कच्चे माल के रूप में सेल्यूलोज़ का उपयोग,सीएमसी-नादो-चरणीय विधि द्वारा तैयार किया गया था। पहला सेलुलोज की क्षारीकरण प्रक्रिया है। सेलुलोज सोडियम हाइड्रॉक्साइड के साथ प्रतिक्रिया करके क्षारीय सेलुलोज उत्पन्न करता है, और फिर क्षारीय सेलुलोज क्लोरोएसिटिक एसिड के साथ प्रतिक्रिया करके CMC-Na उत्पन्न करता है, जिसे ईथरीकरण कहा जाता है।
प्रतिक्रिया प्रणाली क्षारीय होनी चाहिए। यह प्रक्रिया विलियमसन ईथर संश्लेषण विधि से संबंधित है। प्रतिक्रिया तंत्र न्यूक्लियोफिलिक प्रतिस्थापन है। प्रतिक्रिया प्रणाली क्षारीय है, और यह पानी की उपस्थिति में कुछ साइड रिएक्शन के साथ होती है, जैसे सोडियम ग्लाइकोलेट, ग्लाइकोलिक एसिड और अन्य उप-उत्पाद। साइड रिएक्शन के अस्तित्व के कारण, क्षार और ईथरीकरण एजेंट की खपत बढ़ जाएगी, जिससे ईथरीकरण दक्षता कम हो जाएगी; साथ ही, साइड रिएक्शन में सोडियम ग्लाइकोलेट, ग्लाइकोलिक एसिड और अधिक नमक अशुद्धियाँ उत्पन्न हो सकती हैं, जिससे उत्पाद की शुद्धता और प्रदर्शन में कमी आती है। साइड रिएक्शन को दबाने के लिए, न केवल क्षार का उचित उपयोग करना आवश्यक है, बल्कि पर्याप्त क्षारीकरण के उद्देश्य से पानी की मात्रा, क्षार की सांद्रता और सरगर्मी विधि को भी नियंत्रित करना है। साथ ही, चिपचिपाहट और प्रतिस्थापन की डिग्री पर उत्पाद की आवश्यकताओं पर विचार किया जाना चाहिए, और सरगर्मी की गति और तापमान पर व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए। नियंत्रण और अन्य कारक, ईथरीकरण की दर में वृद्धि करते हैं, और साइड रिएक्शन की घटना को रोकते हैं।
विभिन्न ईथरीकरण माध्यमों के अनुसार, CMC-Na के औद्योगिक उत्पादन को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: जल-आधारित विधि और विलायक-आधारित विधि। प्रतिक्रिया माध्यम के रूप में पानी का उपयोग करने वाली विधि को जल माध्यम विधि कहा जाता है, जिसका उपयोग क्षारीय माध्यम और निम्न-श्रेणी CMC-Na के उत्पादन के लिए किया जाता है। प्रतिक्रिया माध्यम के रूप में कार्बनिक विलायक का उपयोग करने की विधि को विलायक विधि कहा जाता है, जो मध्यम और उच्च-श्रेणी CMC-Na के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। ये दोनों अभिक्रियाएँ एक सानने वाले उपकरण में की जाती हैं, जो सानने की प्रक्रिया से संबंधित है और वर्तमान में CMC-Na के उत्पादन की मुख्य विधि है।
जल माध्यम विधि:
जल-जनित विधि एक पुरानी औद्योगिक उत्पादन प्रक्रिया है, जो मुक्त क्षार और पानी की स्थितियों के तहत क्षार सेलुलोज और ईथरीकरण एजेंट की प्रतिक्रिया है। क्षारीकरण और ईथरीकरण के दौरान, सिस्टम में कोई कार्बनिक माध्यम नहीं होता है। जल मीडिया विधि की उपकरण आवश्यकताएं अपेक्षाकृत सरल हैं, कम निवेश और कम लागत के साथ। नुकसान यह है कि बड़ी मात्रा में तरल माध्यम की कमी है, प्रतिक्रिया से उत्पन्न गर्मी तापमान को बढ़ाती है, साइड रिएक्शन की गति को तेज करती है, जिससे ईथरीकरण दक्षता कम होती है और उत्पाद की गुणवत्ता खराब होती है। इस विधि का उपयोग मध्यम और निम्न श्रेणी के सीएमसी-ना उत्पादों, जैसे डिटर्जेंट, टेक्सटाइल साइजिंग एजेंट और इसी तरह के उत्पादों को तैयार करने के लिए किया जाता है।
विलायक विधि:
विलायक विधि को कार्बनिक विलायक विधि भी कहा जाता है, और इसकी मुख्य विशेषता यह है कि क्षारीकरण और ईथरीकरण अभिक्रियाएँ कार्बनिक विलायक की प्रतिक्रिया माध्यम (मंदक) के रूप में की जाती हैं। प्रतिक्रियाशील मंदक की मात्रा के अनुसार, इसे सानना विधि और घोल विधि में विभाजित किया जाता है। विलायक विधि जल विधि की प्रतिक्रिया प्रक्रिया के समान है, और इसमें भी क्षारीकरण और ईथरीकरण के दो चरण होते हैं, लेकिन इन दोनों चरणों का प्रतिक्रिया माध्यम अलग-अलग होता है। विलायक विधि जल विधि में निहित क्षार को भिगोने, दबाने, कुचलने, उम्र बढ़ने आदि की प्रक्रिया को बचाती है, और क्षारीकरण और ईथरीकरण सभी सानने वाले में किए जाते हैं। नुकसान यह है कि तापमान नियंत्रण अपेक्षाकृत खराब है, और स्थान की आवश्यकता और लागत अधिक है। बेशक, विभिन्न उपकरण लेआउट के उत्पादन के लिए, सिस्टम के तापमान, खिलाने के समय आदि को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है, ताकि उत्कृष्ट गुणवत्ता और प्रदर्शन वाले उत्पाद तैयार किए जा सकें।
पोस्ट करने का समय: अप्रैल-25-2024