agen anti-penggumpalan untuk membuat polimer terbentuk setelah pengeringan semprot. Bubuk yang mengalir bebas dapat didispersikan kembali dalam air. Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali didistribusikan dalam mortar kering yang diaduk secara merata. Setelah mortar diaduk dengan air, bubuk polimer didispersikan kembali ke dalam bubur yang baru dicampur dan diemulsi lagi; karena hidrasi semen, penguapan permukaan dan penyerapan lapisan dasar, pori-pori di dalam mortar menjadi bebas. Konsumsi air yang terus-menerus dan lingkungan alkali yang kuat yang disediakan oleh semen membuat partikel lateks mengering untuk membentuk film kontinu yang tidak larut dalam air dalam mortar. Film kontinu ini dibentuk oleh peleburan partikel terdispersi tunggal dalam emulsi menjadi benda yang homogen. Adanya lapisan film lateks yang didistribusikan dalam mortar yang dimodifikasi polimer inilah yang memungkinkan mortar yang dimodifikasi polimer memperoleh karakteristik yang tidak dapat dimiliki oleh mortar semen kaku: karena mekanisme peregangan sendiri dari lapisan lateks, lapisan ini dapat ditambatkan ke dasar atau mortar. Pada antarmuka mortar yang dimodifikasi polimer dan dasar, efek ini dapat meningkatkan kinerja ikatan mortar dan dasar yang berbeda, seperti adhesi dasar khusus seperti ubin keramik berdensitas tinggi dan papan polistirena; Efek di dalam mortar ini dapat menjaganya secara keseluruhan, dengan kata lain, kekuatan kohesif mortar ditingkatkan, dan seiring dengan bertambahnya jumlah bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali, kekuatan ikatan antara mortar dan dasar beton meningkat secara signifikan; Tinggi Kehadiran domain polimer yang fleksibel dan sangat elastis sangat meningkatkan kinerja ikatan dan fleksibilitas mortar, sementara modulus elastisitas mortar itu sendiri menurun secara signifikan, yang menunjukkan bahwa fleksibilitasnya meningkat. Lapisan lateks diamati di dalam mortar dalam mortar semen yang dimodifikasi polimer pada usia yang berbeda. Lapisan yang dibentuk oleh lateks didistribusikan di berbagai posisi dalam mortar, termasuk antarmuka dasar-mortir, di antara pori-pori, di sekitar dinding pori, di antara produk hidrasi semen, di sekitar partikel semen, di sekitar agregat, dan antarmuka agregat-mortir. Beberapa lapisan lateks yang didistribusikan dalam mortar yang dimodifikasi oleh bubuk polimer yang dapat didispersikan kembali memungkinkan untuk memperoleh sifat-sifat yang tidak dapat dimiliki oleh mortar semen kaku: lapisan lateks dapat menjembatani retakan penyusutan pada antarmuka dasar-mortir dan memungkinkan retakan penyusutan untuk sembuh. Meningkatkan daya tutup mortar. Peningkatan kekuatan kohesif mortar: Kehadiran domain polimer yang sangat fleksibel dan sangat elastis meningkatkan fleksibilitas dan elastisitas mortar, memberikan kohesi dan perilaku dinamis pada kerangka yang kaku. Ketika gaya diterapkan, pembentukan retakan mikro tertunda hingga tegangan yang lebih tinggi tercapai karena peningkatan fleksibilitas dan elastisitas. Domain polimer yang terjalin juga menghalangi penggabungan retakan mikro menjadi retakan yang menembus. Oleh karena itu, bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali meningkatkan tegangan kegagalan dan regangan kegagalan material. Modifikasi polimer pada mortar semen membuat keduanya memperoleh efek yang saling melengkapi, sehingga mortar yang dimodifikasi polimer dapat digunakan dalam berbagai kesempatan khusus. Selain itu, karena keunggulan mortar campuran kering dalam hal pengendalian mutu, operasi konstruksi, penyimpanan, dan perlindungan lingkungan, bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali menyediakan sarana teknis yang efektif untuk produksi produk mortar kering khusus.
