सेल्यूलोज ईथर की गुणवत्ता मोर्टार की गुणवत्ता निर्धारित करती है

तैयार मिश्रित मोर्टार में, की अतिरिक्त मात्रासेल्यूलोज़ ईथरबहुत कम है, लेकिन यह गीले मोर्टार के प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकता है, और यह एक मुख्य योजक है जो मोर्टार के निर्माण प्रदर्शन को प्रभावित करता है। विभिन्न किस्मों, विभिन्न चिपचिपाहट, विभिन्न कण आकार, चिपचिपाहट की विभिन्न डिग्री और अतिरिक्त मात्रा के सेल्यूलोज ईथर का उचित चयन सूखे पाउडर मोर्टार के प्रदर्शन के सुधार पर सकारात्मक प्रभाव डालेगा।

वर्तमान में, कई चिनाई और पलस्तर मोर्टार में खराब जल प्रतिधारण प्रदर्शन होता है, और कुछ मिनटों के बाद पानी का घोल अलग हो जाएगा। जल प्रतिधारण मिथाइल सेलुलोज ईथर का एक महत्वपूर्ण प्रदर्शन है, और यह एक ऐसा प्रदर्शन भी है जिस पर कई घरेलू ड्राई-मिक्स मोर्टार निर्माता, विशेष रूप से उच्च तापमान वाले दक्षिणी क्षेत्रों में ध्यान देते हैं। ड्राई मिक्स मोर्टार के जल प्रतिधारण प्रभाव को प्रभावित करने वाले कारकों में एमसी की मात्रा, एमसी की चिपचिपाहट, कणों की सुंदरता और उपयोग के वातावरण का तापमान शामिल है।

1. संकल्पना

सेल्यूलोज ईथर एक सिंथेटिक बहुलक है जो रासायनिक संशोधन के माध्यम से प्राकृतिक सेल्यूलोज से बनाया जाता है। सेल्यूलोज ईथर प्राकृतिक सेल्यूलोज का व्युत्पन्न है। सेल्यूलोज ईथर का उत्पादन सिंथेटिक पॉलिमर से अलग है। इसका सबसे बुनियादी पदार्थ सेल्यूलोज है, जो एक प्राकृतिक बहुलक यौगिक है। प्राकृतिक सेल्यूलोज संरचना की विशिष्टता के कारण, सेल्यूलोज में स्वयं ईथरीकरण एजेंटों के साथ प्रतिक्रिया करने की कोई क्षमता नहीं होती है। हालांकि, सूजन एजेंट के उपचार के बाद, आणविक श्रृंखलाओं और जंजीरों के बीच मजबूत हाइड्रोजन बंधन नष्ट हो जाते हैं, और हाइड्रॉक्सिल समूह की सक्रिय रिहाई एक प्रतिक्रियाशील क्षार सेल्यूलोज बन जाती है। सेल्यूलोज ईथर प्राप्त करें।

सेल्यूलोज ईथर के गुण प्रतिस्थापनों के प्रकार, संख्या और वितरण पर निर्भर करते हैं। सेल्यूलोज ईथर का वर्गीकरण प्रतिस्थापनों के प्रकार, ईथरीकरण की डिग्री, घुलनशीलता और संबंधित अनुप्रयोग गुणों पर भी आधारित है। आणविक श्रृंखला पर प्रतिस्थापनों के प्रकार के अनुसार, इसे मोनोएथर और मिश्रित ईथर में विभाजित किया जा सकता है। हम आम तौर पर MC को मोनोएथर के रूप में और PMC को मिश्रित ईथर के रूप में उपयोग करते हैं। मिथाइल सेल्यूलोज ईथर MC प्राकृतिक सेल्यूलोज की ग्लूकोज इकाई पर हाइड्रॉक्सिल समूह को मेथॉक्सी समूह द्वारा प्रतिस्थापित करने के बाद का उत्पाद है। यह इकाई पर हाइड्रॉक्सिल समूह के एक हिस्से को मेथॉक्सी समूह और दूसरे हिस्से को हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल समूह से प्रतिस्थापित करके प्राप्त किया गया उत्पाद है।

घुलनशीलता के संदर्भ में, इसे आयनिक और गैर-आयनिक में विभाजित किया जा सकता है। पानी में घुलनशील गैर-आयनिक सेल्यूलोज ईथर मुख्य रूप से एल्काइल ईथर और हाइड्रॉक्सीएल्काइल ईथर की दो श्रृंखलाओं से बने होते हैं। आयनिक सीएमसी का उपयोग मुख्य रूप से सिंथेटिक डिटर्जेंट, कपड़ा छपाई और रंगाई, भोजन और तेल अन्वेषण में किया जाता है। गैर-आयनिक एमसी, पीएमसी, एचईएमसी, आदि का उपयोग मुख्य रूप से निर्माण सामग्री, लेटेक्स कोटिंग्स, दवा, दैनिक रसायनों आदि में किया जाता है। गाढ़ा करने वाले, पानी को बनाए रखने वाले एजेंट, स्टेबलाइजर, डिस्पर्सेंट और फिल्म बनाने वाले एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है।

2. सेल्यूलोज़ ईथर का जल प्रतिधारण

सेलूलोज़ ईथर का जल प्रतिधारण: निर्माण सामग्री के उत्पादन में, विशेष रूप से शुष्क पाउडर मोर्टार, सेलूलोज़ ईथर एक अपूरणीय भूमिका निभाता है, विशेष रूप से विशेष मोर्टार (संशोधित मोर्टार) के उत्पादन में, यह एक अपरिहार्य और महत्वपूर्ण घटक है।

मोर्टार में पानी में घुलनशील सेल्यूलोज ईथर की महत्वपूर्ण भूमिका में मुख्य रूप से तीन पहलू हैं, एक है उत्कृष्ट जल धारण क्षमता, दूसरा मोर्टार की स्थिरता और थिक्सोट्रॉपी पर प्रभाव, और तीसरा सीमेंट के साथ बातचीत है। सेल्यूलोज ईथर का जल धारण प्रभाव आधार परत के जल अवशोषण, मोर्टार की संरचना, मोर्टार परत की मोटाई, मोर्टार की पानी की मांग और सेटिंग सामग्री के सेटिंग समय पर निर्भर करता है। सेल्यूलोज ईथर का जल धारण स्वयं सेल्यूलोज ईथर की घुलनशीलता और निर्जलीकरण से आता है। जैसा कि हम सभी जानते हैं, हालांकि सेल्यूलोज आणविक श्रृंखला में बड़ी संख्या में अत्यधिक हाइड्रेटेबल OH समूह होते हैं, यह पानी में घुलनशील नहीं है, क्योंकि सेल्यूलोज संरचना में क्रिस्टलीयता की उच्च डिग्री होती है।

अकेले हाइड्रॉक्सिल समूहों की जलयोजन क्षमता अणुओं के बीच मजबूत हाइड्रोजन बांड और वैन डेर वाल्स बलों को कवर करने के लिए पर्याप्त नहीं है। इसलिए, यह केवल सूज जाता है लेकिन पानी में घुलता नहीं है। जब एक प्रतिस्थापन को आणविक श्रृंखला में पेश किया जाता है, तो न केवल प्रतिस्थापन हाइड्रोजन श्रृंखला को नष्ट करता है, बल्कि आसन्न श्रृंखलाओं के बीच प्रतिस्थापन के वेजिंग के कारण इंटरचेन हाइड्रोजन बंधन भी नष्ट हो जाता है। प्रतिस्थापन जितना बड़ा होता है, अणुओं के बीच की दूरी उतनी ही अधिक होती है। जितनी अधिक दूरी। हाइड्रोजन बांड को नष्ट करने का प्रभाव जितना अधिक होगा, सेल्यूलोज ईथर सेल्यूलोज जाली के फैलने और घोल के प्रवेश करने के बाद पानी में घुलनशील हो जाता है, जिससे एक उच्च-चिपचिपापन वाला घोल बनता है। जब तापमान बढ़ता है, तो बहुलक का जलयोजन कमजोर हो जाता है, मोर्टार के जल प्रतिधारण को प्रभावित करने वाले कारकों में सेल्यूलोज ईथर की श्यानता, मिलाई गई मात्रा, कणों की सूक्ष्मता और उपयोग तापमान शामिल हैं।