Berdasarkan mekanisme kerja bubuk polimer yang dapat didispersikan kembali dalam mortar, kami melakukan beberapa uji perbandingan untuk memverifikasi kinerja bahan lain yang saat ini ada di pasaran, yang juga dikenal sebagai bubuk lateks, dalam mortar. 1. Bahan baku dan hasil pengujian 1.1 Bahan baku semen: Conch Brand 42.5 Ordinary Portland Cement Pasir: Pasir Sungai, Kandungan Silikon 86%, Kehalusan 50-100 Mesh Selulosa Eter: Viskositas Domestik 30000-35000mpas (Viskometer Brookfield, Spindel 6, Kecepatan 20) Bubuk kalsium berat: bubuk kalsium karbonat berat, kehalusan 325 mesh Bubuk lateks: bubuk lateks redispersible berbasis VAE, nilai Tg adalah -7 ° C, di sini disebut: bubuk lateks redispersible Serat kayu: ZZC500 dari perusahaan JS Bubuk lateks yang tersedia secara komersial: bubuk lateks yang tersedia secara komersial, disebut di sini: bubuk lateks yang tersedia secara komersial 97. Rumus uji mekanis adalah: Kondisi uji standar laboratorium: suhu (23 ± 2) ° C, kelembaban relatif (50 ± 5)%, uji Kecepatan angin yang beredar di area tersebut kurang dari 0,2 m / s. Papan polistirena mengembang yang dicetak, massa jenis 18kg/m3, dipotong menjadi 400×400×5mm. 2． Hasil pengujian: 2.1 Kekuatan tarik di bawah waktu pengawetan yang berbeda: Spesimen dibuat sesuai dengan metode uji kekuatan ikatan tarik mortar di JG149-2003. Sistem pengawetan di sini adalah: setelah sampel dibentuk, diawetkan selama satu hari di bawah kondisi standar laboratorium, dan kemudian dimasukkan ke dalam oven 50 derajat. Minggu pertama pengujian adalah: masukkan ke dalam oven 50 derajat hingga hari keenam, keluarkan, tempelkan kepala uji tarik, Pada hari ke-7, satu set kekuatan tarik diuji. Pengujian pada minggu kedua adalah: masukkan ke dalam oven 50 derajat hingga hari ke-13, keluarkan, tempelkan kepala uji tarik, dan uji satu set kekuatan tarik pada hari ke-14. Minggu ketiga, minggu keempat. . . dan sebagainya.
Dari hasil yang diperoleh dapat diketahui bahwa kekuatanbubuk lateks yang dapat didispersikan kembalidalam mortar meningkat dan dipertahankan seiring bertambahnya waktu di lingkungan suhu tinggi, yang sama dengan film lateks yang akan terbentuk dari bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali dalam mortar Teorinya konsisten, semakin lama waktu penyimpanan, film lateks bubuk lateks akan mencapai kepadatan tertentu, sehingga memastikan adhesi mortar ke permukaan dasar khusus papan EPS. Sebaliknya, bubuk lateks yang tersedia secara komersial 97 memiliki kekuatan yang lebih rendah karena disimpan dalam lingkungan suhu tinggi untuk jangka waktu yang lebih lama. Daya rusak bubuk lateks yang dapat didispersikan ke papan EPS tetap sama, tetapi daya rusak bubuk lateks yang tersedia secara komersial 97 ke papan EPS semakin buruk.
Secara umum, bubuk lateks yang tersedia secara komersial dan bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali memiliki mekanisme kerja yang berbeda, dan bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali, yang membentuk lapisan tipis di berbagai bagian mortar, bertindak sebagai bahan pembentuk gel kedua untuk meningkatkan sifat fisik mortar. Mekanisme kerja kinerjanya tidak konsisten.
Waktu posting: 25-Apr-2024