सेल्यूलोज ईथर की चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, जल प्रतिधारण प्रदर्शन उतना ही बेहतर होगा। चिपचिपाहट MC प्रदर्शन का एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है। वर्तमान में, विभिन्न MC निर्माता MC की चिपचिपाहट को मापने के लिए विभिन्न तरीकों और उपकरणों का उपयोग करते हैं। मुख्य विधियाँ हैं हाके रोटोविस्को, होपलर, उबेलोहडे और ब्रुकफील्ड। एक ही उत्पाद के लिए, विभिन्न तरीकों से मापी गई चिपचिपाहट के परिणाम बहुत अलग हैं, और कुछ में तो दोगुना अंतर भी है। इसलिए, चिपचिपाहट की तुलना करते समय, इसे तापमान, रोटर आदि सहित समान परीक्षण विधियों के बीच किया जाना चाहिए।

आम तौर पर, चिपचिपापन जितना अधिक होता है, पानी को बनाए रखने का प्रभाव उतना ही बेहतर होता है। हालांकि, चिपचिपापन जितना अधिक होता है और MC का आणविक भार जितना अधिक होता है, इसकी घुलनशीलता में इसी कमी से मोर्टार की ताकत और निर्माण प्रदर्शन पर नकारात्मक प्रभाव पड़ेगा। चिपचिपापन जितना अधिक होता है, मोर्टार पर गाढ़ापन प्रभाव उतना ही स्पष्ट होता है, लेकिन यह सीधे आनुपातिक नहीं होता है। चिपचिपापन जितना अधिक होगा, गीला मोर्टार उतना ही अधिक चिपचिपा होगा, अर्थात निर्माण के दौरान, यह खुरचनी से चिपकने और सब्सट्रेट से उच्च आसंजन के रूप में प्रकट होता है। लेकिन यह गीले मोर्टार की संरचनात्मक ताकत बढ़ाने में मददगार नहीं है। निर्माण के दौरान, एंटी-सैग प्रदर्शन स्पष्ट नहीं होता है। इसके विपरीत, कुछ मध्यम और कम चिपचिपाहट वाले लेकिन संशोधित मिथाइल सेलुलोज ईथर में गीले मोर्टार की संरचनात्मक ताकत को बेहतर बनाने में उत्कृष्ट प्रदर्शन होता है।

मोर्टार में जितनी अधिक मात्रा में सेल्यूलोज ईथर मिलाया जाता है, जल धारण क्षमता उतनी ही बेहतर होती है, और चिपचिपापन जितना अधिक होता है, जल धारण क्षमता उतनी ही बेहतर होती है।

कण आकार के संबंध में, कण जितना महीन होगा, पानी का प्रतिधारण उतना ही बेहतर होगा। सेल्यूलोज ईथर के बड़े कण पानी के संपर्क में आने के बाद, सतह तुरंत घुल जाती है और पानी के अणुओं को घुसपैठ जारी रखने से रोकने के लिए सामग्री को लपेटने के लिए एक जेल बनाती है। कभी-कभी यह लंबे समय तक सरगर्मी के बाद भी समान रूप से फैल और भंग नहीं हो पाता है, जिससे बादल जैसा फ्लोकुलेंट घोल या ढेर बन जाता है। यह सेल्यूलोज ईथर के जल प्रतिधारण को बहुत प्रभावित करता है, और घुलनशीलता सेल्यूलोज ईथर को चुनने के कारकों में से एक है।

मिथाइल सेलुलोज ईथर का एक महत्वपूर्ण प्रदर्शन सूचकांक भी सूक्ष्मता है। सूखे पाउडर मोर्टार के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले MC को पाउडर होना चाहिए, जिसमें पानी की मात्रा कम हो, और सूक्ष्मता के लिए भी 20% ~ 60% कण आकार 63um से कम होना चाहिए। सूक्ष्मता मिथाइल सेलुलोज ईथर की घुलनशीलता को प्रभावित करती है। मोटे MC आमतौर पर दानेदार होते हैं, और बिना जमाव के पानी में घुलना आसान होता है, लेकिन घुलने की दर बहुत धीमी होती है, इसलिए यह सूखे पाउडर मोर्टार में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है। सूखे पाउडर मोर्टार में, MC को सीमेंटिंग सामग्री जैसे कि समुच्चय, महीन भराव और सीमेंट के बीच फैलाया जाता है, और केवल पर्याप्त महीन पाउडर ही पानी के साथ मिश्रण करते समय मिथाइल सेलुलोज ईथर के जमाव से बच सकता है। जब MC को पानी के साथ मिलाकर एग्लोमेरेट्स को घोला जाता है, तो इसे फैलाना और घुलना बहुत मुश्किल होता है।

MC की मोटी महीनता न केवल बेकार है, बल्कि मोर्टार की स्थानीय ताकत को भी कम करती है। जब इस तरह के सूखे पाउडर मोर्टार को बड़े क्षेत्र में लगाया जाता है, तो स्थानीय सूखे पाउडर मोर्टार की इलाज की गति काफी कम हो जाएगी, और अलग-अलग इलाज के समय के कारण दरारें दिखाई देंगी। यांत्रिक निर्माण के साथ छिड़काव मोर्टार के लिए, कम मिश्रण समय के कारण महीनता की आवश्यकता अधिक होती है। MC की महीनता का इसके जल प्रतिधारण पर भी एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। आम तौर पर, एक ही चिपचिपाहट लेकिन अलग-अलग महीनता वाले मिथाइल सेलुलोज ईथर के लिए, एक ही मात्रा में मिलाने पर, जितना महीन होगा उतना ही बेहतर जल प्रतिधारण प्रभाव होगा।

एमसी का जल प्रतिधारण भी उपयोग किए जाने वाले तापमान से संबंधित है, और मिथाइल सेलुलोज ईथर का जल प्रतिधारण तापमान की वृद्धि के साथ कम हो जाता है। हालांकि, वास्तविक सामग्री अनुप्रयोगों में, शुष्क पाउडर मोर्टार को अक्सर कई वातावरणों में उच्च तापमान (40 डिग्री से अधिक) पर गर्म सब्सट्रेट पर लागू किया जाता है, जैसे कि गर्मियों में सूरज के नीचे बाहरी दीवार पोटीन प्लास्टरिंग, जो अक्सर सीमेंट के इलाज और शुष्क पाउडर मोर्टार के सख्त होने को तेज करता है। जल प्रतिधारण दर में गिरावट से यह स्पष्ट महसूस होता है कि कार्यशीलता और दरार प्रतिरोध दोनों प्रभावित होते हैं, और इस स्थिति के तहत तापमान कारकों के प्रभाव को कम करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

हालांकिमिथाइल हाइड्रोक्सीएथिल सेलुलोस ईथरएडिटिव्स को वर्तमान में तकनीकी विकास में सबसे आगे माना जाता है, लेकिन तापमान पर उनकी निर्भरता अभी भी सूखे पाउडर मोर्टार के प्रदर्शन को कमजोर कर देगी। हालाँकि मिथाइल हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज की मात्रा बढ़ा दी गई है (ग्रीष्मकालीन सूत्र), कार्यशीलता और दरार प्रतिरोध अभी भी उपयोग की जरूरतों को पूरा नहीं कर सकता है। एमसी पर कुछ विशेष उपचार के माध्यम से, जैसे कि ईथरीकरण की डिग्री बढ़ाना, आदि, पानी प्रतिधारण प्रभाव को उच्च तापमान पर बनाए रखा जा सकता है, ताकि यह कठोर परिस्थितियों में बेहतर प्रदर्शन प्रदान कर सके।